Fornecemos solução completa para linha de produção de serigrafia automática de alta precisão há mais de 10 anos.
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Fornecemos solução completa para linha de produção de serigrafia automática de alta precisão há mais de 10 anos.
A serigrafia refere-se ao uso de placas de recorte de tela e materiais de impressão, raspando para obter o método gráfico, conhecido como método de impressão de tela. A precisão dos gráficos produzidos pelo método de serigrafia é inferior à do método fotoquímico, mas o processo é simples, a eficiência de produção é alta, o custo é baixo e é adequado para produção em massa.
A serigrafia é um tipo de impressão perfurada, conhecida como um dos quatro principais métodos de impressão, juntamente com a litografia, a tipografia e a rotogravura. O equipamento de serigrafia é simples, fácil de operar, fácil e barato de imprimir e fazer chapas e altamente adaptável. Ao contrário dos outros três métodos, não só é possível imprimir em uma superfície plana, mas também, como a tela pode envolver parcialmente um objeto tridimensional, isso possibilita imprimir imagens e texto em um produto já formado.
01 Origem do processo de serigrafia
A impressão por transcrição é a forma mais simples de impressão perfurada e começou no final do século XIX. Nesse tipo de impressão, uma placa gráfica de papel encerado é feita sobre papel encerado especial por meio de máquina de escrever ou caneta de ferro. A placa de papel encerado é impressa com um rolo de tinta e o efeito de impressão desejado é obtido no substrato. A mais amplamente utilizada das chapas perfuradas é a serigrafia.
Diagrama de serigrafia em papel
A serigrafia é a produção de uma placa de serigrafia por filme de laca gravado à mão ou fabricação de placas fotoquímicas usando seda, tecidos sintéticos ou telas de metal esticadas em uma moldura de tela. As técnicas modernas de serigrafia, por outro lado, usam materiais sensíveis à luz para produzir uma chapa de tela por meio da fabricação de chapas fotográficas (de modo que os orifícios da tela na parte gráfica da chapa sejam orifícios passantes e a parte não gráfica da chapa está bloqueado).
02 Princípio de trabalho
A serigrafia consiste em cinco elementos principais: a placa de serigrafia, o rodo, a tinta, a mesa de impressão e o substrato.
O princípio básico da serigrafia é que a parte gráfica da chapa da tela é permeável à tinta e a parte não gráfica da tela é impermeável à tinta. A tinta é despejada em uma extremidade da chapa de serigrafia e um rodo é usado para aplicar uma certa pressão na área da tinta na chapa de serigrafia enquanto se move em direção à outra extremidade da chapa. A tinta é espremida no substrato pelo rodo da malha da parte gráfica durante o movimento. Devido ao efeito viscoso da tinta e à fixação da impressão dentro de um determinado intervalo, o processo de impressão está sempre em contato com a placa de serigrafia e o substrato, a linha de contato com o raspador para mover e mover, como a placa de serigrafia e substrato para manter uma certa folga entre a placa de serigrafia através de sua própria tensão e produzir uma força de reação no raspador, a força de reação é chamada de força de rebote.
Devido ao papel da força de rebote, de modo que a placa de serigrafia e o substrato estejam apenas em contato de linha móvel, enquanto as outras partes da placa de serigrafia e o substrato para o estado de desengate. De modo que a tinta e a tela fraturam o movimento, para garantir a precisão do tamanho da impressão e evitar esfregar o substrato sujo. Quando o rodo é levantado após raspar a página inteira, a placa da tela também é levantada e a tinta é levemente raspada de volta à sua posição inicial. Este é um golpe de impressão.
Os quatro principais parâmetros da serigrafia são o tamanho da malha da tela, o ângulo da tela, a tensão da tela e a espessura da emulsão.
Fatores que devem ser considerados ao escolher uma tela
1. Escolha da malha de malha
Malha: é a unidade de precisão da tela, como o número de linhas em um filme, e refere-se ao número de furos na tela dentro de 1 polegada da tela que é definida como malha. Por exemplo, 150 mesh significa que há 150 orifícios em 1 pol. Como 1 pol = 2,54 cm, há 5,9 pontos em 1 mm.
Como o filme também é convertido em polegadas, é mais fácil converter a malha de acordo com o número de malhas para rotular o estêncil.
A serigrafia na produção geralmente usa malha 100-400.
