Poinçonneuse automatique feuille à feuille à tête unique

Shenzhen VILITY Automatic Machinery Co., Ltd créée en 2010, située dans la ville de Shenzhen, en Chine. L’approche de développement de notre entreprise est : Orientée vers l’humain, Innovation technologique, orientée service. VILITY est un mot combiné, vient de Victoire& Capacité et victoire&Qualité, ce qui signifie que nous recherchons toujours une qualité élevée et un bon service pour répondre aux exigences des clients et à un marché hautement concurrentiel. Nous croyons : le service d'abord, les clients suprêmes. VILITY est un fabricant professionnel, fournissant une SOLUTION UNIQUE pour l'industrie de l'impression intelligente. Ces dernières années, nous avons investi la plupart des techniques et technologies pour mettre en œuvre la robotique de l’Industrie 4.0. VILITY a fourni avec succès des lignes de production sans pilote à de nombreux clients. C’est donc un honneur d’obtenir un haut degré d’affirmation sociale. Nos principaux produits sont des machines d'alignement d'automatisation CCD qui comprennent : une poinçonneuse de trous de guidage CCD, une machine de sérigraphie CCD, une machine de découpe CCD, une machine de découpe CCD. Machine de montage, machine d'essai CCD d'automatisation pour la sérigraphie, le matériel, les plastiques et autres industries. Ces machines conviennent à la fois aux matériaux plats et aux matériaux rouleau à rouleau.  Grâce à des investissements continus substantiels dans la recherche et le développement, VILITY est idéalement placé pour continuer à fabriquer des machines robotiques CCD de haute précision pour les marchés commerciaux et nationaux. Nous sommes impatients d'établir des relations commerciales à long terme avec vous et vos entreprises estimées.

1. Une pile de matériau, à travers le robot, sera le matériau le plus superficiel à travers la ventouse pour aspirer le matériau dans la zone à perforer.

2. Le robot de table détecte le matériau, aligne le matériau à poinçonner contre le bord à travers le cylindre et le pousse vers le mandrin du robot d'alimentation en veille.

3. Le manipulateur envoie chaque trou dans la plage de balayage CCD en pré-saisissant le chemin du trou d'alignement et en suivant le chemin.

4. Dans la plage de capture de numérisation CCD, le CCD ajustera l'erreur envoyée au prochain jeu de pièces X1, Y1 et mettra en œuvre le poinçonnage de positionnement.

5. Une fois le poinçonnage terminé, le matériau fini perforé sera envoyé dans la zone à recevoir et le commutateur à induction détectant le matériau démarrera le robot de réception pour aspirer le matériau fini vers le cadre de réception.

6. Les doubles stations de chargement-serrage-montée et descente fonctionnent en parallèle avec le poinçonnage-déchargement pour réaliser le travail continu du mécanisme de poinçonnage sans s'arrêter. La vitesse n'est limitée que par le temps de réaction et le temps de mouvement du mécanisme de poinçonnage, et aucune participation humaine n'est nécessaire dans le processus de travail, ce qui réalise complètement la poinçonneuse entièrement automatique.

1. Vitesse de poinçonnage rapide et efficacité de production élevée.

2. CCD dans la plage visuelle pour trouver la carte, acquisition d'images stable et efficace.

3. Haut degré d'automatisation, l'utilisateur n'a qu'à placer la pièce dans la station correspondante, de manière entièrement automatique.

4. En utilisant le système intégré et le contrôle PC, le contrôleur adopte une puce DSP, un logiciel de poinçonnage de contrôle PC, la mise à niveau du logiciel nécessite uniquement de mettre à niveau le logiciel de poinçonnage pour garantir des performances élevées.

1. Reconnaissance d'images

La reconnaissance d'image est réalisée au moyen d'un capteur d'image CCD + DSP.

Le capteur d'image CCD est un capteur d'image à conversion photoélectrique, utilisant le principe de conversion photoélectrique pour imager les informations directement en signaux électriques. Il présente les caractéristiques d'auto-analyse, de vitesse de travail rapide, de précision de mesure élevée et de longue durée de vie. La puce DSP, c'est-à-dire le processeur de signal numérique, est spécialement conçue pour la mise en œuvre rapide de divers signaux numériques 

algorithme et conçu avec une structure spéciale du microprocesseur, sa vitesse de traitement a été aussi élevée que 2000 MIPS, que le processeur le plus rapide est également 10 à 50 fois plus rapide.

Le système de reconnaissance d'image utilise le CCD pour convertir la pièce en signal électrique par conversion A/D, puis l'envoie au DSP pour traitement. Grâce à la fonctionnalité DSP qui peut traiter le signal numérique à grande vitesse, la pièce est reconnue et analysée et la position de poinçonnage est positionnée en très peu de temps. Notre société adopte principalement une caméra CCD importée du Japon WATEC pour l'identification graphique.

2. Structure du mouvement

Adoptez une large gamme sur l'ensemble de pièces à suivre selon la carte. Entrez le trou de positionnement à perforer, (Figure 1), la feuille à perforer sous l'aspiration du dispositif se déplace de haut en bas avec la grande pièce X, l'axe Y d'avant en arrière, déplaçant la feuille vers la plage CCD, la caméra automatiquement capture les graphiques. la puce DSP analyse les données graphiques et envoie un signal pour contrôler le mouvement de l'ensemble de pièces X1, Y1 pour le localiser avec précision. Structure de mouvement, notre société dans la vis, le guide/curseur utilise principalement Taiwan sur les composants de transmission de haute précision en argent de classe H pour garantir la qualité. Moteur pas à pas série 57 pour le positionnement CCD afin de garantir une vitesse rapide et une stabilité du couple ; Pilote utilisant l'extrémité la plus élevée du servomoteur imitation Raisai, pas de stabilité du bruit, petite plage de haute précision. Large gamme de moteurs de déplacement utilisant Sanyo du Japon, performances de synchronisation, bonne stabilité, faible bruit.

3. Partie pneumatique

Une fois la capture de positionnement terminée, sous le contrôle de la puce DSP, l'électrovanne est démarrée et l'interrupteur est ouvert pour contrôler le mouvement de haut en bas du cylindre pour percer le trou. Dans la partie pneumatique, le cylindre et l'électrovanne adoptent la marque des petits articles en or du Japon, stables et durables.

• Année de création
  --
• Type d'entreprise
  --
• Pays / région
  --
• Industrie principale
  --
• Principaux produits
  --
• Personne morale d'entreprise
  --
• Total des employés
  --
• Valeur annuelle de sortie
  --
• Marché d'exportation
  --
• Clients coopéré
  --