Descripción de la estructura: Las ventajas de la estructura de esta máquina: la placa calefactora es impulsada por un sistema de conversión de frecuencia y el funcionamiento es muy estable para garantizar la vida útil del tubo calefactor. La máquina es totalmente electrohidráulica y no necesita estar conectada a una fuente de aire.
La secuencia del procedimiento de operación es la siguiente.
① Agregue aceite hidráulico 46 #, fuente de alimentación externa trifásica AC380V, en ausencia de un cable de conexión a tierra, ¡está estrictamente prohibido usar la máquina!
② Abra el interruptor eléctrico, la luz indicadora de encendido está encendida
③ Confirme la dirección de rotación del motor, si está invertida, luego intercambie cualquiera de las dos posiciones de línea de fuego ajustables. (La ubicación específica se muestra en la figura a continuación, abra la puerta roja del gabinete en el lado derecho de la máquina, busque la ubicación que muestra la flecha e intercambie los dos cables. )



④ La máquina hidráulica tiene dos métodos de funcionamiento: automático y manual.
Manual: Seleccione el estado manual en la pantalla táctil Presione el cilindro de presión manual hacia abajo, suelte el cilindro para detenerlo, si el cilindro necesita moverse hacia abajo, presione el botón de presión manual hacia abajo, el cilindro se moverá hacia abajo. De manera similar, presione el manual hacia arriba, el cilindro se elevará y avanzará poco a poco.
Automático: seleccione el estado automático en la pantalla táctil, presione el botón de inicio con ambas manos al mismo tiempo (dos estados)
1. Moldeo: se lanza la placa calefactora, comienza el calentamiento a registrar el tiempo, llega el tiempo, regresa al origen, el cilindro principal baja, cuando la presión de bajada llega a la posición presurizada, el cilindro comienza a presurizar hasta que llega el tiempo de bajada, Después de que llega el tiempo de bajada, la válvula solenoide de bajada y presurización corta la energía al mismo tiempo para mantener la presión y comienza a mantener la sincronización de la presión. Una vez completado el tiempo de mantenimiento de la presión, el cilindro retrocede rápidamente y el cilindro superior por inducción se detiene. Se completa un ciclo de acción.
2. Perforación y corte: el calentamiento no actúa, el otro y la formación son iguales, si se encuentra en una situación de emergencia, puede presionar el botón de subida urgente, el cilindro retrocede inmediatamente, como la disminución de objetos de más de 25 mm de diámetro. En el rango de protección de la rejilla, el motor se detendrá (solo la máquina equipada con fotoeléctrico). Desempeñar un papel protector.
⑤ Ajuste de presión: Hay una manija de ajuste de presión en el lado derecho de la máquina. La presión de rotación en sentido antihorario disminuye, la presión de ajuste en sentido horario aumenta. Se pueden ajustar 50-140 kg (visible en el extremo superior de la mesa de presión hidráulica del cilindro hidráulico)

Después de encender la alimentación, se encenderá la luz indicadora roja de la izquierda. Gire el interruptor a "ON" y la máquina se iniciará.

Configure los parámetros en la interfaz de operación como se muestra en la figura anterior. Y asegúrese de que la máquina esté en estado automático.

Configure y verifique que los demás parámetros sean consistentes con las dos figuras anteriores.

Cuando todos los parámetros estén configurados, presione los dos botones verdes al mismo tiempo y la máquina comenzará a funcionar automáticamente.
Nota: Antes de comenzar oficialmente a procesar los materiales, deje que la bandeja para hornear precaliente el molde a la temperatura establecida durante 5 a 10 minutos. Esto proporciona mejores resultados de procesamiento.

