ความรู้เกี่ยวกับเครื่องพิมพ์หน้าจอ Vility - วิธีการสร้างหน้าจอ

ตัวทำละลายที่ใช้กันทั่วไปสำหรับการพิมพ์สกรีนคืออะไร?

ตัวทำละลายใช้เป็นหลักในการพิมพ์สกรีนเพื่อปรับความหนืดของหมึก ปรับความเร็วการทำให้แห้งของหมึก และทำความสะอาดแผ่นพิมพ์หน้าจอและไม้กวาดหุ้มยางพิมพ์หลังการพิมพ์ ตัวทำละลายที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่เป็นอะลิฟาติกไฮโดรคาร์บอน อะโรมาติกไฮโดรคาร์บอน คีเทน เอสเทอร์ เอทานอล ไกลคอลอีเทอร์ และอีก 6 ประเภท ตัวทำละลายในแต่ละประเภทสามารถแบ่งออกเป็นหลายประเภท

สารละลายไวแสงมีวิธีการเคลือบกี่วิธี? 

วิธีการเคลือบของเหลวไวแสงสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การเคลือบด้วยมือและการเคลือบทางกลตามวิธีการใช้งาน แต่ละหมวดหมู่สามารถแบ่งออกเป็นหมวดหมู่ย่อยได้หลายหมวด ซึ่งอธิบายโดยละเอียดดังนี้:

การเคลือบด้วยมือสามารถแบ่งออกได้เป็นวิธีการดังต่อไปนี้เนื่องจากเครื่องมือต่างๆ ที่ใช้

① แปรงด้วยแปรงที่ไม่เป็นขุย

② เคลือบรอยขีดข่วนด้วยแผ่นพลาสติกบางๆ

③ ขูดเคลือบด้วยมีดโกนสแตนเลส

เ วิธีการเคลือบแบบหล่อเป็นวิธีการเคลือบแบบแมนนวลและการทำเพลท คุณสมบัติพิเศษของมันคือไม่ได้เคลือบโดยตรงด้วยเครื่องมือ แต่กาวไวแสงวางอยู่ในภาชนะและกาวไวแสงจะถูกเทลงบนแผ่นเฟรมหน้าจอที่สร้างขึ้นในแนวตั้งโดยตรงและต่อเนื่องเพื่อให้กาวไวแสงไหลลงโดยอัตโนมัติ และวางไว้บนหน้าจอ สร้างภาพยนตร์ วิธีการทำเพลทนี้เหมาะสำหรับทำเพลทพิมพ์สกรีนด้วยเทคนิคพิเศษ

เ การเคลือบด้วยมือ ①, ②, ③ ข้างต้นเหมาะสำหรับแผ่นพิมพ์หน้าจอขนาดเล็กและการใช้งานทำได้ง่าย

เ การเคลือบทางกลส่วนใหญ่หมายถึงการเคลือบของเหลวไวแสงผ่านการกระทำทางกล การเคลือบด้วยกลไกสามารถแบ่งออกเป็นการเคลือบแบบกึ่งอัตโนมัติและแบบอัตโนมัติทั้งหมด (การเคลือบแบบกึ่งอัตโนมัติต้องใช้การทำงานแบบแมนนวลนอกเหนือจากการเคลือบด้วยกลไก การเคลือบผิวแบบอัตโนมัติทั้งหมดจะเสร็จสิ้นโดยอัตโนมัติด้วยเครื่องจักร) การเคลือบด้วยเครื่องกลเหมาะสำหรับการเคลือบหน้าจอพื้นที่ขนาดใหญ่ 

ความสำคัญของการสัมผัสสองครั้งคืออะไร? วิธีการควบคุมเวลาเปิดรับแสงสองครั้ง?

เพื่อปรับปรุงการต้านทานน้ำ ความต้านทานแรงเสียดทาน ความต้านทานตัวทำละลาย และเพิ่มความแข็งแรงและความคงทนของแผ่นพิมพ์หน้าจอ และปรับปรุงความต้านทานการพิมพ์ มักจะใช้วิธีการสัมผัสสองครั้งเพื่อ แผ่นพิมพ์หน้าจอจะแข็ง (นอกจากนี้ ด้วยวิธีการสัมผัสสองครั้ง ยายังใช้เพื่อชุบแข็งแผ่นพิมพ์สกรีน) เวลาเปิดรับแสงรองมักจะกำหนดตามสถานการณ์จริงของหน้าจอ รวมถึงหน้าจอที่เลือก ความหนาของฟิล์มเคลือบ และปัจจัยอื่นๆ อีกมากมาย โดยทั่วไป เวลาเปิดรับแสงรองจะอยู่ที่ประมาณ 1-3 เท่าของเวลาเปิดรับแสงหลัก

