Forniamo una soluzione completa per linee di produzione automatiche di stampa serigrafica ad alta precisione da oltre 10 anni.
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Forniamo una soluzione completa per linee di produzione automatiche di stampa serigrafica ad alta precisione da oltre 10 anni.
La fustellatrice per laminazione e pressa rotativa CCD Vision multistazione, la fustellatrice a coltello circolare a stazione singola può essere fustellata per la registrazione del coltello circolare a più stazioni, materiale composto, questa attrezzatura è adatta per una varietà di nastro, pellicola protettiva , schiuma, rete, foglio di rame e alluminio, modulo di retroilluminazione, circuito stampato flessibile, industria medica e sanitaria e altre fustellature.
Macchina per laminazione multistazione con visione CCD e fustellatura a pressa rotativa
Panoramica delle apparecchiature
L'accelerazione e la decelerazione dell'unità principale sono fluide, la precisione di nesting rimane invariata ed è dotata di funzione di regolazione fine del rilevamento della telecamera CCD, garantendo pienamente la precisione di fustellatura, e allo stesso tempo con la funzione di rottura del materiale, la funzione di tracciamento elettronico del codice colore, la funzione di produzione simultanea di due prodotti, utilizzando contemporaneamente il funzionamento tramite computer industriale con touch, tastiera e mouse, per un funzionamento flessibile e conveniente.
I. Immagine dell'effetto dell'attrezzatura
L'immagine è puramente indicativa, fa fede l'oggetto reale.
II. Ambito di applicazione
Adatto per la lavorazione di fustellatura di circuiti stampati flessibili, pellicole protettive, adesivi monofacciali e bifacciali, fogli di rame e alluminio, schiuma, prodotti adesivi e altri materiali, nei settori dei telefoni cellulari, dei display LCD, delle fotocamere digitali, dell'automotive, delle batterie al litio, dei semiconduttori e dei dispositivi medicali.
III. Principali parametri tecnici
IV. le caratteristiche tecniche dell'apparecchiatura
1. Il gruppo albero di ricezione e scarico può essere spostato a sinistra e a destra tramite la guida scorrevole, il che facilita la messa a punto del processo e la riduzione della distanza di ricezione e scarico.
L'asse del materiale è controllato da un servomotore, integrato nel motore stesso, con funzione di tensione costante e stabile, che consente la rotazione libera in avanti e all'indietro. Funzione di avvio e sgonfiaggio con un solo tocco.
Come illustrato nella Figura 4:
2. Il portautensili è saldato e sagomato in modo che la precisione di lavorazione e la deformazione non siano influenzate da fattori esterni.
Controllo servoassistito indipendente per ciascun gruppo di portautensili, con funzione di marcia avanti e indietro per una facile messa a punto.
Portautensili con dispositivo di regolazione fine manuale per un rapido azionamento del registro del portautensili.
Nella parte inferiore del portacoltelli è presente una struttura a binario scorrevole che consente il movimento a destra e a sinistra e la regolazione della distanza tra i portacoltelli in base alle esigenze del materiale da lavorare.
I portautensili possono essere annidati in modo asincrono per risparmiare materiale.
3. Il materiale principale ha una funzione di deflessione automatica, che può essere realizzata tramite deflettore o CCD, oppure deflettendo l'intera piastra laterale; parte della piastra laterale ha una funzione di regolazione fine anteriore e posteriore per l'asse di ricezione e scarico del materiale; come segue
4. La parte del telaio, utilizzando la base della macchina a passaggio quadrato, e la superficie di montaggio tramite una seconda finitura, struttura solida, planarità complessiva e alta precisione.
Aspetto elegante della parte dell'alloggiamento con rivestimento esterno in lamiera metallica cotta a forno di diversi colori.
L'utilizzo di diverse colorazioni per il trattamento superficiale di alcune parti lavorate contribuisce ad aumentarne l'effetto estetico.
Allarme luminoso tricolore con due pannelli luminosi a LED.
Aumenta l'effetto visivo e la funzione di abbellimento estetico.
Come illustrato nelle figure 1, 2 e 3.
5. Parte del sistema, utilizzando un sistema di controllo PLC e un sistema duale, è in grado di produrre due prodotti diversi contemporaneamente.
È possibile memorizzare 200 gruppi di processi per una regolazione flessibile della macchina. Con funzione di allarme di avvio automatico in caso di rottura del materiale.
Con sistema di arresto di emergenza. Il funzionamento tramite touchscreen a sbalzo e la pulsantiera rimovibile accanto alla base della lama ne facilitano l'utilizzo.
6. Altre note Velocità di fustellatura elevata e alta precisione, con una velocità massima fino a 50 m/min.
Adozione di un sistema di tracciamento dei segni tramite fotocellula per realizzare il taglio automatico con tracciamento dei segni.
L'apparecchiatura dispone di funzioni di laminazione, scarico degli scarti, taglio e fustellatura.
V. Configurazione delle apparecchiature principali
VI. Messa in servizio e addestramento
1) Salvo diversa richiesta scritta, l'Acquirente è responsabile del ricevimento, del disimballaggio e del trasporto dell'apparecchiatura al luogo di installazione, nonché della predisposizione delle relative infrastrutture di supporto per l'installazione: elettricità, gas, vuoto, acqua e altro.
2) Il venditore è responsabile dell'imballaggio, del trasporto, dell'installazione, della messa in servizio e dell'integrazione di sistema dell'apparecchiatura.
