ข้อมูลทางเทคนิคของ Vility| ความรู้เบื้องต้นเกี่ยวกับการพิมพ์สกรีน

การพิมพ์สกรีนหมายถึงการใช้แผ่นตัดหน้าจอและวัสดุการพิมพ์โดยการขูดเพื่อให้ได้วิธีการกราฟิกเรียกว่าวิธีการพิมพ์หน้าจอ ความแม่นยำของกราฟิกที่ผลิตโดยวิธีการพิมพ์สกรีนนั้นต่ำกว่าวิธีโฟโตเคมีคอล แต่กระบวนการนั้นง่าย ประสิทธิภาพการผลิตสูง ต้นทุนต่ำ และเหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

การพิมพ์สกรีนเป็นการพิมพ์แบบปรุ ซึ่งเป็นที่รู้จักว่าเป็นหนึ่งในสี่วิธีการพิมพ์หลัก ร่วมกับการพิมพ์หิน เลตเตอร์เพรส และกราเวียร์ อุปกรณ์การพิมพ์สกรีนนั้นเรียบง่าย ใช้งานง่าย พิมพ์และทำเพลตได้ง่ายและไม่แพง และปรับเปลี่ยนได้หลากหลาย ไม่เหมือนกับวิธีอื่นๆ อีกสามวิธี ไม่เพียงแต่สามารถพิมพ์บนพื้นผิวเรียบเท่านั้น แต่เนื่องจากหน้าจอสามารถห่อหุ้มวัตถุสามมิติได้บางส่วน จึงทำให้สามารถพิมพ์ภาพและข้อความบนผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปแล้วได้

01  ที่มาของกระบวนการพิมพ์สกรีน

การพิมพ์ถอดความคือรูปแบบการพิมพ์แบบเจาะรูที่ง่ายที่สุดและเริ่มขึ้นในปลายศตวรรษที่ 19 ในการพิมพ์ประเภทนี้ แผ่นกราฟิคกระดาษแว็กซ์ทำขึ้นบนกระดาษแว็กซ์แบบพิเศษโดยใช้เครื่องพิมพ์ดีดหรือปากกาเหล็ก แผ่นกระดาษไขพิมพ์ด้วยลูกกลิ้งหมึก และได้ผลการพิมพ์ที่ต้องการบนวัสดุพิมพ์ แผ่นพรุนที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือการพิมพ์สกรีน

ไดอะแกรมการพิมพ์สกรีนบนกระดาษ

การพิมพ์สกรีนคือการผลิตแผ่นพิมพ์สกรีนโดยใช้ฟิล์มแลคเกอร์แกะสลักด้วยมือหรือการทำแผ่นโฟโตเคมีคอลโดยใช้ผ้าไหม ผ้าใยสังเคราะห์ หรือตะแกรงโลหะที่ตึงบนกรอบสกรีน ในทางกลับกัน เทคนิคการพิมพ์สกรีนสมัยใหม่ใช้วัสดุที่ไวต่อแสงในการผลิตเพลทสกรีนโดยการทำเพลทแบบถ่ายภาพ (เพื่อให้รูสกรีนในส่วนกราฟิกของเพลทเป็นรูทะลุและส่วนที่ไม่ใช่กราฟิกของเพลท ถูกปิดกั้น)

02  หลักการทำงาน

การพิมพ์สกรีนประกอบด้วยองค์ประกอบหลัก 5 ประการ ได้แก่ แผ่นพิมพ์สกรีน ยางรีดน้ำ หมึกพิมพ์ โต๊ะพิมพ์ และวัสดุพิมพ์

หลักการพื้นฐานของการพิมพ์สกรีนคือส่วนที่เป็นกราฟิกของเพลตสกรีนจะซึมผ่านหมึกได้ และส่วนที่ไม่มีกราฟิกของสกรีนจะซึมผ่านหมึกไม่ได้ หมึกจะเทลงบนปลายด้านหนึ่งของแผ่นพิมพ์สกรีน และใช้ยางปาดน้ำเพื่อออกแรงกดบริเวณหมึกบนแผ่นพิมพ์สกรีนในขณะที่เคลื่อนไปยังปลายอีกด้านของแผ่น หมึกถูกบีบลงในวัสดุพิมพ์โดยยางปาดน้ำจากตาข่ายของส่วนกราฟิกระหว่างการเคลื่อนที่ เนื่องจากความหนืดของหมึกและการตรึงการพิมพ์ในช่วงที่กำหนด กระบวนการพิมพ์มักจะอยู่ในแนวสัมผัสกับแผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์ แนวสัมผัสกับมีดโกนเพื่อเคลื่อนย้ายและเคลื่อนย้าย เนื่องจากแผ่นพิมพ์สกรีนและ พื้นผิวเพื่อรักษาช่องว่างระหว่างแผ่นพิมพ์หน้าจอผ่านแรงดึงของมันเอง และสร้างแรงปฏิกิริยาบนมีดโกน แรงปฏิกิริยาเรียกว่าแรงดีดกลับ

