Több mint 10 éve szállítunk egyablakos megoldást nagy pontosságú automatikus szitanyomó gyártósorra.
Nyelv
Több mint 10 éve szállítunk egyablakos megoldást nagy pontosságú automatikus szitanyomó gyártósorra.
Hogyan befolyásolja a szita színe a lemezkészítést?
A drótháló fehér, sárga, borostyánsárga, piros stb. A képernyő színe nagyban befolyásolja a lemezkészítés minőségét. A színes képernyő, például: sárga, piros, borostyánsárga szita, megakadályozhatja a fény diffúzióját nyomtatáskor, míg a fehér szitanyomás nyilvánvaló diffúziót okoz. Ennek az az oka, hogy a fényérzékeny anyagnak nagy abszorpciós csúcsa van az ultraibolya tartományban, és mivel a fehér képernyő visszaveri a fehér fényt, amikor a fényforrást besugározzák, ez hatással van a fényérzékeny anyagra..
A besugárzott fény a pozitív film átlátszó részén keresztül éri el az emulziós bevonatot, és amikor a besugárzott fény megérinti a fehér képernyőt, visszaverődés, fénytörés-visszaverődés és diffúz visszaverődés lép fel, aminek következtében a nyomólemez lebegőnek, azaz vignettálónak tűnik.. Ha színes dróthálót használ, ez a jelenség megelőzhető, mert a színes drótháló elnyeli a besugárzott fény egy részét, ezáltal csökkenti a besugárzott fény visszaverődési intenzitását, a színes drótháló pedig visszaveri a színes fényt, ami inaktív. Az anyagnak nincs hatása, különösen finom nyomatok nyomtatásánál különösen fontos a szita színe.
Mi a kapcsolat a hálószám és a pontok között?
A képernyőhálók és a pontok száma csak az eredeti folyamatos hangolással történő másolásakor jelent bizonyos összefüggést. Ha a folytonos tónusú színes eredetit szitanyomási technológiával reprodukálják, ha a folytonos tónusú fotónegatívot közvetlenül szitanyomólemez készítésére és kinyomtatására használják, akkor az eredetivel megegyező folytonos tónusú másolat nem szerezhető be.. Mivel a szitanyomó lemeznek csak két állapota van, vagyis a grafikus részben a háló nyitott, a nem grafikus részben pedig zárt és zárt.. Mivel pedig egy specifikáció szitahálóinak mérete és elrendezési szabályai egységesek, a nyomtatás során a szitahálókon áthaladó tinta mennyisége alapvetően egyenlő, így az eredeti szöveg szintváltozásai nem ábrázolhatók.. Annak érdekében, hogy az eredeti minta mélységének és fényszintjének változásai teljes mértékben tükröződjenek a szitanyomó lemezen, a folytonos tónusú eredetit pontnegatívra kell készíteni.. Vagyis a kézirat mélységében bekövetkezett változásokat különböző méretű és egyenletes sűrűségű pontok ábrázolják. A szitanyomó lapon a nagy sűrűségű pontok területe nagy, a kis sűrűségű pontok területe kicsi, és az azonos sűrűségű pontok területe azonos. A pontok közötti távolság egyenlő, és szabályosan egy bizonyos szögben helyezkednek el. Ezzel a fajta pontfóliával szitanyomó lemezt készítenek és kinyomtatják, folyamatos tónusú másolat készíthető. A pontelrendezés sűrűségét általában a képernyővonalak számával fejezzük ki. Az egységábrázolás: vonal/hüvelyk vagy vonal/cm, ami az egységhosszban elrendezett pontok számát jelenti..
Mi a háló nyújtásának folyamata?
