Vility New Zealand – Kundenspezifische, hochpräzise CCD-Siebdruck-Mehrlagenregal-Produktionslinie mit automatischer Warenannahme

Einzelheiten finden Sie in der Tabelle unten

Merkmale:

CCD-visueller Positionierungsdruck, hohe Positionierungsgenauigkeit;

Die gesamte Linie verfügt über eine automatische Zuführung, die einen hohen Automatisierungsgrad aufweist und Arbeit spart.

Durch die Verwendung eines stabilen Steuerungssystems läuft die Ausrüstung stabil und die Verwendung ist sicher und zuverlässig.

Der Kraftantrieb verfügt über hochpräzises Zubehör wie Servoschrauben, um die Genauigkeit und Stabilität des Betriebs zu gewährleisten.

Einfache Bedienung, die Touchscreen-Einstellungen sind prägnant und klar, einfach zu bedienen.

Diese Produktionslinie eignet sich zum Bedrucken verschiedener Arten von Blattmaterialien, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:

Gehäuse für elektronische Produkte:Unabhängig davon, ob es sich um das Gehäuse eines Telefons, Tablets oder Computers handelt, kann mit dieser Produktionslinie ein hochpräziser Druck erzielt werden, wodurch das Erscheinungsbild des Produkts exquisiter und ansprechender wird.

Autoteile:Mit dieser Produktionslinie können Druckanforderungen für Automobilinnenteile, Armaturenbretter und andere Komponenten erfüllt werden, wodurch die Produktqualität und die optische Attraktivität verbessert werden.

Industrieetiketten:Der Druck verschiedener Industrieetiketten erfordert hohe Präzision und Stabilität, und die hochpräzise Druckfähigkeit dieser Produktionslinie wird dieser Anforderung gerecht.

Elektronische Komponenten: Das Drucken kleiner elektronischer Komponenten erfordert oft eine Präzision im Mikrometerbereich, und die hochpräzise Drucktechnologie der CCD-Siebdruckmaschine für Blattmaterial kann dies problemlos bewältigen.

Darüber hinaus beschränken sich die Funktionen der CCD-Siebdruckmaschine für Blattmaterial nicht nur auf das Drucken, sondern umfassen auch:

Automatische Ausrichtungsfunktion:Mithilfe der CCD-Bildverarbeitungstechnologie können Merkmale oder Markierungen auf der Oberfläche des Druckmaterials automatisch identifiziert und so eine automatische Ausrichtung und Anpassung während des Druckvorgangs erreicht werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Druckgenauigkeit verbessert werden.

Intelligentes Steuerungssystem:Mit einem intelligenten Steuerungssystem können Druckparameter in Echtzeit überwacht und angepasst, der Druckprozess optimiert sowie Fehlerdiagnose- und Fernüberwachungsfunktionen bereitgestellt werden, wodurch die Produktionsstabilität und -zuverlässigkeit verbessert wird.

Wie in der Abbildung unten gezeigt

Verriegeln Sie nach der Montage die Befestigungsschrauben des Flügels

Bedienfeld und Tasten

1: Legen Sie das Stapelmaterial manuell auf die Stapelhebeplattform und transportieren Sie das Material mit dem Lademanipulator zur Druckausrichtungsplattform

2: Das Material auf der Druckausrichtungsplattform wird vom CCD ausgerichtet und die Ausrichtungsplattform wird zur Kalibrierung bewegt

3: Nachdem die Ausrichtung abgeschlossen ist, heben Sie die Schabergruppe an und bewegen Sie sie, um das Produkt zu drucken.

4: Nach dem Drucken wird das Material vom Entlademanipulator zur Netzschicht des Mehrschichtregals transportiert.

5: Wenn die Netzschicht mit Materialien gefüllt ist, bewegt der Netzschicht-Manipulator die Netzschicht in das Mehrschichtregal.

6: Nachdem die Netzschicht wieder an Ort und Stelle ist, lässt das Mehrschichtregal eine Schicht fallen und der Netzschicht-Manipulator bewegt die entladene Netzschicht in die Warteposition.

7: Nachdem Sie hin- und herbewegt haben, um die innere Netzschicht des mehrschichtigen Gestells zu füllen, schieben Sie das mehrschichtige Gestell manuell weg und ersetzen Sie es durch ein neues.

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