เนื่องจากบทบาทของแรงดีดกลับ ดังนั้นแผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์จึงมีการสัมผัสกันเป็นเส้นเท่านั้น ในขณะที่ส่วนอื่น ๆ ของแผ่นพิมพ์สกรีนและวัสดุพิมพ์อยู่ในสถานะปลดออก เพื่อให้หมึกและการแตกหักของหน้าจอเคลื่อนไหวเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดการพิมพ์ถูกต้องและหลีกเลี่ยงการถูพื้นผิวที่สกปรก เมื่อยกยางปาดน้ำขึ้นหลังจากขูดทั้งหน้า แผ่นกรองจะถูกยกขึ้นด้วย และหมึกจะถูกขูดเบาๆ กลับสู่ตำแหน่งเริ่มต้น นี่คือจังหวะการพิมพ์

ตัวแปรหลักสี่ประการของการพิมพ์สกรีนคือ ขนาดตาข่ายของหน้าจอ มุมของหน้าจอ ความตึงของหน้าจอ และความหนาของอิมัลชัน

ปัจจัยที่ต้องพิจารณาเมื่อเลือกหน้าจอ

1. การเลือกใช้ตะแกรงตาข่าย

ตาข่าย: เป็นหน่วยความแม่นยำของหน้าจอ เหมือนกับจำนวนเส้นในฟิล์ม และหมายถึงจำนวนรูในหน้าจอภายใน 1 นิ้วของหน้าจอซึ่งหมายถึงตาข่าย ตัวอย่างเช่น 150 เมชหมายความว่ามี 150 รูใน 1 นิ้ว เนื่องจาก 1 นิ้ว = 2.54 ซม. จะมี 5.9 จุดใน 1 มม.

เนื่องจากฟิล์มถูกแปลงเป็นนิ้วด้วย จึงง่ายต่อการแปลงตาข่ายตามจำนวนตาข่ายเพื่อติดฉลากลายฉลุ

การพิมพ์สกรีนในการผลิตโดยทั่วไปจะใช้ 100-400 เมช

100~250 เมช: โดยทั่วไปจะพิมพ์ด้วยกากเพชรหรือผงมุกและอนุภาคอื่นๆ ของหมึกขนาดใหญ่ หรือใช้ในการใช้งานด้านล่างของซีลครั้งสุดท้าย เนื่องจากตาข่ายที่น้อยลงหมายความว่ายิ่งตาข่ายใหญ่ หมึกยิ่งน้อยลง

250 ~ 350 ตาข่าย: ช่วงตาข่ายที่ใช้บ่อยที่สุด ช่วงนี้สามารถอยู่เหนือมุกและสามารถรับประกันความถูกต้องของการพิมพ์ และเมื่อพิมพ์สามารถลดความน่าจะเป็นของการวางหน้าจอโดยไม่ต้องล้างหน้าจอบ่อยเกินไปสำหรับการผลิตของเวลาต้นทุน นอกจากนี้ยังมีการควบคุมที่ดีกว่า ดังนั้นนักออกแบบและโรงงานจึงชอบที่จะเลือกผลิตภัณฑ์ประเภทนี้

350 ~ 400 เมช: โดยทั่วไปต้องการเอฟเฟกต์การพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูงเมื่อใช้ ส่วนใหญ่ใช้ในการพิมพ์ข้อความหรือตัวเลขที่ดี

2 ความหนาของชั้นหมึกและความต้องการครอบคลุม หมึกหนา ความคุ้มครองที่ดี ควรเลือกตาข่ายหนา ตาข่ายรูใหญ่

3 ตามสภาพพื้นผิวพื้นผิวให้เลือกวัสดุหน้าจอ: พื้นผิวโค้งหรือเป็นลูกคลื่นเพื่อใช้ตาข่ายไนลอนยืดหยุ่นดี ควรเลือกพื้นผิวดูดซับสำหรับหน้าจอหมึกจำนวนมาก พื้นผิวเรียบควรใช้กับตะแกรงแรงดึงสูง พื้นผิวขรุขระพร้อมตะแกรงตาข่ายต่ำ พื้นผิวฉนวนเพื่อใช้นอกเหนือจากหน้าจอคงที่ ฯลฯ

