Línea de producción automática de recepción de estanterías multicapa con impresión serigráfica CCD de alta precisión personalizada de Vility New Zealand

Consulte el cuadro a continuación para obtener más detalles.

Características:

Impresión de posicionamiento visual CCD, alta precisión de posicionamiento;

Toda la línea adopta alimentación automática, que tiene un alto grado de automatización y ahorra mano de obra;

Al utilizar un sistema de control estable, el equipo funciona de manera estable y el uso es seguro y confiable;

El propulsor adopta accesorios de alta precisión, como el servotornillo, para garantizar la precisión y estabilidad de la operación;

Operación simple, la configuración de la pantalla táctil es concisa y clara, fácil de operar.

Esta línea de producción es adecuada para imprimir en varios tipos de materiales en láminas, incluidos, entre otros:

Carcasas de productos electrónicos:Ya sea la carcasa de un teléfono, una tableta o una computadora, esta línea de producción puede lograr una impresión de alta precisión, haciendo que la apariencia del producto sea más exquisita y atractiva.

Piezas de automóviles:Esta línea de producción puede cumplir con los requisitos de impresión para piezas interiores de automóviles, tableros y otros componentes, mejorando la calidad del producto y el atractivo visual.

Etiquetas industriales:La impresión de diversas etiquetas industriales requiere alta precisión y estabilidad, y la capacidad de impresión de alta precisión de esta línea de producción satisface esta demanda.

Componentes electrónicos: La impresión de pequeños componentes electrónicos a menudo requiere una precisión de nivel micrométrico, y la tecnología de impresión de alta precisión de la máquina de serigrafía CCD de material en láminas puede manejar esto fácilmente.

Además, las funciones de la máquina de serigrafía CCD de material en láminas no se limitan a la impresión, sino que también incluyen:

Función de alineación automática:Al utilizar la tecnología de visión CCD, puede identificar automáticamente características o marcadores en la superficie del material impreso, logrando así alineación y ajuste automáticos durante el proceso de impresión, mejorando la eficiencia de producción y la precisión de la impresión.

Sistema de control inteligente:Con un sistema de control inteligente, puede monitorear y ajustar los parámetros de impresión en tiempo real, optimizar el proceso de impresión y proporcionar diagnóstico de fallas y funciones de monitoreo remoto, mejorando la estabilidad y confiabilidad de la producción.

Como se muestra en la siguiente figura

Bloquear los tornillos de fijación del ala después de montarla.

Panel de operación y botones

1: Coloque manualmente el material de apilamiento en la plataforma elevadora de apilamiento y lleve el material mediante el manipulador de carga a la plataforma de alineación de impresión.

2: El CCD alinea el material en la plataforma de alineación de impresión y la plataforma de alineación se mueve para realizar la calibración.

3: Una vez completada la alineación, levante y mueva el grupo raspador para imprimir el producto.

4: Después de la impresión, el manipulador de descarga lleva el material a la capa neta del bastidor multicapa.

5: Cuando la capa de red está llena de materiales, el manipulador de capa de red mueve la capa de red al estante multicapa.

6: Después de que la capa de red vuelve a estar en su lugar, el bastidor multicapa deja caer una capa y el manipulador de capas de red mueve la capa de red descargada a la posición de espera.

7: Después de alternar para llenar la capa neta interna de la rejilla multicapa, empuje manualmente la rejilla multicapa y reemplácela por una nueva.

• Año Establecido
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• Tipo de negocio
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• Industria principal
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• Productos principales
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• Persona jurídica empresarial
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• Empleados Totales
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• Valor de salida anual
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• Clientes cooperados
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