Malha 100 ~ 250: geralmente impresso com glitter ou pó de pérola e outras partículas de tinta maior, ou usado no último uso do fundo de vedação, porque quanto menos malha significa que quanto maior a malha, mais tinta para baixo, mais forte a cobertura.
Malha 250 ~ 350: a faixa de malha mais comumente usada, essa faixa pode estar acima da pérola e pode garantir a precisão da impressão e, ao imprimir, pode reduzir a probabilidade de colar a tela, sem tela de lavagem muito frequente, para a produção de tempo de custo também tem melhor controle, então designers e fábricas são mais propensos a escolher esse intervalo.
Malha de 350 ~ 400: geralmente precisa de efeito de impressão de alta precisão quando usado, usado principalmente para imprimir texto ou números finos.
2, espessura da camada de tinta e requisitos de cobertura tinta grossa, boa cobertura, deve escolher rede grossa, rede grande de orifício.
3, de acordo com as condições da superfície do substrato para escolher o material da tela: superfície curva ou ondulada para usar uma boa malha de náilon elástica, superfície absorvente deve ser selecionada para a grande quantidade de tela de tinta; superfície lisa deve ser usada com tela de alta tensão; superfície áspera com tela de malha baixa; superfície isolada para usar além da tela estática, etc.
4, os requisitos de desempenho da tinta: de acordo com o desempenho da tinta para escolher a tela de tinta apropriada.
Máquina de esticar tela
Método de fabricação de placas
1, método de fabricação de placas diretas
Método: No estêncil bom revestido com uma certa espessura de pasta fotossensível, revestido e seco, e então usado para fazer a placa negativa e sua laminação na exposição da máquina ao sol, pelo desenvolvimento, secagem após se tornar uma tela de serigrafia.
Processo: preparação da pasta fotográfica - desengorduramento - secagem - revestimento - secagem --exposição --desenvolvimento --secagem --placa de reparação -exposição final - tela de vedação.
2, método indireto de fabricação de placas
Método: O método indireto de fabricação de placas é a primeira exposição indireta do filme, com endurecimento de H2O2 a 1,2% com revelação em água morna, secagem feita de negativo gráfico destacável, a fabricação de placas será a superfície do filme negativo gráfico e a tela esticada, apertando o filme e colando a tela molhada sólida , destampar a base do filme, com o vento soprando seco na tela feita de serigrafia.
Fluxo de processo.
(1) tela esticada - desengorduramento - secagem.
(2) filme indireto - exposição - endurecimento - revelação.
(3) laminação - secagem - reparo de placa - rede de vedação.
3, direto entre o método de fabricação de placas mistas
A camada de fotopolímero é primeiramente colada na moldura da tela com água, álcool ou fotopolímero, e após a secagem com ar quente, a base do filme fotográfico é retirada, e então a chapa é curtida, e a chapa da tela é confeccionada após o processo de revelação.
03 Classificação de tinta de serigrafia
De acordo com a classificação do substrato: tinta metálica, tinta plástica, tinta de vidro, tinta de papel, tinta de madeira, tinta de tecido, tinta de uso especial, etc.
De acordo com o método de secagem: tinta de secagem ultravioleta (tinta UV), tinta de secagem rápida, tinta de secagem automática, tinta de baixa temperatura, tinta de alta temperatura, tinta de sublimação térmica, etc.
De acordo com o estado da classificação da tinta, existem: tinta coloidal, como tinta à base de água, tinta à base de óleo, tinta de resina, pasta de cor de amido, etc. Tinta sólida: como impressão de tela eletrostática com toner.
De acordo com a classificação do efeito, existem: tinta em pó flash (pó de cebola dourada), tinta metálica, tinta perolada, tinta sólida, tinta luminosa, tinta magnética 3D, tinta de contas de água, verniz tridimensional uv, etc.
tinta de brilho flash
Tal como tinta glitter, é a mistura de glitter na tinta, chamada tinta glitter, glitter é pelo brilho fino de diferentes espessuras de PET, PVC, revestimento de material de filme de alumínio de metal OPP, revestimento por corte de precisão e torne-se. Existem muitas cores diferentes de glitter, ouro, prata, vermelho, azul, verde, sete cores, ilusão, laser, etc., que podem ser desenvolvidas em várias cores de acordo com diferentes necessidades.