4 ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของหมึก: ตามประสิทธิภาพของหมึกเพื่อเลือกหน้าจอหมึกที่เหมาะสม

เครื่องรัดหน้าจอ

วิธีทำเพลท

1 วิธีการทำแผ่นโดยตรง

วิธีการ: ในลายฉลุที่ดีเคลือบด้วยวางแสงที่มีความหนาบาง ๆ เคลือบและทำให้แห้งจากนั้นใช้เพื่อทำให้แผ่นเป็นลบและเคลือบลงในเครื่องรับแสงแดดโดยการพัฒนาทำให้แห้งหลังจากกลายเป็นหน้าจอการพิมพ์สกรีน

กระบวนการ: การเตรียมการวางแบบถ่ายภาพ - การล้างไขมัน - การทำให้แห้ง - การเคลือบ - การทำให้แห้ง - การเปิดรับแสง - การพัฒนา - การทำให้แห้ง - การทำให้แห้ง - แผ่นซ่อมแซม - การสัมผัสขั้นสุดท้าย - หน้าจอการปิดผนึก

2 วิธีการทำแผ่นทางอ้อม

วิธีการ: วิธีการทำเพลททางอ้อมคือการเปิดรับฟิล์มโดยอ้อมครั้งแรก โดยมี H2O2 1.2% ชุบแข็งด้วยการพัฒนาน้ำอุ่น การทำให้แห้งด้วยฟิล์มเนกาทีฟลอกได้ การทำเพลทจะเป็นพื้นผิวฟิล์มกราฟิกเนกาทีฟและหน้าจอตึง โดยการบีบฟิล์มและแผ่นแปะหน้าจอเปียกให้แข็ง , เปิดฐานของฟิล์มด้วยลมเป่าให้แห้งบนหน้าจอที่ทำจากการพิมพ์สกรีน

การไหลของกระบวนการ

(1) ตึงหน้าจอ - ล้างไขมัน - ทำให้แห้ง

(2) ฟิล์มทางอ้อม - การสัมผัส - การชุบแข็ง - การพัฒนา

(3) เคลือบ - เป่าแห้ง - ซ่อมแผ่น - เครือข่ายการปิดผนึก

3 ตรงระหว่างวิธีทำแผ่นผสม

ชั้นโฟโตโพลิเมอร์จะติดกาวเข้ากับกรอบหน้าจอด้วยน้ำ แอลกอฮอล์ หรือโฟโตโพลิเมอร์ และหลังจากการทำให้แห้งด้วยลมร้อน ฐานของฟิล์มถ่ายภาพจะถูกเอาออก จากนั้นเพลตจะถูกทำให้เป็นสีแทน และเพลทหน้าจอจะถูกสร้างขึ้นหลังจากขั้นตอนการพัฒนา

03  การจำแนกประเภทหมึกพิมพ์สกรีน

ตามการจัดประเภทของพื้นผิว: หมึกโลหะ, หมึกพลาสติก, หมึกแก้ว, หมึกกระดาษ, หมึกไม้, หมึกผ้า, หมึกวัตถุประสงค์พิเศษ ฯลฯ

ตามวิธีการทำให้แห้ง: หมึกแห้งอัลตราไวโอเลต (หมึก UV), หมึกแห้งเร็ว, หมึกแห้งเอง, หมึกฮีทเซ็ตอุณหภูมิต่ำ, หมึกอุณหภูมิสูง, หมึกระเหิดความร้อน ฯลฯ

ตามสถานะของการจัดประเภทหมึก ได้แก่ หมึกคอลลอยด์ เช่น หมึกน้ำ หมึกน้ำมัน หมึกเรซิ่น แป้งสีแปะ ฯลฯ หมึกแข็ง เช่น การพิมพ์สกรีนไฟฟ้าสถิตด้วยผงหมึก

ตามการจัดประเภทเอฟเฟกต์ ได้แก่: หมึกผงแฟลช (ผงหัวหอมสีทอง), หมึกโลหะ, หมึกมุก, หมึกทึบ, หมึกเรืองแสง, หมึกแม่เหล็ก 3 มิติ, หมึกลูกปัดน้ำ, วานิชสามมิติ uv เป็นต้น

