Strukturbeschreibung: Die Vorteile dieser Maschinenstruktur: Die Heizplatte wird von einem Frequenzumwandlungssystem angetrieben und der Betrieb ist sehr stabil, um die Lebensdauer des Heizrohrs sicherzustellen. Die Maschine ist vollständig elektrohydraulisch und muss nicht an eine Luftquelle angeschlossen werden.
Der Betriebsablauf ist wie folgt.
① Fügen Sie Hydrauliköl 46 # und eine externe dreiphasige AC380V-Stromversorgung hinzu. Ohne Erdungskabel ist die Verwendung der Maschine strengstens untersagt!
② Öffnen Sie den Elektroschalter, die Betriebsanzeige leuchtet
③ Bestätigen Sie die Drehrichtung des Motors, falls umgekehrt, und tauschen Sie dann zwei beliebige einstellbare Feuerlinienpositionen aus. (Die genaue Position ist in der Abbildung unten dargestellt. Öffnen Sie die rote Schranktür auf der rechten Seite der Maschine und suchen Sie die Position, die durch den Pfeil angezeigt wird, und tauschen Sie die beiden Drähte aus. )



④ Die hydraulische Maschine verfügt über zwei Betriebsmethoden: automatisch und manuell
Handbuch: Wählen Sie den manuellen Zustand auf dem Touchscreen. Drücken Sie den manuellen Abwärtsdruckzylinder nach unten, lassen Sie den Zylinder los, um anzuhalten. Wenn sich der Zylinder nach unten bewegen muss, drücken Sie die manuelle Abwärtsdrucktaste, der Zylinder bewegt sich nach unten. Drücken Sie in ähnlicher Weise den Handhebel nach oben, der Zylinder wird angehoben und zentimeterweise nach oben bewegt.
Automatisch: Wählen Sie den automatischen Zustand im Touchscreen aus und drücken Sie mit beiden Händen gleichzeitig die Starttaste (zwei Zustände).
1. Formen: Die Heizplatte wird gestartet, das Erhitzen beginnt, die Zeit aufzuzeichnen, die Zeit kommt, kehrt zum Ursprung zurück, der Hauptzylinder fährt nach unten, wenn der Abwärtsdruck die Druckposition erreicht, beginnt der Zylinder mit der Druckbeaufschlagung, bis die Abwärtszeit erreicht ist. Sobald die Abwärtszeit erreicht ist, unterbricht das Abwärts- und Druckmagnetventil gleichzeitig die Stromversorgung, um den Druck aufrechtzuerhalten, und beginnt, den Druckzeitpunkt aufrechtzuerhalten. Nach Ablauf der Druckhaltezeit fährt der Zylinder schnell zurück und der obere Induktionszylinder stoppt. Ein Aktionszyklus ist abgeschlossen.
2. Stanzen und Schneiden: Das Erhitzen bewirkt keine Aktion, das andere und Formen ist dasselbe. Wenn Sie auf eine Notsituation stoßen, können Sie die Taste zum dringenden Anheben drücken, um den Zylinder sofort wieder hochzufahren, z. B. beim Absinken von Objekten mit einem Durchmesser von mehr als 25 mm in den Gitterschutzbereich gelangt, stoppt der Motor (nur bei Maschinen mit Lichtschranke). Eine schützende Rolle spielen.
⑤ Druckeinstellung: Auf der rechten Seite der Maschine befindet sich ein Druckeinstellgriff. Der Verstelldruck gegen den Uhrzeigersinn nimmt ab, der Verstelldruck im Uhrzeigersinn nimmt zu. 50-140 kg einstellbar (sichtbar am oberen Ende der Hydraulikdrucktabelle des Hydraulikzylinders)

Nach dem Einschalten der Stromversorgung leuchtet die rote Kontrollleuchte ON auf der linken Seite auf. Stellen Sie den Schalter auf „ON“ und die Maschine startet.

Stellen Sie die Parameter auf der Bedienoberfläche wie in der Abbildung oben gezeigt ein. Und stellen Sie sicher, dass sich die Maschine im automatischen Zustand befindet.

Stellen Sie die anderen Parameter ein und prüfen Sie, ob sie mit den beiden obigen Abbildungen übereinstimmen.