Máquina troqueladora
La configuración de parámetros se muestra en la figura y otras operaciones son las mismas que las de la máquina de prensado en caliente.
① Debe ser operado por una persona, el operador debe estar familiarizado con los principios operativos y el equipo debe recibir mantenimiento de forma regular;
② Preste atención a la altura del nivel de aceite y al aumento de temperatura en cualquier momento, la temperatura general de trabajo del aceite en 30-60 ℃ es más razonable, el máximo no excede los 60 ℃, una temperatura anormal debe detener la máquina para verificar;
③ Mantenga limpio el aceite hidráulico con frecuencia, filtre el aceite de repostaje, no lo mezcle con otros fluidos, el equipo nuevo debe reemplazarse con aceite hidráulico nuevo durante 2 meses y luego cada seis meses o una vez al año para reemplazarlo. Si está a alta temperatura. Alta humedad. Trabajo continuo en lugares con mucho polvo, es necesario acortar el ciclo de cambio de aceite.
④ Si el equipo no se utiliza durante un período prolongado, se debe aflojar la perilla reguladora para evitar la deformación permanente del resorte y afectar el rendimiento de los componentes.
⑤ El equipo no debe sobrecargarse durante mucho tiempo, la presión máxima de la máquina es de 30 toneladas (la presión en el manómetro de aceite no debe exceder los 200 kg/cm²).
⑥ Verifique el circuito de la máquina y si hay fugas en el circuito de aceite antes de arrancar la máquina.
| Fenómeno de falla | Causa de falla | Método de solución de problemas |
| La alimentación es normal pero el motor no arranca. | El motor está sobrecargado y el protector térmico funciona. | Presione manualmente el botón de reinicio de sobrecarga térmica. E identificar la causa de la sobrecarga del motor. |
| El motor arranca pero el cilindro no se mueve. | El motor gira en sentido antihorario | Alineación arbitraria de los cables entrantes de energía. |
| La bobina de la válvula solenoide no está energizada | comprobar el cableado | |
| Eje de conexión del motor y la bomba de aceite anormal | Retire la bomba de aceite para identificar la causa. | |
| El filtro de aceite está obstruido. | Reemplace el aceite hidráulico y limpie el filtro. | |
| El tubo de entrada de la bomba de aceite no está apretado | Apretar el tubo de entrada de aceite. | |
| El aceite hidráulico no es suficiente | Llene el aceite hidráulico hasta la posición del 80% | |
| No hay presión en el manómetro. | Excluir por método sin presión | |
| Presione la perilla de presión manual, el manómetro de aceite no tiene presión o la presión es demasiado pequeña | El tornillo de ajuste de presión está demasiado flojo | Aumento de presión de ajuste en el sentido de las agujas del reloj |
| Fuga en la placa del circuito de aceite. | Reemplace la placa de circuito de aceite | |
| Bomba de aceite dañada | Reemplazar o reparar la bomba de aceite | |
| El carrete de la válvula solenoide tiene fugas | Reemplazar válvulas solenoides nuevas y viejas. | |
| Sello del pistón del cilindro dañado | Reemplace el anillo de sellado | |
| La maquina hace ruido | El ventilador de refrigeración del motor chocó con la carcasa. | Retire la cubierta trasera para volver a bloquear la paleta de aire. |
| La bomba de aceite está dañada | Reemplace la bomba de aceite vieja | |
| El aire ingresa al tubo de succión de aceite. | Apriete el tubo de succión de aceite. | |
| El cilindro de aceite retrocede anormalmente. | Interferencia | Identificar la fuente de interferencia |
| Rejilla de seguridad dañada | Reemplazar | |
| La rejilla no está firmemente fijada. | Apretar | |
| Sacudida del cilindro | Aire en el aceite hidráulico. | Compruebe si el tubo de aspiración está apretado. |
| Mal contacto del contacto del relé | Reemplace con un nuevo relé | |
| El cilindro presiona instantáneamente hacia abajo y luego vuelve a subir. | El contacto normalmente abierto del botón de retroceso está atascado | Reemplazar o reparar |
| El cilindro de aceite no se detiene cuando se hace clic. | El teléfono de rotura de carrete de válvula solenoide no se reinicia | Reemplazar o limpiar |
| El botón de descenso manual no se reinicia después de soltarlo | Reemplazar | |
| El cilindro no puede dejar de subir. | El sensor de límite superior no detecta la señal. | Sintoniza la luz de inducción |
| No. | Artículo | Parámetro | No. | Artículo | Parámetro | Observación |
| 1 | Área efectiva (en columna * ancho del tablero) | 800*600 milímetros | 18 | Operación del panel | Control de pantalla táctil | pantalla táctil de 10 pulgadas |
| 2 | Tamaño máximo de apertura | 500 milímetros | 19 | Dispositivo de control de temperatura | Módulo ajustable | |
| 3 | Carrera de trabajo del cilindro principal | 300 mm | 20 | Color de toda la máquina | Color de la computadora | |
| 4 | Tamaño mínimo cerrado | 200 mm | 21 | Altura total | 2300 mm | |
| 5 | Peso corporal | 700 mm | 22 | Tamaño de la placa calefactora | 700*450mm | producción de acero inoxidable |
| 6 | Velocidad de descenso del cilindro principal | 160 mm/s | 23 | Tamaño exterior de la máquina | 1900*1400*2300mm | |
