Linha de produção de recebimento automático de racks multicamadas para impressão serigráfica CCD de alta precisão personalizada da Vility New Zealand

Veja o gráfico abaixo para detalhes

Características:

Impressão de posicionamento visual CCD, alta precisão de posicionamento;

Toda a linha adota alimentação automática, que possui alto grau de automação e economiza mão de obra;

Usando um sistema de controle estável, o equipamento funciona de forma estável e o uso é seguro e confiável;

A unidade de potência adota acessórios de alta precisão, como parafuso servo, para garantir a precisão e estabilidade da operação;

Operação simples, as configurações da tela de toque são concisas e claras, fáceis de operar.

Esta linha de produção é adequada para impressão em vários tipos de materiais em folha, incluindo, mas não limitado a:

Invólucros de produtos eletrônicos:Quer seja a caixa de um telefone, tablet ou computador, esta linha de produção pode obter impressão de alta precisão, tornando a aparência do produto mais requintada e atraente.

Partes automotivas:Os requisitos de impressão para peças interiores automotivas, painéis e outros componentes podem ser atendidos por esta linha de produção, melhorando a qualidade do produto e o apelo visual.

Etiquetas Industriais:A impressão de diversas etiquetas industriais requer alta precisão e estabilidade, e a capacidade de impressão de alta precisão desta linha de produção atende a essa demanda.

Componentes eletrônicos: A impressão de pequenos componentes eletrônicos geralmente requer precisão de nível micrométrico, e a tecnologia de impressão de alta precisão da máquina de impressão de tela CCD de material em folha pode facilmente lidar com isso.

Além disso, as funções da máquina de impressão serigráfica CCD de material em folha não estão limitadas à impressão, mas também incluem:

Função de alinhamento automático:Utilizando a tecnologia de visão CCD, ele pode identificar automaticamente características ou marcadores na superfície do material impresso, conseguindo assim alinhamento e ajuste automáticos durante o processo de impressão, melhorando a eficiência da produção e a precisão da impressão.

Sistema de controle inteligente:Com um sistema de controle inteligente, ele pode monitorar e ajustar os parâmetros de impressão em tempo real, otimizar o processo de impressão e fornecer funções de diagnóstico de falhas e monitoramento remoto, melhorando a estabilidade e a confiabilidade da produção.

Como mostrado na figura abaixo

Trave os parafusos de fixação da asa após montá-la

Painel de operação e botões

1: Coloque manualmente o material de empilhamento na plataforma de elevação de empilhamento e leve o material pelo manipulador de carregamento para a plataforma de alinhamento de impressão

2: O material na plataforma de alinhamento de impressão é alinhado pelo CCD e a plataforma de alinhamento é movida para calibração

3: Após a conclusão do alinhamento, levante e mova o grupo raspador para imprimir o produto.

4: Após a impressão, o material é levado pelo manipulador de descarga até a camada líquida do rack multicamadas.

5: Quando a camada de rede está cheia de materiais, o manipulador de camada de rede move a camada de rede para o rack multicamadas.

6: Depois que a camada de rede estiver de volta ao lugar, o rack multicamadas deixa cair uma camada e o manipulador da camada de rede move a camada de rede descarregada para a posição de espera.

7: Depois de alternar para preencher a camada líquida interna do rack multicamadas, empurre manualmente o rack multicamadas e substitua-o por um novo.

• Ano Estabelecido
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• Tipo de Negócio
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• País / região
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• Indústria principal
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• Produtos Principais
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• Pessoa jurídica empresarial.
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• Total de funcionários
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• Valor anual de saída
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• Mercado de exportação
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• Clientes cooperados
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