A háló nyújtása a szitanyomó lemez készítésének első folyamata. A nyújtás minősége közvetlen kapcsolatban áll a lemezkészítés minőségével. Ezért gondosan és körültekintően kell elvégezni a háló nyújtása előtti előkészítő munkát és a háló nyújtását. Először válassza ki a megfelelő szitakeretet a nyomtatási méretnek megfelelően, és tisztítsa meg azt az oldalt, ahol a szitakeret a szitához van kötve.. Ily módon könnyen javítható a szitakeret és a szita közötti tapadás. Ha a szitakeretet használja, csiszolópapírral meg kell tisztítani, hogy eltávolítsa a ragasztómaradványokat és más anyagokat.. A szita nyújtása előtt a megtisztított keretet előzetesen ragasztóval felvisszük a szitával érintkező felületre, és levegőn szárítjuk. A háló nyújtásakor kézzel vagy mechanikusan feszítse ki a hálót. A háló kinyújtása után a háló szorosan rögzítve van a hálókerethez, és a háló érintkezik a hálókerettel. Részlegesen ismét vigye fel a ragasztót, majd fújja szárazra. Vegye figyelembe, hogy a ragasztót nem szabad túl vastagon vagy túl vékonyan felhordani. Szárításkor gumilappal vagy puha ruhával törölheti le a ragasztós részt, miközben bizonyos nyomást gyakorol.. Erősítse össze a képernyőt és a képernyő keretét. Miután a ragasztó megszáradt, lazítsa meg a külső feszültséget, vágja le a dróthálót a szitakeret külső része körül, majd ragassza fel az egyoldalas öntapadó szalagot a drótháló és a szitakeret ragasztórészére, amely megvédheti a dróthálót. A szita és a szitakeret funkciója azt is megakadályozhatja, hogy az oldószer vagy a víz feloldja a ragasztót a nyomtatás során, így biztosítva a szitanyomó lemez hatékony használatát. Végül öblítse le a szitát vízzel vagy tisztítószerrel, majd a szita megszáradása után használható fényérzékeny ragasztós bevonat készítésére (lemezkészítés).
Számos módja van a háló kifeszítésének? Milyen jellemzői vannak mindegyiknek?
A szita nyújtása elengedhetetlen folyamat a szitanyomó lemezek készítéséhez. A háló nyújtása azt jelenti, hogy a hálót bizonyos feszültség alatt szilárdan rögzíteni kell a hálókerethez. És tegye a feszített képernyőt bizonyos feszültséggel, hogy megfeleljen a fényérzékeny bevonat és más lemezgyártás követelményeinek. A szitafeszültség mérete és a nyújtott szita minősége közvetlenül összefügg a szitanyomó lemez minőségével, és közvetlen hatással van a nyomtatási minőségre is. Színes nyomtatásnál a pontos regisztráció érdekében a szitanyomó lap minden színváltozatának feszességének alapvetően azonosnak kell lennie a színregisztrációhoz.. Csak a háló kifeszítésével garantálható a lemezkészítés és a nyomtatás minősége. A háló nyújtásának két fő módja van, a kézi nyújtás és a mechanikus nyújtás. A kéznyújtás egy egyszerű, hagyományos módszer. Általában alkalmas fa hálós kerethez. Ez a módszer a drótháló manuális rögzítése a fa keretre szögekkel, facsíkokkal, ragasztókkal és egyéb anyagokkal. A kézi nyújtás feszültsége általában megfelel a követelményeknek, de a feszültség nem egyenletes, a művelet fáradságos és időigényes, és a nyújtás minőségét nem könnyű garantálni. Ezt a módszert leginkább olyan esetekben alkalmazzák, ahol nincs szükség kis mértékű nyomtatásra és nyomtatási pontosságra.
A mechanikus feszítés mechanikai erő alkalmazása a háló meghúzására és ragasztóval történő szilárdan a hálókerethez való rögzítésére. Miután a ragasztó megszáradt, távolítsa el a szitakeretet, és zárja le a széleket poliészter film egyoldalas nyomásérzékeny szalaggal. Megakadályozza a ragasztó feloldódását, és a szitanyomó lemeznek szép megjelenést biztosít. A különféle anyagokból készült keretek mechanikusan nyújthatók. A mechanikus nyújtás jellemzője az egyenletes feszültség és a rövid nyújtási idő. Könnyen megragadható a szükséges feszültség. Nagy pontosságú lemezkészítésre alkalmas.