04 Características vantajosas da serigrafia
1、Forte adaptabilidade de impressão
Impressão simples, tipografia e rotogravura são os três principais métodos de impressão que só podem ser impressos em substratos planos. A serigrafia pode ser impressa não apenas em superfícies planas, mas também em substratos curvos, esféricos e côncavos/convexos. Por outro lado, a serigrafia não é possível apenas em objetos duros, mas também em objetos macios, independentemente da textura do substrato. Além da impressão direta, a serigrafia também pode ser usada como um método indireto de impressão, ou seja, serigrafia em placas de gelatina ou silicone e depois transferida para o substrato conforme necessário. Portanto, pode-se dizer que a serigrafia é muito adaptável e possui uma ampla gama de aplicações.
2, sentido tridimensional forte, textura rica
A espessura da camada de tinta tipográfica e offset de textura rica é geralmente de 5 μm, a impressão de rotogravura é de cerca de 12 μm, a espessura da camada de tinta de impressão flexográfica (anilina) é de 10 μm e a espessura da camada de tinta de serigrafia é muito maior do que a espessura da camada de tinta acima, geralmente até 30 μm ou então. Placas de circuito impresso especialmente com serigrafia grossa, a espessura da camada de tinta pode ser de até 1000μm. com braille braille impresso com tinta espumante, espessura da camada de tinta espumante de até 1300μm. camada de tinta de impressão de tela grossa, textura rica da impressão, sensação tridimensional de forte, que não é comparada a outros métodos de impressão. A serigrafia pode não ser apenas uma impressão de cor única, mas também sobrepor e adicionar impressão colorida de tela.
3, forte resistência à luz, cores brilhantes
Como a serigrafia tem as características de impressão de vazamento, ela pode usar uma variedade de tintas e revestimentos, não apenas pasta, adesivo e uma variedade de pigmentos, mas também partículas grossas de pigmento podem ser usadas. Além disso, as tintas de serigrafia são fáceis de misturar, por exemplo, pigmentos resistentes à luz podem ser colocados diretamente na tinta, que é outra característica importante da serigrafia. Os produtos serigráficos têm a grande vantagem de serem resistentes à luz. A prática mostra que, de acordo com o uso de tinta preta em papel revestido após uma gravação em relevo da faixa de valor de densidade máxima para comparação, impressão offset para 1,4, tipografia para 1,6, gravura para 1,8, enquanto a faixa de valor de densidade máxima de serigrafia até 2.0, portanto, os produtos de impressão de tela do que outros tipos de produtos de impressão de resistência à luz, mais adequados para publicidade externa, sinalização.
4、Grande área de impressão
Impressão offset geral, métodos de impressão tipográfica, como imprimir o tamanho máximo da área para o tamanho total da folha, mais do que o tamanho total da folha, é restrito por equipamentos mecânicos. A serigrafia pode ser impressa em uma grande área, os produtos de serigrafia de hoje podem ter até 3m x 4m, ou até maiores.
Efeito de prata brilhante serigrafado
Efeito de tela em relevo
05 As desvantagens da serigrafia
A serigrafia só é possível com uma cor de cada vez. Para impressão multicor, você tem que passar pelo complicado e tedioso processo de registro de cores! Se você precisar imprimir quatro ou cinco cores por vez, é inevitável que o registro de cores fique impreciso, o que aumentará o índice de refugo do produto e o custo também aumentará na mesma proporção.
06 Manutenção de serigrafia
Com o desenvolvimento da tecnologia, uma variedade de máquinas de serigrafia e tampografia apareceu rapidamente. Várias marcas de empresas especializadas em design e desenvolvimento de máquinas de tampografia, serigrafia e outras áreas de produtos também surgiram. Os especialistas recomendam que os usuários individuais prestem atenção à manutenção das máquinas de serigrafia, o tecido da tela não deve ser ignorado como parte do.
O impacto do pano de tela na qualidade da impressão da tela, a segurança é muito grande. Portanto, é necessário realizar uma boa manutenção do pano de tela. Em primeiro lugar, o pano de serigrafia deve ser limpo e desengordurado quando em uso, se o pano não for limpo a tempo, o próximo uso levará facilmente a uma impressão de tela ruim, mas também fácil de formar um código confuso. Se o trabalho de desengorduramento correspondente não for realizado, isso levará facilmente à delaminação da tela. Em segundo lugar, marcar a moldura da tela com a idade e o número de trama da tela também é uma importante estratégia de manutenção. Isso pode fornecer conveniência adicional ao processo de uso. Finalmente, a serigrafia deve tentar evitar o contato com objetos pontiagudos durante o uso para evitar danos acidentais ao tecido da tela.
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