| 7 | control de circuito | control PLC | 24 | Rango de temperatura | Temperatura ambiente: 300 ℃ | |
| 8 | Potencia del cilindro principal | Cilindro rápido | 23 | Sistema de refrigeración | Enfriado por aire o por agua | |
| 9 | Fuerza | 380V/50HZ | ||||
| 10 | Estructura de la máquina | Método de cuatro postes | ||||
| 11 | Dispositivos de seguridad | rejilla infrarroja | ||||
| 12 | Reprimición | Ranura en T fija | ||||
| 13 | Peso total | alrededor de 1100 kg | ||||
| 14 | Poder total | 11kW | ||||
| 15 | Fuerza de motor | 3,75/6,7 KW | ||||
| dieciséis | Unidad de disco calefactor | Accionamiento por motor de frecuencia variable | ||||
| 17 |
Descripción de la estructura: Las ventajas de la estructura de esta máquina: la placa calefactora es impulsada por un sistema de conversión de frecuencia y el funcionamiento es muy estable para garantizar la vida útil del tubo calefactor. La máquina es totalmente electrohidráulica y no necesita estar conectada a una fuente de aire.
• Configuración y características básicas
• El equipo adopta un diseño de cuatro columnas y tres placas, con una altura máxima de apertura de 500 mm, una carrera del cilindro de 300 mm y una altura mínima de cierre de 200 mm.
• Área de trabajo efectiva: 800*600 mm (dentro de la columna frontal + ancho del panel lateral)
• Configuración de energía: motor equipado con bomba de aceite PV2R1, bajo nivel de ruido y baja temperatura (el servomotor es opcional, ahorra energía y electricidad)
• Configuración eléctrica: la fuente de alimentación es trifásica de cuatro cables de 380 V, la caja eléctrica adopta un control de placa de circuito PLC, los principales accesorios eléctricos adoptan Schneider, Chint y otras marcas conocidas, el dispositivo de calefacción adopta un sistema de conversión de frecuencia para controlar el funcionamiento es fluido y la velocidad se puede ajustar a voluntad; El tubo calefactor está hecho de material de fibra de carbono, de larga duración.
• Modelo con aceite hidráulico: Se recomienda utilizar aceite hidráulico antidesgaste 46# marca Great Wall.
• El tubo calefactor adopta un tubo de fibra infrarroja para calentarse rápidamente y tener una vida útil prolongada, y el calentamiento es uniforme para garantizar la curvatura del producto (se proporcionan 5 piezas al azar).
• El equipo adopta un diseño de cuatro columnas y tres placas, con una altura máxima de apertura de 400 mm, una carrera del cilindro de 300 mm y una altura mínima de cierre de 100 mm.
• Área de trabajo efectiva: 1000*600 mm (dentro de la columna frontal + ancho del panel lateral)
• Configuración de energía: motor equipado con bomba de aceite PV2R1, bajo nivel de ruido y baja temperatura (el servomotor es opcional, ahorra energía y electricidad)
• Configuración eléctrica: la fuente de alimentación es trifásica de cuatro cables de 380 V, la caja eléctrica adopta control de placa de circuito PLC y los principales accesorios eléctricos adoptan marcas famosas como Schneider y Chint.
• Modelo con aceite hidráulico: Se recomienda utilizar aceite hidráulico antidesgaste 46# marca Great Wall.
Observaciones
1. El precio anterior es FOB Shenzhen.
2. Condiciones de pago: T/T
3. depósito del 50%;
4. El saldo del 50% debe pagarse antes del envío.
5. Plazo de entrega: 25 días después de recibir el depósito;
6. Servicio posventa: ofrecemos soporte técnico por video o soporte en línea de forma gratuita, y el servicio de reparación y mantenimiento de campo, también invitamos al cliente a revisar la máquina y aprender a usarla (envíenos los materiales) y también le brindamos asistencia para acudir al cliente. Servicio en-sitio. El cliente es responsable del pasaje aéreo de ida y vuelta y es suficiente para organizar el alojamiento.
7. Este precio se basa en el tipo de cambio del día, si el tipo de cambio fue cambiado y se convertirá al valor anterior y se volverá a cotizar.
8.La cotización es válida por 30 días.
| No. | Artículo | Parámetro | No. | Artículo | Parámetro | Observación |
| 1 | Área efectiva (en columna * ancho del tablero) | 800*600 milímetros | 18 | Operación del panel | Control de pantalla táctil | pantalla táctil de 10 pulgadas |
| 2 | Tamaño máximo de apertura | 500 milímetros | 19 | Dispositivo de control de temperatura | Módulo ajustable | |
| 3 | Carrera de trabajo del cilindro principal | 300 mm | 20 | Color de toda la máquina | Color de la computadora | |
| 4 | Tamaño mínimo cerrado | 200 mm | 21 | Altura total | 2100 mm | |
| 5 | Peso corporal | 700 mm | 22 | Tamaño exterior de la máquina | 1100*900*2100mm | |
| 6 | Velocidad de descenso del cilindro principal | 160 mm/s | 24 | Sistema de refrigeración | Enfriado por aire o por agua | |
| 7 | control de circuito | control PLC | 23 | |||
| 8 | Potencia del cilindro principal | Cilindro rápido | ||||
| 9 | Fuerza | 380V/50HZ | ||||
| 10 | Estructura de la máquina | Método de cuatro postes | ||||
| 11 | Dispositivos de seguridad | rejilla infrarroja | ||||
| 12 | Reprimición | Ranura en T fija | ||||
| 13 | Peso total | alrededor de 1100 kg |
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