แผ่นพิมพ์สกรีนมีความแข็งและเหมาะสำหรับการพิมพ์จำนวนมากและแผ่นพิมพ์สกรีนแบบใช้ครั้งเดียว แผ่นพิมพ์สกรีนจะไม่ผ่านการชุบแข็งหน้าจอในกรณีใดบ้าง? ประการแรก การชุบแข็งเพลทสำหรับการพิมพ์สกรีนอาจไม่สามารถทำได้ในการพิมพ์เป็นชุดเล็กๆ ประการที่สอง เมื่อแผ่นพิมพ์สกรีนพร้อมที่จะปล่อยหลังจากพิมพ์) และนำแผ่นพิมพ์หน้าจอกลับมาใช้ใหม่ จะไม่สามารถดำเนินการชุบแข็งด้วยแสงรองได้ มิฉะนั้นจะทำให้ยากในการปล่อย

เมื่อทำเพลทพิมพ์สกรีน เงื่อนไขพื้นฐานในการเลือกแหล่งกำเนิดแสงมีอะไรบ้าง?

เมื่อทำเพลทพิมพ์สกรีน เงื่อนไขพื้นฐานสำหรับการเลือกแหล่งกำเนิดแสงมีดังนี้:

① ความเข้มของแหล่งกำเนิดแสง แหล่งกำเนิดแสงที่ใช้ต้องมีความเข้มที่แน่นอน ชั้นเรียนของต้นฉบับควรจะสามารถตอบสนองความต้องการของการเปิดเผยในเวลาอันสั้น

②ความเสถียรต้องการให้ความเข้มของแหล่งกำเนิดแสงที่ใช้ต้องคงที่ในระหว่างกระบวนการเปิดรับแสง และต้องไม่เข้มหรืออ่อน '

③ ความสม่ำเสมอของการส่องสว่างของแหล่งกำเนิดแสง ความเข้มของการส่องสว่างของแหล่งกำเนิดแสงที่ใช้กับต้นฉบับต้องสอดคล้องกัน กล่าวคือ ตำแหน่งกึ่งกลางและบริเวณโดยรอบของต้นฉบับต้องอยู่ภายใต้ความเข้มของแสงเท่ากัน

④ แหล่งกำเนิดแสงที่ใช้ที่มีประสิทธิภาพสูงควรได้รับแสงในเวลาอันสั้น และสามารถรับแสงได้

⑤ ใช้งานง่ายและบำรุงรักษา อุปกรณ์แหล่งกำเนิดแสงที่เลือกควรใช้งานง่ายและบำรุงรักษาง่าย

วิธีการคำนวณความกว้างที่บางที่สุดของซิลค์สกรีนเพื่อสร้างเส้นละเอียด

ในการพิมพ์สกรีน ความแม่นยำในการพิมพ์ของแบบจำลองนั้นสัมพันธ์กับหน้าจออย่างใกล้ชิด และจำนวนตาข่ายหน้าจอมีอิทธิพลสำคัญต่อการสร้างเส้นละเอียดของต้นฉบับ สอดคล้องกับเส้นบางๆของการพิมพ์ ทำให้ข้อกำหนดของหน้าจอที่เลือกมีประสิทธิภาพในการสร้างเส้นละเอียดของต้นฉบับ เพื่อให้แน่ใจว่าเอฟเฟกต์การพิมพ์

เส้นละเอียดสำหรับการพิมพ์สกรีนโดยทั่วไปหมายถึงความกว้างของเส้นระหว่าง 0.1-0.2 มม. ความกว้างที่บางที่สุดของเส้นละเอียดที่สร้างโดยซิลค์สกรีนหมายถึงค่าความกว้างของเส้นที่บางที่สุดที่สามารถทำซ้ำได้ด้วยซิลค์สกรีนที่เลือกในการพิมพ์สกรีน? ซึ่งมักจะเกี่ยวข้องโดยตรงกับความกว้างของตาข่ายและตาข่าย ในการเลือกเมช สามารถใช้สูตรต่อไปนี้เป็นพื้นฐานในการคำนวณการเลือกเมชได้ สูตรคำนวณความกว้างของเส้นที่บางที่สุด:

K=2S+R ในสูตร: K หมายถึงความกว้างของเส้นที่บางที่สุด S หมายถึงความกว้างของเส้นผ่านศูนย์กลางลวดของเส้นลวด และ R หมายถึงความกว้างของเส้นลวด

ตัวอย่างการคำนวณ: หากใช้ลวดตาข่ายไนลอนขนาด 200 ตา/นิ้ว ความกว้างที่เล็กที่สุดของเส้นที่ผลิตซ้ำคือเท่าใด

ตรวจสอบลวดตาข่าย NM200 นิ้ว เส้นผ่านศูนย์กลางลวด (S) คือ 0.05 มม. ความกว้างของตาข่าย (R) คือ 0.077 มม. แทนสูตรข้างต้น K=2×50+77=177=0.177 มม. แล้ว

ความกว้างขั้นต่ำของเส้นการสร้างใหม่ของหน้าจอ NM200 แบบเมช/นิ้ว คือ 0.177 มม.

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --