Fornecemos solução completa para linha de produção de serigrafia automática de alta precisão há mais de 10 anos.
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Como a cor da serigrafia afeta a confecção da chapa?
A tela de arame está disponível em branco, amarelo, âmbar, vermelho, etc. A cor da tela tem grande influência na qualidade da confecção da chapa. Tela colorida, como: tela amarela, vermelha, âmbar, pode impedir a difusão da luz durante a impressão, enquanto o uso de serigrafia branca causará difusão óbvia. Isso ocorre porque o material fotossensível tem um grande pico de absorção na região ultravioleta e, como a tela branca reflete a luz branca quando a fonte de luz é irradiada, ela tem impacto no material fotossensível.
A luz irradiada atinge o revestimento de emulsão através da parte transparente do filme positivo, e quando a luz irradiada toca a tela branca, ocorre reflexão, refração-reflexão e reflexão difusa, fazendo com que a placa de impressão pareça flutuante, ou seja, vinheta. Se você usar uma malha de arame colorida, esse fenômeno será evitado porque a malha de arame colorida pode absorver uma parte da luz irradiada, reduzindo assim a intensidade de reflexão da luz irradiada, e a malha de arame colorida reflete a luz colorida, que está inativa O material não tem efeito, especialmente na impressão de pequenas impressões, a cor da tela é particularmente importante.
Qual é a relação entre o número da malha e os pontos?
O número de malhas de tela e os pontos só constituem uma certa relação ao copiar o original com sintonia contínua. Se o original colorido de tom contínuo for reproduzido por tecnologia de serigrafia, se o negativo fotográfico de tom contínuo for usado diretamente para fazer uma chapa de serigrafia e impresso, não será possível obter uma cópia do mesmo tom contínuo do original. Porque a chapa serigráfica tem apenas dois estados, ou seja, a malha na parte gráfica é aberta e a malha na parte não gráfica é fechada e fechada. E como as regras de tamanho e disposição das malhas de tela de uma especificação são unificadas, a quantidade de tinta que passa pelas malhas de tela durante a impressão é basicamente igual, de modo que as mudanças de nível do texto original não podem ser representadas. Para que as alterações da profundidade e do nível de luz do padrão original sejam totalmente refletidas na chapa de serigrafia, o original de tom contínuo deve ser transformado em um ponto negativo. Ou seja, as mudanças na profundidade do manuscrito são representadas por pontos de diferentes tamanhos e densidade uniforme. Na chapa de serigrafia, os pontos de alta densidade têm uma área grande, os pontos de baixa densidade têm uma área pequena e os pontos de mesma densidade têm a mesma área. A distância do centro entre os pontos é igual e eles são dispostos regularmente em um determinado ângulo. Usando este tipo de filme de pontos para fazer uma chapa de serigrafia e imprimi-la, pode-se obter uma cópia de tom contínuo. A densidade do arranjo de pontos é geralmente expressa pelo número de linhas da tela. A representação da unidade é: linha/polegada ou linha/cm, que significa o número de pontos dispostos na unidade de comprimento.
Qual é o processo de esticar a rede?
O alongamento da malha é o primeiro processo de fabricação de uma chapa de serigrafia. A qualidade do estiramento tem relação direta com a qualidade da confecção das chapas. Portanto, é necessário fazer com cuidado e cuidado o trabalho preparatório antes de esticar a rede e o trabalho de esticar a rede. Primeiro, selecione a moldura da tela correspondente de acordo com o tamanho da impressão e limpe o lado onde a moldura da tela está colada à tela. Desta forma, é fácil melhorar a adesão entre a moldura da tela e a tela. Se a moldura da tela for usada, ela deve ser limpa com lixa para remover a cola residual e outras substâncias. Antes de esticar a tela, a moldura limpa é pré-aplicada com adesivo na superfície em contato com a tela e seca ao ar. Ao esticar a malha, estique a malha manualmente ou mecanicamente. Depois que a malha é esticada, a malha é firmemente presa à armação de malha e a malha fica em contato com a armação de malha. Cubra parcialmente o adesivo novamente e depois seque-o. Observe que o adesivo não deve ser aplicado muito grosso ou muito fino. Ao secar, você pode usar uma folha de borracha ou um pano macio para limpar a parte adesiva enquanto aplica uma certa pressão. Faça a tela e a moldura da tela mais firmemente unidas. Depois que o adesivo estiver seco, afrouxe a tensão externa, corte a malha de arame ao redor da parte externa da moldura da tela e cole a fita autoadesiva de um lado na parte de ligação da malha de arame e da moldura da tela, que pode proteger a malha de arame. A função da tela e da moldura da tela também pode impedir que o solvente ou a água dissolvam o adesivo durante a impressão, de modo a garantir o uso eficaz da placa de impressão da tela. Por fim, enxágue a tela com água ou agente de limpeza e, depois que a tela estiver seca, ela pode ser usada para revestimento adesivo fotossensível (fabricação de placas).
Existem várias maneiras de esticar a rede? Quais são as características de cada um?
