Linea di produzione automatica di ricezione per serigrafia CCD ad alta precisione personalizzata Vility Nuova Zelanda, con rack multistrato.

Per i dettagli vedere la tabella qui sotto

Caratteristiche:

Stampa di posizionamento visivo CCD, elevata precisione di posizionamento;

L'intera linea adotta l'alimentazione automatica, che ha un alto grado di automazione e consente di risparmiare manodopera;

Utilizzando un sistema di controllo stabile, l'apparecchiatura funziona stabilmente e l'uso è sicuro e affidabile;

Il motore adotta accessori di alta precisione come la servovite per garantire la precisione e la stabilità del funzionamento;

Funzionamento semplice, le impostazioni del touch screen sono concise e chiare, facili da usare.

Questa linea di produzione è adatta per la stampa su vari tipi di materiali in fogli, inclusi ma non limitati a:

Involucri di prodotti elettronici:Che si tratti dell'involucro di un telefono, di un tablet o di un computer, questa linea di produzione può ottenere una stampa ad alta precisione, rendendo l'aspetto del prodotto più raffinato e accattivante.

Parti automobilistiche:I requisiti di stampa per parti interne di automobili, cruscotti e altri componenti possono essere soddisfatti da questa linea di produzione, migliorando la qualità del prodotto e l'attrattiva visiva.

Etichette industriali:La stampa di varie etichette industriali richiede elevata precisione e stabilità e la capacità di stampa ad alta precisione di questa linea di produzione soddisfa questa richiesta.

Componenti elettronici: la stampa di piccoli componenti elettronici spesso richiede una precisione micrometrica e la tecnologia di stampa ad alta precisione della macchina serigrafica CCD in fogli può gestire facilmente questo problema.

Inoltre, le funzioni della macchina serigrafica CCD per materiali in fogli non si limitano alla stampa ma includono anche:

Funzione di allineamento automatico:Utilizzando la tecnologia di visione CCD, è in grado di identificare automaticamente caratteristiche o indicatori sulla superficie del materiale stampato, ottenendo così l'allineamento e la regolazione automatici durante il processo di stampa, migliorando l'efficienza produttiva e la precisione di stampa.

Sistema di controllo intelligente:Con un sistema di controllo intelligente, può monitorare e regolare i parametri di stampa in tempo reale, ottimizzare il processo di stampa e fornire funzioni di diagnosi dei guasti e monitoraggio remoto, migliorando la stabilità e l'affidabilità della produzione.

Come mostrato nella figura seguente

Bloccare i bulloni di fissaggio dell'anta dopo averla montata

Pannello operativo e pulsanti

1: Posizionare manualmente il materiale impilabile sulla piattaforma di sollevamento impilabile e portare il materiale tramite il manipolatore di caricamento sulla piattaforma di allineamento stampa

2: Il materiale sulla piattaforma di allineamento di stampa viene allineato dal CCD e la piattaforma di allineamento viene spostata per la calibrazione

3: Una volta completato l'allineamento, sollevare e spostare il gruppo raschiatore per stampare il prodotto.

4: Dopo la stampa, il materiale viene portato dal manipolatore di scarico sullo strato netto del telaio multistrato.

5: Quando lo strato di rete è pieno di materiali, il manipolatore dello strato di rete sposta lo strato di rete nel rack multistrato.

6：Dopo che lo strato di rete è tornato al suo posto, il rack multistrato rilascia uno strato e il manipolatore dello strato di rete sposta lo strato di rete scaricato nella posizione di attesa.

7: Dopo aver effettuato un movimento alternativo per riempire lo strato netto interno del rack multistrato, spingere via manualmente il rack multistrato e sostituirlo con uno nuovo.

• Anno stabilito
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• tipo di affari
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• Persona giuridica aziendale
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