Wenn alle Parameter eingestellt sind, drücken Sie gleichzeitig die beiden grünen Tasten und die Maschine beginnt automatisch zu arbeiten.
Hinweis: Bevor Sie offiziell mit der Verarbeitung der Materialien beginnen, lassen Sie die Backform bitte 5-10 Minuten lang auf die eingestellte Temperatur vorheizen. Dadurch werden bessere Verarbeitungsergebnisse erzielt.

Stanzmaschine
Die Parametereinstellungen sind in der Abbildung dargestellt und die übrigen Vorgänge sind die gleichen wie bei der Heißpressmaschine.
① Muss von einer Person bedient werden, der Bediener muss mit den Funktionsprinzipien vertraut sein, die Ausrüstung muss regelmäßig gewartet werden;
② Achten Sie jederzeit auf die Höhe des Ölstands und den Temperaturanstieg. Die allgemeine Arbeitstemperatur des Öls liegt bei 30–60 °C, das Maximum überschreitet 60 °C nicht.
③ Halten Sie das Hydrauliköl häufig sauber, füllen Sie das Öl auf und mischen Sie es nicht mit anderen Flüssigkeiten. Neue Geräte sollten 2 Monate lang durch neues Hydrauliköl ersetzt werden und dann alle sechs Monate oder einmal im Jahr ausgetauscht werden. Bei hohen Temperaturen. Hohe Luftfeuchtigkeit. Bei ständigem Arbeiten mit hoher Staubbelastung muss der Ölwechselzyklus verkürzt werden.
④ Wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wird, sollte der Regulierknopf gelockert werden, um eine dauerhafte Verformung der Feder zu verhindern und die Leistung der Komponenten zu beeinträchtigen.
⑤ Die Ausrüstung sollte nicht über längere Zeit überlastet werden, der maximale Druck der Maschine beträgt 30 Tonnen (der Druck auf dem Ölmesser sollte 200 kg/cm² nicht überschreiten.
⑥ Überprüfen Sie den Kreislauf der Maschine und prüfen Sie, ob im Ölkreislauf Undichtigkeiten vorliegen, bevor Sie die Maschine starten.
| Fehlerphänomen | Fehlerursache | Fehlerbehebungsmethode |
| Die Stromversorgung ist normal, aber der Motor startet nicht | Der Motor ist überlastet und der Thermoschutz funktioniert | Drücken Sie manuell die Reset-Taste für thermische Überlastung. Und identifizieren Sie die Ursache der Motorüberlastung. |
| Der Motor startet, aber der Zylinder bewegt sich nicht | Motor läuft gegen den Uhrzeigersinn | Beliebige Ausrichtung der Stromeingangskabel |
| Magnetventilspule ist nicht bestromt | Überprüfen Sie die Verkabelung | |
| Motor- und Ölpumpen-Verbindungswelle anormal | Entfernen Sie die Ölpumpe, um die Ursache zu ermitteln | |
| Der Ölfilter ist verstopft | Ersetzen Sie das Hydrauliköl und reinigen Sie den Filter | |
| Das Einlassrohr der Ölpumpe ist nicht festgezogen | Ziehen Sie das Öleinlassrohr fest | |
| Hydrauliköl reicht nicht aus | Füllen Sie das Hydrauliköl bis zu 80 % auf | |
| Kein Druck im Manometer | Ausschließen durch keine Druckmethode | |
| Drücken Sie den manuellen Druckknopf, der Öldruckmesser hat keinen Druck oder der Druck ist zu niedrig | Druckeinstellschraube ist zu locker | Druckerhöhung im Uhrzeigersinn |
| Leckage in der Ölplatine | Ölplatine austauschen | |
| Beschädigte Ölpumpe | Ölpumpe ersetzen oder reparieren | |
| Magnetventilspule undicht | Ersetzen Sie alte und neue Magnetventile | |
| Zylinderkolbendichtung beschädigt | Ersetzen Sie den Dichtungsring | |
| Die Maschine ist laut | Motorkühlgebläse kollidierte mit der Hülle | Entfernen Sie die hintere Abdeckung, um die Luftleitschaufel wieder zu verriegeln |
| Ölpumpe ist beschädigt | Ersetzen Sie die alte Ölpumpe | |
| Luft dringt in die Ölsaugleitung ein | Ziehen Sie die Ölsaugleitung fest | |
