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빌리티 소개


심천 VILITY 자동 기계 유한 공사는 2010년에 설립되었으며 중국 심천시에 위치하고 있습니다. 우리 회사의 개발 접근 방식은 사람 중심, 기술 혁신, 서비스 중심입니다. VILITY는 Victory에서 나온 합성어입니다.& 능력과 승리&품질은 고객의 요구 사항과 경쟁이 치열한 시장을 충족하기 위해 항상 고품질과 좋은 서비스를 추구한다는 것을 의미합니다. 우리는 다음과 같이 믿습니다. 서비스 우선, 고객 최고. VILITY는 지능형 인쇄 산업을 위한 ONE-STOP SOLUTION을 제공하는 전문 제조업체입니다. 최근 몇 년 동안 우리는 Industry 4.0 Robotic을 구현하기 위해 대부분의 기술과 기술을 지불했습니다. VILITY는 많은 고객에게 무인 생산 라인을 성공적으로 제공했습니다. 따라서 높은 사회적 인정을 받는 것은 영광스러운 일이다. 당사의 주요 제품은 CCD 가이드 홀 펀칭기, CCD 스크린 인쇄기, CCD 다이 커팅기, CCD에 포함된 CCD 자동화 정렬 기계입니다. 스크린 인쇄, 하드웨어, 플라스틱 및 기타 산업을 위한 피팅 기계, 자동화 CCD 테스트 기계. 이러한 기계는 평면 재료와 롤투롤 재료 모두에 적합합니다.  연구 개발에 대한 상당한 지속적인 투자를 통해 VILITY는 상업용 및 국내 시장 모두에서 고정밀 CCD 로봇 기계를 계속 생산할 수 있는 이상적인 위치에 있습니다. 우리는 귀하 및 귀하가 존경하는 회사와 장기적인 비즈니스 관계를 구축하기를 기대하고 있습니다.


제품 설명


1. 로봇을 통한 재료 스택은 흡입 컵을 통해 표면 재료가 가장 많아 펀칭할 영역으로 재료를 빨아들입니다.

2. 테이블 상판 로봇은 재료를 감지하고, 펀칭할 재료를 실린더를 통해 가장자리에 맞춰 정렬한 후 대기 공급 로봇 척으로 밀어 넣습니다.

3. 매니퓰레이터는 정렬 구멍 경로를 미리 입력하고 경로를 따라 각 구멍을 CCD 스캐닝 범위로 보냅니다.

4. CCD 스캐닝 캡처 범위에서 CCD는 다음 공작물 세트 X1, Y1 이동으로 전송된 오류를 조정하고 위치 지정 펀칭을 구현합니다.

5. 펀칭이 완료되면 천공된 완성 재료가 수신 영역으로 보내지고 재료를 감지하는 유도 스위치가 수신 로봇을 시작하여 완성 재료를 수신 프레임으로 빨아들입니다.

6. 로딩-클램핑-위아래 이중 스테이션은 펀칭-언로딩과 동시에 작동하여 펀칭 메커니즘이 멈추지 않고 연속 작업을 실현합니다. 속도는 펀칭 메커니즘의 반응 시간과 이동 시간에 의해서만 제한되며 작업 과정에 사람의 참여가 필요하지 않으므로 전자동 펀칭기를 완전히 실현합니다.



주요 기술 매개변수


제품 모델

VTS15-02

최대 공급 크기

400×400mm (맞춤형 가능)

작업 과정

자동 공급, 자동 펀칭, 자동 수집

포지셔닝 방법

적외선 센서 콜렛 포지셔닝, CCD 카메라 스캐닝 정확한 포지셔닝

재료 고정 모드

공압 척 자동 클램핑 및 고정

재료 정확도 보내기

DF + / - 0.1mm

반복 위치 정확도

DF + / - 0.1mm

펀칭 정확도

DF + / - 0.02mm

최대 공급 두께

2mm

최대 공급 폭

400×400mm (맞춤형 가능)

이론적인 공급 속도

0.35S/구멍)

실제 공급 속도

0.6s/구멍(재료 크기 및 재료에 따라 다름)

드라이브 웨이

구동부는 모터로 구동되며, 클램핑 및 펀칭은 실린더로 구동됩니다.