Hogyan válasszuk ki a nyújtási szöget?
A nyújtási szög a képernyő lánc és vetülék (huzal) és a képernyő keretének széle közötti szöget jelenti. Kétféle feszítőháló létezik, az egyik a pozitív feszítőháló, a másik az elfogult feszítőháló. A háló nyújtásának két módszerét az alábbiakban ismertetjük.
A pozitív nyúlású háló az, hogy a drótháló lánc- és vetülékvonalai párhuzamosak és merőlegesek a hálókeret négy oldalára.. Vagyis a lánc- és vetülékvonalak 90 fokos szögben vannak a képernyőkeret széléhez képest.
A feszített háló azt jelenti, hogy a drótháló lánc- és vetülékvonalai bizonyos szöget zárnak be a hálókeret négy oldalával. Pozitív nyújtás formáját veszi fel, ami kényelmesebb a kezelésben. Mivel a drótháló teljes mértékben kihasználható, a drótháló maradékai megtakaríthatók, és a drótháló pazarlása csökkenthető. A színes nyomtatás során azonban a sztreccs szitalapkészítés ezen formája hajlamos a moaré kialakulására, így a színes nyomtatás általában nem használ pozitív sztreccs szitát..
Az átlós sztreccsháló használata előnyös a nyomtatási minőség javításában, és bizonyos hatással van a tintaszivárgás mennyiségének növelésére is. Hátránya, hogy nagy a képernyőhulladék. A nagy pontosságú nyomtatásnál és a színes nyomtatásnál a nyújtási szög kiválasztása közvetlen hatással van a nyomtatási minőségre. Ha a nyújtási szög nem megfelelő, megjelenik a moaré. Ezért az általános replikák nyomtatásához az általánosan használt nyújtási szög 20 fok és 35 fok között van.. Nagy felbontású áramköri lapok nyomtatásakor a felhasznált szitahálók nagy száma miatt a nyújtási szög 45 fok. Alkalmas. A szita tényleges nyújtásánál a szitapazarlás csökkentése érdekében általában a normál nyújtható szitát használják a nyomtatott anyagok sokszorosítására..
Hogyan határozható meg a drótháló nyújtásának feszültsége?
A szitanyomás pontossága összefügg a szitanyomó lemezek pontosságával, és a szitafeszültség az egyik fontos tényező, amely befolyásolja a szitanyomó lemezek minőségét. A háló feszessége összefügg a hálóváz anyagával és szilárdságával, a háló fa minőségével, hőmérsékletével, páratartalmával és a háló nyújtásának módjával. Általában kézi nyújtás és nincs feszültségmérő esetén a feszültséget elsősorban a tapasztalat határozza meg. A drótháló nyújtásakor feszítse ki a dróthálót, miközben ujjaival nyomja a dróthálót. Csak egy kis rugalmasság.
Nyújtógép és nagy szitakeret használatakor általában feszültségmérőt használnak a drótháló feszültségének tesztelésére.
Ha a háló nyújtógépet használjuk a háló nyújtására, mivel a hálófeszítő tokmány mozgását (rugalmassági beállítás) a légnyomásmérő vezérli, a különböző textúrájú hálók légnyomásértékei eltérőek. Általában a fonott háló feszültségértéke 7-9 kg/cm2; a nejlonháló feszültségértéke 8--10 kg/cm2; a poliészter háló feszültségértéke 8--10 kg/cm2; rozsdamentes acél A drótháló légnyomás értéke 10--13kg/cm2. A fentiek több drótháló légnyomás referenciaértékei a háló nyújtásakor. A háló a tényleges helyzetnek megfelelően nyújtható ezen adatok alapján, hogy elérjük a háló ideális feszességét.
A VILITY egy professzionális gyártó, amely EGYSZERŰ MEGOLDÁST kínál az intelligens nyomdaipar számára.