| Der Ölzylinder hat eine abnormale Sicherung | Interferenz | Identifizieren Sie die Störquelle |
| Beschädigtes Sicherheitsgitter | Ersetzen | |
| Das Gitter ist nicht fest fixiert | Spannen | |
| Zylinder zittert | Luft im Hydrauliköl | Überprüfen Sie, ob das Saugrohr festgezogen ist |
| Schlechter Kontakt des Relaiskontakts | Durch neues Relais ersetzen | |
| Der Zylinder drückt sofort nach unten und hebt sich dann wieder | Der normalerweise offene Kontakt der Liftback-Taste klemmt | Ersetzen oder reparieren |
| Der Ölzylinder stoppt nicht, wenn er eingeklickt wird | Magnetventil-Spulenunterbrechung, Telefon lässt sich nicht zurücksetzen | Ersetzen oder reinigen |
| Die manuelle Abwärtstaste wird nach dem Loslassen nicht zurückgesetzt | Ersetzen | |
| Der Zylinder kann nicht aufhören zu steigen | Der Obergrenzensensor erkennt das Signal nicht | Stellen Sie auf Induktionslicht ein |
| NEIN. | Artikel | Parameter | NEIN. | Artikel | Parameter | Anmerkung |
| 1 | Effektive Fläche (in Spalte * Brettbreite) | 800*600 mm | 18 | Panel-Bedienung | Touchscreen-Steuerung | 10-Zoll-Touchscreen |
| 2 | Maximale Öffnungsgröße | 500 mm | 19 | Temperaturkontrollgerät | Einstellbares Modul | |
| 3 | Arbeitshub des Hauptzylinders | 300mm | 20 | Ganze Maschinenfarbe | Computerfarbe | |
| 4 | Mindestgröße im geschlossenen Zustand | 200mm | 21 | Gesamthöhe | 2300 mm | |
| 5 | Körpergröße | 700mm | 22 | Größe der Heizplatte | 700*450mm | Edelstahlproduktion |
| 6 | Abstiegsgeschwindigkeit des Hauptzylinders | 160 mm/s | 23 | Äußere Maschinengröße | 1900*1400*2300mm | |
| 7 | Schaltungskontrolle | SPS-Steuerung | 24 | Temperaturbereich | Raumtemperatur – 300 ℃ | |
| 8 | Leistung des Hauptzylinders | Schnellzylinder | 23 | Kühlsystem | Luftgekühlt oder wassergekühlt | |
| 9 | Leistung | 380V/50HZ | ||||
| 10 | Maschinenstruktur | Vier-Posten-Methode | ||||
| 11 | Sicherheitsausrüstungen | Infrarotgitter | ||||
| 12 | Spannen | T-Nut fixiert | ||||
| 13 | Gesamtgewicht | ca. 1100kg | ||||
| 14 | Totale Kraft | 11KW | ||||
| 15 | Motorleistung | 3,75/6,7 kW | ||||
| 16 | Heizscheibenantrieb | Motorantrieb mit variabler Frequenz | ||||
| 17 |
Strukturbeschreibung: Die Vorteile dieser Maschinenstruktur: Die Heizplatte wird von einem Frequenzumwandlungssystem angetrieben und der Betrieb ist sehr stabil, um die Lebensdauer des Heizrohrs sicherzustellen. Die Maschine ist vollständig elektrohydraulisch und muss nicht an eine Luftquelle angeschlossen werden.
• Grundlegende Konfiguration und Funktionen
• Die Anlage verfügt über ein Vier-Säulen- und Drei-Platten-Design mit einer maximalen Öffnungshöhe von 500 mm, einem Zylinderhub von 300 mm und einer minimalen Schließhöhe von 200 mm.
• Effektiver Arbeitsbereich: 800 x 600 mm (innerhalb der vorderen Säule + Seitenwandbreite)
• Leistungskonfiguration: Motor ausgestattet mit PV2R1-Ölpumpe, geräuscharm und niedrige Temperatur (Servomotor ist optional, Energieeinsparung und Stromeinsparung)
• Elektrische Konfiguration: Die Stromversorgung ist dreiphasig, vieradrig, 380 V, der Schaltkasten übernimmt die SPS-Leiterplattensteuerung, die wichtigsten elektrischen Zubehörteile übernehmen Schneider, Chint und andere bekannte Marken, das Heizgerät übernimmt ein Frequenzumwandlungssystem zur Steuerung der Betrieb reibungslos und die Geschwindigkeit kann nach Belieben angepasst werden; Das Heizrohr besteht aus Kohlefasermaterial und ist langlebig.
