Descrizione della struttura: I vantaggi di questa struttura della macchina: la piastra riscaldante è azionata da un sistema di conversione di frequenza e il funzionamento è molto stabile per garantire la durata del tubo riscaldante. La macchina è completamente elettroidraulica e non necessita di essere collegata ad una fonte d'aria.
La sequenza della procedura operativa è la seguente.
① Aggiungere olio idraulico 46 #, alimentazione esterna AC380V trifase, in assenza di filo di messa a terra è severamente vietato utilizzare la macchina!
② Aprire l'interruttore elettrico, la spia di alimentazione è accesa
③ Confermare il senso di rotazione del motore, se invertito, quindi scambiare le due posizioni regolabili della linea di fuoco. (La posizione specifica è mostrata nella figura sotto, aprire lo sportello rosso dell'armadio sul lato destro della macchina, trovare il posizione mostrata dalla freccia e scambiare i due fili. )



④ La macchina idraulica ha due metodi di funzionamento: automatico e manuale
Manuale: Selezionare lo stato manuale sul touch screen Premere il cilindro di pressione manuale verso il basso verso il basso, rilasciare il cilindro per fermarsi, se il cilindro deve spostarsi verso il basso, premere il pulsante di pressione manuale verso il basso, il cilindro si sposterà verso il basso. Allo stesso modo, premere il manuale verso l'alto, il cilindro si solleverà e si inclinerà verso l'alto.
Automatico: selezionare lo stato automatico sul touch screen, premere il pulsante di avvio con entrambe le mani contemporaneamente (due stati)
1. Stampaggio: viene lanciata la piastra riscaldante, il riscaldamento inizia a registrare il tempo, il tempo arriva, ritorna all'origine, il cilindro principale scende, quando la pressione verso il basso raggiunge la posizione pressurizzata, il cilindro inizia a pressurizzare fino all'arrivo del tempo verso il basso, una volta trascorso il tempo di discesa, l'elettrovalvola di discesa e pressurizzazione interrompe contemporaneamente l'alimentazione per mantenere la pressione e inizia a mantenere la temporizzazione della pressione. Al termine del tempo di mantenimento della pressione, il cilindro torna rapidamente indietro, arrestando il cilindro superiore di induzione. Un ciclo di azioni è completato.
2. Punzonatura e taglio: il riscaldamento non esegue alcuna azione, l'altro e la formazione dello stesso, se si verifica una situazione di emergenza, è possibile premere il pulsante di aumento urgente, il cilindro si riavvolge immediatamente, come il declino di oggetti di diametro superiore a 25 mm nel campo di protezione della griglia, il motore si fermerà (solo la macchina dotata di fotoelettrico). Per svolgere un ruolo protettivo.
⑤ Regolazione della pressione: sul lato destro della macchina è presente una maniglia per la regolazione della pressione. La pressione di rotazione in senso antiorario diminuisce, la pressione di regolazione in senso orario aumenta. È possibile regolare 50-140 kg (visibile sull'estremità superiore della tabella della pressione idraulica del cilindro idraulico)

Dopo l'accensione, la spia rossa sulla sinistra si accenderà. Ruotare l'interruttore su "ON" e la macchina si avvierà.

Impostare i parametri sull'interfaccia operativa come mostrato nella figura sopra. E assicurati che la macchina sia in stato automatico.

Impostare e verificare che gli altri parametri siano coerenti con le due figure sopra.

Una volta impostati tutti i parametri, premere contemporaneamente i due pulsanti verdi e la macchina inizierà a funzionare automaticamente.
Nota: prima di iniziare ufficialmente a lavorare i materiali, lasciare che la teglia preriscaldi lo stampo alla temperatura impostata per 5-10 minuti. Ciò fornisce risultati di elaborazione migliori.