3) Dopo che il venditore ha formalmente consegnato l'attrezzatura all'acquirente, la messa in servizio deve essere completata entro i giorni lavorativi concordati, e il criterio di completamento della messa in servizio è che l'attrezzatura possa funzionare normalmente ed essere utilizzata per la produzione, e che la qualità dei prodotti in uscita soddisfi i requisiti di qualità dell'acquirente.
4) Il venditore fornisce formazione gratuita al personale dell'acquirente. Il contenuto comprende l'uso normale delle apparecchiature, la manutenzione, l'analisi e la risoluzione dei guasti, la sicurezza operativa e le procedure di gestione delle emergenze, ecc.
VIII. Caratteristiche dell'apparecchiatura
1. Il funzionamento principale si basa su un sistema di controllo industriale touch screen, con display grafico intuitivo e chiaro. Il funzionamento è comodo e consente di utilizzare contemporaneamente tastiera, mouse e tocco manuale.
2. È possibile memorizzare più di 500 tipi di dati SOP per migliorare lo standard, ridurre la dipendenza dall'esperienza del personale e ridurre di oltre il 60% il tasso di spreco di materiale nel processo di regolazione dei coltelli.
3. Tutti gli assi di ricezione e scarico sono azionati da motori indipendenti, con ricezione e scarico liberi, rotazione in avanti e indietro e controllo a feedback degli assi di rilevamento della tensione sensibile, in modo che il materiale scorra in modo fluido e senza intoppi.
4. Tutti i portautensili sono azionati da servomotori per il controllo del movimento, con coppia elevata, accelerazione e decelerazione stabili, regolabili indipendentemente, e la precisione del taglio del manicotto può raggiungere ±0,075 mm.
5. Il sistema di controllo è completato da un servomotore e un regolatore sincrono, con elevata sincronizzazione.
6. L'intera macchina è dotata di funzione di fustellatura asincrona, che consente di risparmiare materiale di fustellatura.
7. Con asse di scarico ausiliario mobile.
8. Dotato di dispositivo di correzione EPC per lo scarico principale, in modo che il materiale entri stabilmente nella sede della lama.
9. Arresto o allarme per rilevamento rottura materiale (inclusi materiali trasparenti) per ridurre gli sprechi di materiale.
10. Dotato di dispositivo di rilevamento CCD, in grado di rilevare in tempo reale la precisione dell'annidamento del prodotto durante il processo di produzione e di inviare un feedback al PLC per impartire istruzioni al servomotore per la regolazione delle dimensioni.
11. Dotato di sistema di tracciamento elettromagnetico a scala di colori per soddisfare i requisiti di registrazione del prodotto di stampa in produzione.
12. Dotata della capacità di produrre due diversi tipi di prodotti contemporaneamente su un'unica macchina per migliorare il tasso di utilizzo della stessa.
Descrizione delle caratteristiche della fustellatrice a più stazioni con lame circolari e della fustellatrice a stazione singola con lame circolari:
L'accelerazione e la decelerazione dell'unità principale sono fluide, la precisione di nesting rimane invariata ed è dotata di funzione di regolazione fine del rilevamento della telecamera CCD, garantendo pienamente la precisione di fustellatura, e allo stesso tempo con la funzione di rottura del materiale, la funzione di tracciamento elettronico del codice colore, la funzione di produzione simultanea di due prodotti, utilizzando contemporaneamente il funzionamento tramite computer industriale con touch, tastiera e mouse, per un funzionamento flessibile e conveniente.
Fustellatura asincrona
1. Fustellatura e laminazione asincrone: per prodotti speciali, la funzione di fustellatura e laminazione asincrona consente di ridurre al minimo i costi delle materie prime e aumentare i profitti aziendali; è possibile eseguire la fustellatura longitudinale asincrona, utilizzando la stessa lama di fustellatura longitudinale per ottenere fustellature asincrone di diversa lunghezza.
2. Tracciamento automatico dei segni e posizionamento del taglio fustellato.
(1) per la stampa del marchio di intaglio post-prodotto fustellatura, riducendo i requisiti dell'attrezzatura per l'operatore, alto grado di automazione, migliora l'uso della macchina a lama circolare e la resa del prodotto.
(2) può essere eseguito sotto forma di carbonio e altri fogli salto passo bobina imprecisa segno taglio stampo, taglio stampo preciso.
(3) può eseguire più coltelli tra il set di posizionamento del segno di inseguimento taglio, fustellatura intelligente, stabile;.
3. Funzione di calibrazione del ripristino della tensione. Il computer industriale non solo può visualizzare la curva di tensione in tempo reale di ciascun asse, ma può anche eseguire la funzione di calibrazione della tensione, il limite di riduzione della tensione e l'impatto sulla qualità del prodotto.
4. Il vero significato di una macchina che si trasforma in due macchine. Per processi semplici, una macchina fustellatrice multistazione può essere riconfigurata secondo necessità, suddividendola in due apparecchiature indipendenti, il cui funzionamento non si influenza a vicenda, raddoppiando l'efficienza.
5. Apparecchiatura con allarme rottura bobina, allarme bobina, più intelligente.
6. Manutenzione e aggiornamento remoto del software.
7. Ispezione in linea con sistema CCD a visione industriale, scarto automatico dei prodotti difettosi: (opzionale) Per alcuni prodotti fustellati in linea, il rilevamento e lo scarto in linea con sistema a visione industriale migliorano notevolmente l'automazione della macchina rotante, consentendo di risparmiare manodopera e prevenendo il flusso di prodotti difettosi.
8. Collegamento in rete di più apparecchiature per monitorare il funzionamento in tempo reale, il funzionamento storico, la velocità, la capacità, ecc. delle apparecchiature, in modo che i responsabili possano facilmente comprendere la situazione della produzione in tempo reale.
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