หมึกแวววาว

เช่นหมึกกลิตเตอร์คือกลิตเตอร์ที่ผสมลงในหมึกเรียกว่าหมึกกลิตเตอร์กลิตเตอร์คือความสว่างที่ละเอียดของความหนาต่างกันของ PET, PVC, วัสดุฟิล์มอลูมิเนียมโลหะ OPP การชุบเคลือบโดยการตัดอย่างแม่นยำและกลายเป็น มีกลิตเตอร์หลากสี ทอง เงิน แดง น้ำเงิน เขียว เจ็ดสี ภาพลวงตา เลเซอร์ ฯลฯ ซึ่งสามารถพัฒนาเป็นสีต่าง ๆ ตามความต้องการที่แตกต่างกัน

04  คุณสมบัติเด่นของการพิมพ์ซิลค์สกรีน

1、 ความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งของการพิมพ์

การพิมพ์ธรรมดา การพิมพ์เลตเตอร์เพรส และการพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์เป็นสามวิธีการพิมพ์หลักที่สามารถพิมพ์ได้เฉพาะบนพื้นผิวเรียบเท่านั้น การพิมพ์สกรีนไม่เพียงแต่พิมพ์บนพื้นผิวเรียบเท่านั้น แต่ยังพิมพ์บนพื้นผิวโค้ง ทรงกลม และเว้า/นูนได้อีกด้วย ในทางกลับกัน การพิมพ์สกรีนไม่เพียงแต่ทำได้บนวัตถุแข็งเท่านั้น แต่ยังรวมถึงวัตถุเนื้ออ่อนด้วย โดยไม่คำนึงถึงพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ นอกจากการพิมพ์โดยตรงแล้ว การพิมพ์สกรีนยังสามารถใช้เป็นวิธีการพิมพ์ทางอ้อมได้อีกด้วย เช่น การพิมพ์สกรีนบนแผ่นเจลาตินหรือแผ่นซิลิโคน แล้วถ่ายโอนไปยังวัสดุพิมพ์ตามต้องการ ดังนั้นจึงอาจกล่าวได้ว่าการพิมพ์สกรีนนั้นสามารถปรับเปลี่ยนได้หลากหลายและมีการใช้งานที่หลากหลาย

2 ความรู้สึกสามมิติที่แข็งแกร่งพื้นผิวที่อุดมไปด้วย

การพิมพ์ออฟเซตพื้นผิวที่เข้มข้นและความหนาของชั้นหมึกเลตเตอร์เพรสโดยทั่วไปคือ 5μm การพิมพ์แผ่นแม่พิมพ์ประมาณ 12μm ความหนาของชั้นหมึกพิมพ์เฟล็กโซ (อะนิลีน) ที่ 10μm และความหนาของชั้นหมึกพิมพ์สกรีนจะมากกว่าความหนาของชั้นหมึกด้านบน โดยทั่วไปมากถึง 30μm หรือไม่ก็. แผงวงจรพิมพ์พิเศษที่มีการพิมพ์สกรีนหนา ความหนาของชั้นหมึกได้ถึง 1000μm ด้วยหมึกฟองพิมพ์อักษรเบรลล์ ความหนาของชั้นหมึกฟองถึง1300μm หมึกพิมพ์สกรีนเป็นชั้นหนา เนื้อสัมผัสที่เข้มข้นของงานพิมพ์ ความรู้สึกสามมิติแข็งแกร่ง ซึ่งเทียบไม่ได้กับวิธีการพิมพ์อื่นๆ การพิมพ์สกรีนไม่เพียงแต่เป็นการพิมพ์สีเดียวเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการซ้อนทับและเพิ่มการพิมพ์สีสกรีนอีกด้วย

3, ความต้านทานแสงที่แข็งแกร่ง, สีสดใส

เนื่องจากการพิมพ์สกรีนมีลักษณะของการรั่วไหลของการพิมพ์ จึงสามารถใช้หมึกและสารเคลือบได้หลากหลาย ไม่เพียงแค่แปะ กาว และเม็ดสีต่างๆ เท่านั้น แต่ยังสามารถใช้อนุภาคเม็ดสีหยาบได้อีกด้วย นอกจากนี้ หมึกพิมพ์สกรีนยังสามารถผสมได้ง่าย เช่น สามารถใส่ผงสีทนแสงลงในหมึกได้โดยตรง ซึ่งเป็นคุณสมบัติหลักอีกอย่างหนึ่งของการพิมพ์สกรีน ผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนมีข้อได้เปรียบอย่างมากในด้านความทนทานต่อแสง แนวทางปฏิบัติแสดงให้เห็นว่า ตามการใช้หมึกสีดำบนกระดาษเคลือบหลังจากการนูนของช่วงค่าความหนาแน่นสูงสุดสำหรับการเปรียบเทียบ การพิมพ์ออฟเซตสำหรับ 1.4, Letterpress สำหรับ 1.6, Gravure สำหรับ 1.8 ในขณะที่ช่วงค่าความหนาแน่นสูงสุดของการพิมพ์สกรีนสูงถึง 2.0 ดังนั้นผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนจึงทนทานต่อแสงมากกว่าผลิตภัณฑ์การพิมพ์ประเภทอื่น ๆ เหมาะสำหรับการโฆษณากลางแจ้งป้าย

