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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Cette ligne de production convient à l'impression sur différents types de matériaux en feuille, y compris, mais sans s'y limiter :
Boîtiers de produits électroniques :Qu'il s'agisse du boîtier d'un téléphone, d'une tablette ou d'un ordinateur, cette ligne de production peut réaliser une impression de haute précision, rendant l'apparence du produit plus exquise et attrayante.
Pièces automobiles:Les exigences d'impression des pièces intérieures automobiles, des tableaux de bord et d'autres composants peuvent être satisfaites par cette ligne de production, améliorant ainsi la qualité du produit et son attrait visuel.
Étiquettes industrielles :L'impression de diverses étiquettes industrielles nécessite une précision et une stabilité élevées, et la capacité d'impression de haute précision de cette ligne de production répond à cette demande.
Composants électroniques : L'impression de petits composants électroniques nécessite souvent une précision de l'ordre du micromètre, et la technologie d'impression de haute précision de la machine de sérigraphie CCD en feuille peut facilement gérer cela.
De plus, les fonctions de la machine de sérigraphie CCD pour matériaux en feuilles ne se limitent pas à l'impression mais comprennent également :
Fonction d'alignement automatique :Utilisant la technologie de vision CCD, il peut identifier automatiquement les caractéristiques ou les marqueurs sur la surface du matériau imprimé, réalisant ainsi un alignement et un ajustement automatiques pendant le processus d'impression, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la précision de l'impression.
Système de contrôle intelligent :Grâce à un système de contrôle intelligent, il peut surveiller et ajuster les paramètres d'impression en temps réel, optimiser le processus d'impression et fournir des fonctions de diagnostic des défauts et de surveillance à distance, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de la production.
Rack multicouche VT6090CCD - la ligne d'impression automatique est principalement une ligne de production automatique pour l'impression de produits selon les exigences du processus de chargement, d'impression et de réception automatiques dans leur ensemble. Le film est un matériau en feuille, le matériau peut être de l'ABS ou du PC, un panneau acrylique et d'autres séries de matériaux. Le processus d'alimentation automatique, de positionnement initial, d'impression et de réception est terminé à son tour, l'ensemble du processus est automatique et peut atteindre une action à haute efficacité. Le système de vision CCD est utilisé pour l'impression, avec une précision de positionnement élevée, une vitesse élevée et un fonctionnement stable de l'équipement.
Voir le tableau ci-dessous pour plus de détails
| Spécifications générales du modèle de machine | |||
Encombrement global | 5200x2800x 2950(mm) | Consommation de gaz | 2,6 L/cycle |
Correction du problème | sur pied | Pression atmosphérique | 5~6kg/cm2PSI |
Poids total | 3500k | Taille du tableau d'impression | 880*1400mm (personnalisable) |
La puissance totale | 40K | Zone d'impression maximale | 700*1000mm (personnalisable) |
Tension de travail | (380 V, 220 V) 50 Hz. | Taille maximale du cadre d'écran | 1100*1800mm (personnalisable) |
Température de l'environnement | Température ambiante | Épaisseur maximale du cadre de l'écran | 25 ~ 55 mm (personnalisable) |
Taille du produit | MAXIMUM : 700 * 1 000 mm MINIMUM : 450*500 mm | Précision de positionnement CCD | ±0,02 mm |
Vitesse d'impression maximale | environ 400 pièces/heure | Précision d'impression | ±0,05 mm |
Caractéristiques:
Impression de positionnement visuel CCD, haute précision de positionnement ;
L'ensemble de la ligne adopte une alimentation automatique, qui présente un degré élevé d'automatisation et permet d'économiser du travail ;
Grâce à un système de contrôle stable, l'équipement fonctionne de manière stable et son utilisation est sûre et fiable ;
L'entraînement électrique adopte des accessoires de haute précision tels qu'une vis servo pour garantir la précision et la stabilité du fonctionnement ;
Opération simple, les paramètres de l'écran tactile sont concis et clairs, faciles à utiliser.
Cette ligne de production convient à l'impression sur différents types de matériaux en feuille, y compris, mais sans s'y limiter :
Boîtiers de produits électroniques :Qu'il s'agisse du boîtier d'un téléphone, d'une tablette ou d'un ordinateur, cette ligne de production peut réaliser une impression de haute précision, rendant l'apparence du produit plus exquise et attrayante.
Pièces automobiles:Les exigences d'impression des pièces intérieures automobiles, des tableaux de bord et d'autres composants peuvent être satisfaites par cette ligne de production, améliorant ainsi la qualité du produit et son attrait visuel.
Étiquettes industrielles :L'impression de diverses étiquettes industrielles nécessite une précision et une stabilité élevées, et la capacité d'impression de haute précision de cette ligne de production répond à cette demande.
Composants électroniques : L'impression de petits composants électroniques nécessite souvent une précision de l'ordre du micromètre, et la technologie d'impression de haute précision de la machine de sérigraphie CCD en feuille peut facilement gérer cela.
De plus, les fonctions de la machine de sérigraphie CCD pour matériaux en feuilles ne se limitent pas à l'impression mais comprennent également :
Fonction d'alignement automatique :Utilisant la technologie de vision CCD, il peut identifier automatiquement les caractéristiques ou les marqueurs sur la surface du matériau imprimé, réalisant ainsi un alignement et un ajustement automatiques pendant le processus d'impression, améliorant ainsi l'efficacité de la production et la précision de l'impression.
Système de contrôle intelligent :Grâce à un système de contrôle intelligent, il peut surveiller et ajuster les paramètres d'impression en temps réel, optimiser le processus d'impression et fournir des fonctions de diagnostic des défauts et de surveillance à distance, améliorant ainsi la stabilité et la fiabilité de la production.
Comme le montre la figure ci-dessous
Verrouillez les boulons de fixation de l'aile après l'avoir assemblé
Description du processus de production de l'équipement
Panneau de commande et boutons
1 : Placez manuellement le matériau d'empilage sur la plate-forme élévatrice d'empilage et amenez le matériau à l'aide du manipulateur de chargement jusqu'à la plate-forme d'alignement d'impression.
2 : Le matériau sur la plate-forme d'alignement d'impression est aligné par le CCD et la plate-forme d'alignement est déplacée pour l'étalonnage
3 : Une fois l'alignement terminé, soulevez et déplacez le groupe de grattoirs pour imprimer le produit.
4 : Après l'impression, le matériau est acheminé par le manipulateur de déchargement vers la couche nette du support multicouche.
5 : Lorsque la couche nette est pleine de matériaux, le manipulateur de couche nette déplace la couche nette dans le support multicouche.
6 : Une fois la couche de filet remise en place, le rack multicouche laisse tomber une couche et le manipulateur de couche de filet déplace la couche de filet déchargée vers la position d'attente.
7 : Après avoir rempli la couche de filet interne du support multicouche, repoussez manuellement le support multicouche et remplacez-le par un nouveau.
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