Macchina fustellatrice
Le impostazioni dei parametri sono mostrate in figura e le altre operazioni sono le stesse della pressa a caldo.
① Deve essere gestito da una persona, l'operatore deve avere familiarità con i principi di funzionamento, l'attrezzatura deve essere sottoposta a regolare manutenzione;
② Prestare attenzione all'altezza del livello dell'olio e all'aumento della temperatura in qualsiasi momento, la temperatura di esercizio generale dell'olio tra 30 e 60 ℃ è più ragionevole, il massimo non supera i 60 ℃, una temperatura anomala dovrebbe interrompere il controllo della macchina;
③ Mantenere spesso l'olio idraulico pulito, l'olio di rifornimento deve essere filtrato, non mescolare con altri fluidi, le nuove apparecchiature devono essere sostituite con nuovo olio idraulico per 2 mesi, quindi ogni sei mesi o una volta all'anno per la sostituzione. Se ad alta temperatura. Alta umidità. L'elevata presenza di polvere comporta un lavoro continuo, è necessario abbreviare il ciclo di cambio dell'olio.
④ Se l'apparecchiatura non viene utilizzata per un lungo periodo, la manopola di regolazione deve essere allentata per evitare la deformazione permanente della molla e compromettere le prestazioni dei componenti.
⑤ L'attrezzatura non deve essere sovraccaricata per lungo tempo, la pressione massima della macchina è di 30 tonnellate (la pressione sul manometro dell'olio non deve superare i 200 Kg/cm².
⑥ Controllare il circuito della macchina e se vi sono perdite nel circuito dell'olio prima di avviare la macchina.
| Fenomeno di colpa | Causa del guasto | Metodo di risoluzione dei problemi |
| L'alimentazione è normale ma il motore non si avvia | Il motore è sovraccaricato e interviene il protettore termico | Premere manualmente il pulsante di ripristino del sovraccarico termico. E identificare la causa del sovraccarico del motore. |
| Il motore si avvia ma il cilindro non si muove | Il motore gira in senso antiorario | Allineamento arbitrario dei cavi di alimentazione in ingresso |
| La bobina dell'elettrovalvola non è eccitata | Controllare il cablaggio | |
| Albero di collegamento del motore e della pompa dell'olio anomalo | Rimuovere la pompa dell'olio per identificare la causa | |
| Il filtro dell'olio è intasato | Sostituire l'olio idraulico e pulire il filtro | |
| Il tubo di ingresso della pompa dell'olio non è serrato | Stringere il tubo di ingresso dell'olio | |
| L'olio idraulico non è sufficiente | Riempire l'olio idraulico fino alla posizione dell'80%. | |
| Nessuna pressione nel manometro | Escludere senza metodo di pressione | |
| Premere la manopola della pressione manuale, il manometro dell'olio non ha pressione o la pressione è troppo piccola | La vite di regolazione della pressione è troppo allentata | Aumento della pressione di regolazione in senso orario |
| Perdita nel circuito dell'olio | Sostituire la scheda del circuito dell'olio | |
| Pompa dell'olio danneggiata | Sostituire o riparare la pompa dell'olio | |
| La bobina dell'elettrovalvola perde | Sostituire le elettrovalvole vecchie e nuove | |
| Guarnizione del pistone del cilindro danneggiata | Sostituire l'anello di tenuta | |
| La macchina è rumorosa | La ventola di raffreddamento del motore si è scontrata con il guscio | Rimuovere il coperchio posteriore per bloccare nuovamente la ventola dell'aria |
| La pompa dell'olio è danneggiata | Sostituisci la vecchia pompa dell'olio | |
| L'aria entra nel tubo di aspirazione dell'olio | Stringere il tubo di aspirazione dell'olio | |
| Il cilindro dell'olio funziona in modo anomalo | Interferenza | Identificare la fonte dell'interferenza |
| Grata di sicurezza danneggiata | Sostituire | |
| La griglia non è fissata saldamente | Stringere | |
| Scuotimento del cilindro | Aria nell'olio idraulico | Controllare se il tubo di aspirazione è serrato |
| Contatto scadente del contatto del relè | Sostituirlo con un nuovo relè | |
| Il cilindro si abbassa istantaneamente e poi si rialza | Il contatto normalmente aperto del pulsante liftback è bloccato | Sostituire o riparare |
| Il cilindro dell'olio non si ferma quando viene cliccato | Il telefono con rottura bobina elettrovalvola non si ripristina | Sostituire o pulire |
| Il pulsante di discesa manuale non si ripristina dopo il rilascio | Sostituire | |
| Il cilindro non riesce a smettere di salire | Il sensore del limite superiore non rileva il segnale | Sintonizzati sulla luce a induzione |
| NO. | Articolo | Parametro | NO. | Articolo | Parametro | Osservazione |
| 1 | Area effettiva (in colonna * larghezza della scheda) | 800*600 millimetri | 18 | Funzionamento del pannello | Controllo touch screen | Touchscreen da 10 pollici |
| 2 | Dimensione massima di apertura | 500mm | 19 | Dispositivo di controllo della temperatura | Modulo regolabile | |
| 3 | Corsa di lavoro del cilindro principale | 300 mm | 20 | Colore della macchina intera | Colore informatico | |
| 4 | Dimensioni minime da chiuso | 200mm | 21 | Altezza complessiva | 2300 mm | |
| 5 | Altezza del corpo | 700 mm | 22 | Dimensioni della piastra riscaldante | 700*450mm | Produzione di acciaio inossidabile |
| 6 | Velocità di discesa del cilindro principale | 160mm/s | 23 | Dimensioni esterne della macchina | 1900*1400*2300mm | |