장비 무게

순중량 390kg(펀칭 스테이션) +100Kg(피딩 스테이션) +10kg


시스템 특징


1. 빠른 펀칭 속도와 높은 생산 효율성.

2. 지도를 찾기 위한 시각적 범위의 CCD, 이미지 획득이 안정적이고 효율적입니다.

3. 높은 수준의 자동화, 사용자는 완전 자동으로 해당 스테이션에 공작물을 넣기만 하면 됩니다.

4. 컨트롤러는 임베디드 시스템과 PC 제어를 사용하여 DSP 칩, PC 제어 펀칭 소프트웨어를 채택합니다. 소프트웨어 업그레이드는 고성능을 보장하기 위해 펀칭 소프트웨어만 업그레이드하면 됩니다.


구조도




1. 이미지 인식

이미지 인식은 CCD 이미지 센서 + DSP를 통해 구현됩니다.

CCD 이미지 센서는 광전 변환 원리를 사용하여 이미지 정보를 전기 신호로 직접 변환하는 광전 변환 이미지 센서입니다. 자체 스캔, 빠른 작업 속도, 높은 측정 정확도 및 긴 수명의 특성을 가지고 있습니다. DSP 칩, 즉 디지털 신호 프로세서는 다양한 디지털 신호의 신속한 구현을 위해 특별히 설계되었습니다. 

알고리즘과 마이크로프로세서의 특별한 구조로 설계되어 처리 속도가 2000MIPS에 달하고 가장 빠른 CPU보다 10~50배 더 ​​빠릅니다.

이미지 인식 시스템은 CCD를 사용하여 A/D 변환을 통해 공작물을 전기 신호로 변환한 후 처리를 위해 DSP로 보냅니다. DSP가 디지털 신호를 고속으로 처리할 수 있는 특성을 이용하여 매우 짧은 시간에 공작물을 인식하고 분석하여 펀칭 위치를 결정합니다. 우리 회사는 주로 그래픽 식별을 위해 일본 WATEC에서 수입한 CCD 카메라를 채택합니다.


2. 모션 구조

지도에 따라 이동하도록 설정된 공작물에 넓은 범위를 채택하십시오. 펀칭할 위치 지정 구멍을 입력합니다. (그림 1) 고정 장치의 흡입 아래 펀칭할 시트가 대형 작업물의 X, Y축을 앞뒤로 움직여 시트를 CCD 범위로 이동하고 카메라가 자동으로 그래픽을 캡처합니다. DSP 칩은 그래픽 데이터를 분석하고 신호를 보내 공작물 세트 X1, Y1을 제어하여 정확하게 위치를 찾습니다. 모션 구조 저희 회사의 스크류, 가이드/슬라이더는 주로 실버 H급 고정밀 변속기 부품에 대만 제품을 사용하여 품질을 보장합니다. 빠른 속도, 토크 안정성을 보장하기 위한 CCD 포지셔닝용 57 시리즈 스테퍼 모터; Raisai 모조 서보 드라이브의 최고급을 사용하는 드라이버는 소음 안정성이 없고 작은 범위의 고정밀도입니다. 일본 산요(Sanyo)를 사용한 광범위한 주행 모터 드라이브, 동기화 성능, 우수한 안정성, 저소음.


3. 공압부

위치 캡처가 완료된 후 DSP 칩의 제어에 따라 솔레노이드 밸브가 시작되고 스위치가 열려 실린더의 위아래 이동을 제어하여 구멍을 뚫습니다. 공압 부분에서 실린더와 솔레노이드 밸브는 일본의 작은 금 제품 브랜드를 채택하여 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.

기본 정보
  • 년도
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  • 비즈니스 유형
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  • 국가 / 지역
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  • 주요 산업
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  • 주요 상품
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  • 기업의 법적 사람
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  • 총 직원
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  • 연간 출력 값
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  • 수출 시장
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  • 협력 고객
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