loading
VR


Berendezés rajza

VT6090CCD többrétegű rack - az automatikus nyomtatósor főként egy automatikus gyártósor termékek nyomtatásához a folyamatkövetelményeknek megfelelően az automatikus betöltéstől, nyomtatástól és átvételtől egészében. A fólia lapanyag, anyaga lehet ABS vagy PC, akrillemez és egyéb anyagok sorozata. Az automatikus adagolás, kezdeti pozicionálás, nyomtatás és fogadás folyamata felváltva befejeződik, az egész folyamat automatikus és nagy hatékonyságú műveletet érhet el. A CCD vision rendszert nyomtatáshoz használják, nagy pozicionálási pontossággal, nagy sebességgel és a berendezés stabil működésével.


Áttekintés


A részletekért lásd az alábbi táblázatot


Általános gépmodell specifikációk

Általános lábnyom

5200x2800x2950 (mm)

Gáz fogyasztás

2.6 liter/ciklus

Javítva wa

padlón álló

Légnyomás

5-6 kg/cm2 PSI

Teljes súly

3500k

Nyomtatási táblázat mérete

880*1400mm (testreszabható)

A teljes teljesítmény

40K

Maximális nyomtatási terület

700 * 1000 mm (testreszabható)

Üzemi feszültség

(380V, 220V) 50HZ

Maximális képernyőkeret mérete

1100 * 1800 mm (testreszabható)

 Környezeti hőmérséklet

Szobahőmérséklet

Maximális képernyőkeret vastagság

25~55mm (testreszabható)

Termék mérete

MAX: 700*1000mm  MIN.: 450*500mm

CCD pozicionálási pontosság

±0.02 mm

Maximális nyomtatási sebesség

kb 400 DB/Ó

Nyomtatási pontosság

±0.05 mm

Jellemzők:

CCD vizuális pozicionáló nyomtatás, nagy pozicionálási pontosság;

Az egész sor automatikus etetést alkalmaz, amely magas fokú automatizálást és munkát takarít meg;

A stabil vezérlőrendszer segítségével a berendezés stabilan működik, a használat biztonságos és megbízható;

A teljesítmény-meghajtó nagy pontosságú tartozékokat, például szervocsavart alkalmaz, hogy biztosítsa a működés pontosságát és stabilitását;

Egyszerű kezelés, az érintőképernyő beállításai tömörek és világosak, könnyen kezelhetőek.


Ez a gyártósor különféle típusú lapanyagokra való nyomtatásra alkalmas, beleértve, de nem kizárólagosan:

Elektronikus termékek burkolatai:Legyen szó telefonról, táblagépről vagy számítógépről, ez a gyártósor nagy pontosságú nyomtatást tesz lehetővé, így a termék megjelenése még kifinomultabb és vonzóbb.

Autóalkatrészek:Ez a gyártósor teljesíti az autóbelső alkatrészekre, műszerfalakra és egyéb alkatrészekre vonatkozó nyomtatási követelményeket, javítva a termék minőségét és vizuális vonzerejét.

Ipari címkék:A különféle ipari címkék nyomtatása nagy pontosságot és stabilitást igényel, és ennek a gyártósornak a nagy pontosságú nyomtatási képessége megfelel ennek az igénynek..

Elektronikus alkatrészek: A kisméretű elektronikus alkatrészek nyomtatása gyakran mikrométeres pontosságot igényel, és a lapanyagú CCD szitanyomógép nagy pontosságú nyomtatási technológiája könnyen kezeli ezt.

Ezenkívül a lapanyag CCD-szitanyomógép funkciói nem korlátozódnak a nyomtatásra, hanem a következőket is magukban foglalják:

Automatikus igazítási funkció:A CCD vision technológiát használva automatikusan azonosítani tudja a nyomtatott anyag felületén lévő jellemzőket vagy markereket, ezáltal automatikus igazítást és beállítást ér el a nyomtatási folyamat során, javítja a gyártás hatékonyságát és a nyomtatási pontosságot..

Intelligens vezérlőrendszer:Intelligens vezérlőrendszerrel valós időben figyelheti és módosíthatja a nyomtatási paramétereket, optimalizálhatja a nyomtatási folyamatot, valamint hibadiagnosztikai és távfelügyeleti funkciókat biztosít, növelve a gyártás stabilitását és megbízhatóságát..

A felszerelések vázlatos leírása




Az alábbi ábrán látható módon



Összeszerelés után rögzítse a szárny rögzítőcsavarjait


A berendezés gyártási folyamatának leírása


Kezelőpanel és gombok



1: Manuálisan helyezze az egymásra rakott anyagot az egymásra rakható emelőfelületre, és vigye az anyagot a betöltő manipulátorral a nyomtatási igazító platformra

2: A nyomtatási igazítási platformon lévő anyagot a CCD beigazítja, és az igazító platformot elmozdítja a kalibráláshoz

3: Az igazítás befejezése után emelje fel és mozgassa a kaparócsoportot a termék nyomtatásához.

4: Nyomtatás után az anyagot a kirakodó manipulátor a többrétegű állvány hálórétegére viszi.

5: Ha a hálóréteg tele van anyagokkal, a hálóréteg-manipulátor áthelyezi a hálóréteget a többrétegű állványba.

6: Miután a hálóréteg visszakerült a helyére, a többrétegű állvány leejt egy réteget, és a hálóréteg-manipulátor a kirakott hálóréteget a várakozási pozícióba mozgatja..

7: A többrétegű állvány belső hálórétegének feltöltése után mozgatva kézzel tolja el a többrétegű állványt, és cserélje ki egy újra..


Alapinformációk
  • Alapítás éve
    --
  • üzleti típus
    --
  • Ország / régió
    --
  • Főipar
    --
  • Fő Termékek
    --
  • Vállalati jogi személy
    --
  • Összes alkalmazottak
    --
  • Éves kimeneti érték
    --
  • Exportpiac
    --
  • Együttműködő ügyfelek
    --
Lépjen kapcsolatba velünk
Használja ki páratlan tudásunkat és tapasztalatunkat, mi kínáljuk Önnek a legjobb testreszabási szolgáltatást.
  • Telefon:
    +8613714614065
  • telefon:
    +86-755-27255688
  • Fax:
    +86-755-88213652

​​​​MEGLEPETÉS KEDVEZMÉNYEKRŐL KONZULTÁLJON ÜGYFELEINKKEL

Kérése teljesítéséhez kérjük, adja meg nekünk az alábbi adatokat. Csak adja meg e-mail-címét vagy telefonszámát a kapcsolatfelvételi űrlapon, hogy ingyenes árajánlatot küldhessünk széles kínálatunkra!

Ajánlott
Mindegyik a legszigorúbb nemzetközi szabványok szerint készül. Termékeink mind a hazai, mind a külföldi piacok kegyeiben részesültek.
Jelenleg széles körben exportálnak 200 országba.

Küldje el a lekérdezést

Válasszon másik nyelvet
╳
English
ภาษาไทย
Bahasa Melayu
Magyar
русский
Português
한국어
日本語
italiano
français
Español
Deutsch
العربية
Aktuális nyelv:Magyar