| 7 | Controllo del circuito | Controllo PLC | 24 | Intervallo di temperatura | Temperatura ambiente: 300 ℃ | |
| 8 | Potenza del cilindro principale | Cilindro veloce | 23 | Sistema di raffreddamento | Raffreddato ad aria o ad acqua | |
| 9 | Energia | 380 V/50 Hz | ||||
| 10 | Struttura della macchina | Metodo a quattro post | ||||
| 11 | Dispositivi di sicurezza | Reticolo a infrarossi | ||||
| 12 | Bloccaggio | Scanalatura a T fissa | ||||
| 13 | Peso totale | circa 1100kg | ||||
| 14 | Potere totale | 11KW | ||||
| 15 | Potenza del motore | 3,75/6,7KW | ||||
| 16 | Unità disco riscaldante | Azionamento del motore a frequenza variabile | ||||
| 17 |
Descrizione della struttura: I vantaggi di questa struttura della macchina: la piastra riscaldante è azionata da un sistema di conversione di frequenza e il funzionamento è molto stabile per garantire la durata del tubo riscaldante. La macchina è completamente elettroidraulica e non necessita di essere collegata ad una fonte d'aria.
• Configurazione e funzionalità di base
• L'attrezzatura adotta un design a quattro colonne e tre piastre, con un'altezza massima di apertura di 500 mm, una corsa del cilindro di 300 mm e un'altezza minima di chiusura di 200 mm.
• Area di lavoro effettiva: 800*600 mm (all'interno della colonna anteriore + larghezza del pannello laterale)
• Configurazione di potenza: motore dotato di pompa dell'olio PV2R1, bassa rumorosità e bassa temperatura (il servomotore è opzionale, risparmio energetico e risparmio energetico)
• Configurazione elettrica: l'alimentazione è trifase a quattro fili 380 V, la scatola elettrica adotta il controllo del circuito PLC, i principali accessori elettrici adottano Schneider, Chint e altri marchi noti, il dispositivo di riscaldamento adotta un sistema di conversione di frequenza per il controllo l'operazione senza intoppi e la velocità può essere regolata a piacimento; il tubo di riscaldamento è realizzato in materiale in fibra di carbonio, di lunga durata.
• Modello con olio idraulico: si consiglia di utilizzare olio idraulico antiusura 46# della marca Great Wall
• Il tubo di riscaldamento adotta un tubo in fibra a infrarossi per riscaldarsi rapidamente e avere una lunga durata, e il riscaldamento serve anche a garantire la curvatura del prodotto (5 pezzi vengono forniti in modo casuale).
• L'attrezzatura adotta un design a quattro colonne e tre piastre, con un'altezza massima di apertura di 400 mm, una corsa del cilindro di 300 mm e un'altezza minima di chiusura di 100 mm.
• Area di lavoro effettiva: 1000*600 mm (all'interno della colonna anteriore + larghezza del pannello laterale)
• Configurazione di potenza: motore dotato di pompa dell'olio PV2R1, bassa rumorosità e bassa temperatura (il servomotore è opzionale, risparmio energetico e risparmio energetico)
• Configurazione elettrica: l'alimentazione è trifase a quattro fili 380 V, la scatola elettrica adotta il controllo del circuito PLC e i principali accessori elettrici adottano marchi famosi come Schneider e Chint
• Modello con olio idraulico: si consiglia di utilizzare olio idraulico antiusura 46# della marca Great Wall
Osservazioni
1. Il prezzo sopra indicato è FOB Shenzhen.
2. Termini di pagamento: T/T
3. Deposito del 50%;
4. Il saldo del 50% deve essere pagato prima della spedizione.
5. Termine d'esecuzione: 25 giorni dopo aver ricevuto il deposito;
6. Servizio post-vendita: offriamo supporto tecnico video o supporto online gratuito, nonché il servizio di manutenzione e riparazione sul campo, inoltre accogliamo favorevolmente il cliente per controllare la macchina e imparare a utilizzarla (inviarci materiali) e supporto anche per andare dal cliente servizio sul posto. Il cliente è responsabile del biglietto aereo di andata e ritorno ed è sufficiente organizzare l'alloggio.
7. Questo prezzo si basa sul tasso di cambio del giorno, se il tasso di cambio è stato modificato e verrà convertito al valore precedente e riquotato.
8.Il preventivo è valido per 30 giorni.
| NO. | Articolo | Parametro | NO. | Articolo | Parametro | Osservazione |
| 1 | Area effettiva (in colonna * larghezza della scheda) | 800*600 millimetri | 18 | Funzionamento del pannello | Controllo touch screen | Touchscreen da 10 pollici |
| 2 | Dimensione massima di apertura | 500mm | 19 | Dispositivo di controllo della temperatura | Modulo regolabile | |
| 3 | Corsa di lavoro del cilindro principale | 300 mm | 20 | Colore della macchina intera | Colore informatico | |
| 4 | Dimensioni minime da chiuso | 200mm | 21 | Altezza complessiva | 2100 mm | |
| 5 | Altezza del corpo | 700 mm | 22 | Dimensioni esterne della macchina | 1100*900*2100mm | |
| 6 | Velocità di discesa del cilindro principale | 160mm/s | 24 | Sistema di raffreddamento | Raffreddato ad aria o ad acqua | |
| 7 | Controllo del circuito | Controllo PLC | 23 | |||
| 8 | Potenza del cilindro principale | Cilindro veloce | ||||
| 9 | Energia | 380 V/50 Hz | ||||
| 10 | Struttura della macchina | Metodo a quattro post | ||||
| 11 | Dispositivi di sicurezza | Reticolo a infrarossi | ||||
| 12 | Bloccaggio | Scanalatura a T fissa | ||||
| 13 | Peso totale | circa 1100kg |
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