Esticar a tela é um processo essencial para fazer chapas de serigrafia. Esticar a malha é fixar firmemente a malha na estrutura da malha sob uma certa tensão. E faça a tela esticada ter uma certa tensão para atender aos requisitos de revestimento de agente fotossensível e outras placas de fabricação. O tamanho da tensão da tela e a qualidade da tela esticada estão diretamente relacionadas à qualidade da chapa serigráfica, e também impactam diretamente na qualidade da impressão. Ao imprimir em cores, é necessário que a tensão de cada versão colorida da chapa de serigrafia para registro de cores seja basicamente a mesma, de modo a garantir um registro preciso. Somente quando a rede é esticada, a qualidade da confecção e impressão das chapas pode ser garantida. Existem dois métodos principais de alongamento da rede, alongamento manual e alongamento mecânico. O alongamento manual é um método fácil e tradicional. Geralmente adequado para armação de malha de madeira. Este método consiste em fixar a tela de arame na moldura de madeira manualmente com pregos, tiras de madeira, adesivos e outros materiais. A tensão do alongamento manual geralmente pode atender aos requisitos, mas a tensão não é uniforme, a operação é problemática e demorada e a qualidade do alongamento não é fácil de garantir. Este método é usado principalmente em ocasiões em que uma pequena quantidade de impressão e precisão de impressão não são necessárias.
O tensionamento mecânico é o uso de força mecânica para apertar a malha e ligá-la firmemente à estrutura da malha com um adesivo. Depois que o adesivo estiver seco, remova a moldura da tela e sele as bordas com fita adesiva sensível à pressão de um lado do filme de poliéster. Para evitar que o adesivo se dissolva e dar à placa de impressão uma aparência elegante. Estruturas de vários materiais podem ser esticadas mecanicamente. O alongamento mecânico tem as características de tensão uniforme e tempo de alongamento curto. É fácil entender a tensão necessária. É adequado para fabricação de chapas com requisitos de alta precisão.
Como escolher o ângulo de alongamento?
O ângulo de alongamento refere-se ao ângulo entre a urdidura e a trama (fio) da tela e a borda da estrutura da tela. Existem dois tipos de redes de estiramento, uma é a rede de estiramento positiva e a outra é a rede de estiramento de viés. Os dois métodos de esticar a rede são descritos abaixo.
A malha elástica positiva é que as linhas de urdidura e trama da malha de arame são paralelas e perpendiculares aos quatro lados da estrutura da malha, respectivamente. Ou seja, as linhas de urdidura e trama estão a 90 graus da borda do quadro da tela.
A malha elástica de viés significa que as linhas de urdidura e trama da malha de arame estão em um determinado ângulo em relação aos quatro lados da estrutura da malha. Adota a forma de alongamento positivo, que é mais conveniente de operar. Como a malha de arame pode ser totalmente utilizada, os restos da malha de arame podem ser economizados e o desperdício da malha de arame pode ser reduzido. No entanto, no processo de impressão em cores, o uso desta forma de fabricação de chapas de tela esticada é propenso a moiré, de modo que a impressão colorida geralmente não usa tela estirável positiva.
O uso de malha de estiramento diagonal é benéfico para melhorar a qualidade de impressão e também tem um certo efeito no aumento da quantidade de vazamento de tinta. A desvantagem é que o desperdício de tela é grande. Na impressão de alta precisão e impressão colorida, a seleção do ângulo de estiramento tem um impacto direto na qualidade da impressão. Se o ângulo de alongamento não for adequado, o moiré aparecerá. Portanto, para a impressão de réplicas em geral, o ângulo de estiramento comumente utilizado é de 20 graus a 35 graus. Ao imprimir placas de circuito de alta resolução, devido ao alto número de malhas de tela usadas, o ângulo de alongamento é selecionado para ser de 45 graus. Adequado. No estiramento real da tela, a fim de reduzir o desperdício da tela, a tela de estiramento normal é geralmente usada para duplicar o material impresso.
Como determinar a tensão do estiramento da malha de arame?
A precisão da serigrafia está relacionada à precisão das chapas de serigrafia, e a tensão da tela é um dos fatores importantes que afetam a qualidade das chapas de serigrafia. A tensão da malha está relacionada ao material e à resistência da estrutura da malha, à qualidade da malha da malha, à temperatura, à umidade e ao método de esticar a malha. Normalmente, no caso de alongamento manual e sem medidor de tensão, a tensão é determinada principalmente pela experiência. Ao esticar a malha de arame, estique a malha de arame enquanto pressiona a malha de arame com os dedos. Apenas alguma flexibilidade.
Ao usar uma máquina de estiramento e uma estrutura de tela grande, um medidor de tensão geralmente é usado para testar a tensão da tela de arame.
Ao usar a máquina de estiramento de malha para esticar a malha, uma vez que o movimento do mandril tensor da malha (ajuste da elasticidade) é controlado pelo manômetro de ar, os valores de pressão do ar das malhas de diferentes texturas são diferentes. Geralmente o valor da tensão da malha girada é 7-9kg/cm2; o valor da tensão da malha de nylon é 8--10 kg/cm2; o valor de tensão da malha de poliéster é 8--10 kg/cm2; aço inoxidável O valor da pressão do ar da rede de arame é 10--13kg/cm2. Os valores acima são os valores de referência da pressão do ar de várias telas de arame ao esticar a tela. A malha pode ser esticada de acordo com a situação real com referência a esses dados para obter a tensão ideal da malha.
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