• Hydraulikölmodell: Es wird empfohlen, 46# Anti-Verschleiß-Hydrauliköl der Marke Great Wall zu verwenden
• Das Heizrohr verfügt über ein Infrarot-Faserrohr, das sich schnell aufheizt und eine lange Lebensdauer hat. Die Erwärmung erfolgt gleichmäßig, um die Krümmung des Produkts sicherzustellen (5 Stück werden nach dem Zufallsprinzip bereitgestellt).
• Die Anlage verfügt über eine Viersäulen- und Dreiplattenkonstruktion mit einer maximalen Öffnungshöhe von 400 mm, einem Zylinderhub von 300 mm und einer minimalen Schließhöhe von 100 mm.
• Effektiver Arbeitsbereich: 1000 x 600 mm (innerhalb der vorderen Säule + Seitenwandbreite)
• Leistungskonfiguration: Motor ausgestattet mit PV2R1-Ölpumpe, geräuscharm und niedrige Temperatur (Servomotor ist optional, Energieeinsparung und Stromeinsparung)
• Elektrische Konfiguration: Die Stromversorgung erfolgt über eine dreiphasige Vierleiter-380-V-Stromversorgung, der Schaltkasten übernimmt die SPS-Leiterplattensteuerung und das wichtigste elektrische Zubehör übernimmt bekannte Marken wie Schneider und Chint
• Hydraulikölmodell: Es wird empfohlen, 46# Anti-Verschleiß-Hydrauliköl der Marke Great Wall zu verwenden
Bemerkungen
1. Der oben genannte Preis ist FOB Shenzhen.
2. Zahlungsbedingungen: T/T
3. 50 % Anzahlung;
4. Der Restbetrag von 50 % muss vor dem Versand bezahlt werden.
5. Vorlaufzeit: 25 Tage nach Erhalt der Anzahlung;
6. Service nach dem Verkauf: Wir bieten kostenlosen technischen Video-Support oder Online-Support sowie den Wartungs- und Reparaturservice vor Ort an. Wir heißen Kunden auch willkommen, die Maschine zu überprüfen und den Umgang mit der Maschine zu erlernen (Materialien an uns zu senden) und unterstützen auch den Kunden Vor-Ort-Service. Für den Hin- und Rückflug ist der Kunde verantwortlich, die Organisation der Unterkunft reicht aus.
7. Dieser Preis basiert auf dem Wechselkurs des Tages, wenn der Wechselkurs geändert wurde, und wird in den vorherigen Wert umgerechnet und neu notiert.
8. Das Angebot ist 30 Tage gültig.
| NEIN. | Artikel | Parameter | NEIN. | Artikel | Parameter | Anmerkung |
| 1 | Effektive Fläche (in Spalte * Brettbreite) | 800*600 mm | 18 | Panel-Bedienung | Touchscreen-Steuerung | 10-Zoll-Touchscreen |
| 2 | Maximale Öffnungsgröße | 500 mm | 19 | Temperaturkontrollgerät | Einstellbares Modul | |
| 3 | Arbeitshub des Hauptzylinders | 300mm | 20 | Ganze Maschinenfarbe | Computerfarbe | |
| 4 | Mindestgröße im geschlossenen Zustand | 200mm | 21 | Gesamthöhe | 2100 mm | |
| 5 | Körpergröße | 700mm | 22 | Äußere Maschinengröße | 1100*900*2100mm | |
| 6 | Abstiegsgeschwindigkeit des Hauptzylinders | 160 mm/s | 24 | Kühlsystem | Luftgekühlt oder wassergekühlt | |
| 7 | Schaltungskontrolle | SPS-Steuerung | 23 | |||
| 8 | Leistung des Hauptzylinders | Schnellzylinder | ||||
| 9 | Leistung | 380V/50HZ | ||||
| 10 | Maschinenstruktur | Vier-Posten-Methode | ||||
| 11 | Sicherheitsausrüstungen | Infrarotgitter | ||||
| 12 | Spannen | T-Nut fixiert | ||||
| 13 | Gesamtgewicht | ca. 1100kg |
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