4 พื้นที่การพิมพ์ขนาดใหญ่

การพิมพ์ออฟเซตทั่วไป วิธีการพิมพ์ Letterpress เช่น การพิมพ์ขนาดสูงสุดของพื้นที่สำหรับขนาดเต็มแผ่น มากกว่าขนาดเต็มแผ่น จะถูกจำกัดโดยเครื่องจักร การพิมพ์สกรีนสามารถพิมพ์บนพื้นที่ขนาดใหญ่ ผลิตภัณฑ์การพิมพ์สกรีนในปัจจุบันสามารถพิมพ์ได้ถึง 3 ม. x 4 ม. หรือใหญ่กว่านั้น

ซิลค์สกรีนเอฟเฟกต์สีเงินสว่าง

เอฟเฟกต์หน้าจอนูน

05   ข้อเสียของการพิมพ์ซิลค์สกรีน

การพิมพ์สกรีนสามารถทำได้ครั้งละหนึ่งสีเท่านั้น สำหรับการพิมพ์หลายสี คุณต้องผ่านขั้นตอนการลงทะเบียนสีที่ซับซ้อนและน่าเบื่อ! หากคุณต้องการพิมพ์สี่หรือห้าสีต่อครั้ง หลีกเลี่ยงไม่ได้ที่การลงทะเบียนสีจะไม่ถูกต้อง ซึ่งจะเพิ่มอัตราเศษของผลิตภัณฑ์และต้นทุนก็จะเพิ่มขึ้นตามไปด้วย

06  การบำรุงรักษาการพิมพ์สกรีน

ด้วยการพัฒนาของเทคโนโลยี การพิมพ์สกรีนที่หลากหลาย เครื่องพิมพ์แผ่นปรากฏขึ้นอย่างรวดเร็ว มีบริษัทหลากหลายยี่ห้อที่เชี่ยวชาญด้านการออกแบบและพัฒนาเครื่องพิมพ์แพด การพิมพ์สกรีน และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ผู้เชี่ยวชาญแนะนำว่า ผู้ใช้แต่ละคนต้องใส่ใจกับการบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์หน้าจอ ผ้าหน้าจอไม่ควรละเลยเป็นส่วนหนึ่งของ

ผลกระทบของผ้าสกรีนต่อคุณภาพของงานสกรีน ความปลอดภัย มีขนาดใหญ่มาก ดังนั้นจึงจำเป็นต้องบำรุงรักษาผ้าหน้าจออย่างดี ก่อนอื่น ผ้าพิมพ์สกรีนต้องทำความสะอาดและขจัดคราบมันเมื่อใช้งาน หากผ้าไม่ได้รับการทำความสะอาดทันเวลา การใช้งานครั้งต่อไปจะทำให้การพิมพ์สกรีนไม่ดี แต่ยังง่ายต่อการสร้างรหัสที่ยุ่งเหยิง หากไม่ดำเนินการล้างไขมันที่สอดคล้องกัน จะทำให้หน้าจอหลุดร่อนได้ง่าย ประการที่สอง การทำเครื่องหมายกรอบหน้าจอด้วยอายุและจำนวนลายของหน้าจอเป็นกลยุทธ์การบำรุงรักษาที่สำคัญเช่นกัน สิ่งนี้สามารถเพิ่มความสะดวกสบายให้กับกระบวนการใช้งาน ประการสุดท้าย การพิมพ์สกรีนควรพยายามหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับวัตถุมีคมในระหว่างการใช้งาน เพื่อป้องกันความเสียหายต่อผ้าสกรีนโดยไม่ตั้งใจ

• ก่อตั้งปี
  --
• ประเภทธุรกิจ
  --
• ประเทศ / ภูมิภาค
  --
• อุตสาหกรรมหลัก
  --
• ผลิตภัณฑ์หลัก
  --
• บุคคลที่ถูกกฎหมายขององค์กร
  --
• พนักงานทั้งหมด
  --
• มูลค่าการส่งออกประจำปี
  --
• ตลาดส่งออก
  --
• ลูกค้าที่ให้ความร่วมมือ
  --