Siebdruckmaschine
Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Name: Siebdruckmaschine mit Kantenausrichtung
Anzahl der Achsen:Beladen des Roboterarms (einachsig), Zuführen des Roboterarms (zweiachsig)
Bewegungsmodus des Roboterarms:Servomotor + Linearführung + Zahnriemen
Fütterungshub:1400 mm
Absenkhub:1600 mm, kurzer Arm 1600 mm, langer Arm 2100 mm
Zwei-Achsen-Stapelmethode: Zuerst Y-Achse und dann Z-Achse auf Y-Achse, Z-Achse mit Vorrichtungssatz
Wiederholpositionsgenauigkeit:±2,5 mm.
1. Kurze Einführung in die Funktionsweise des teilenden Zuführ-/Druck-/Entladeroboters:
1) Passen Sie die Position des Stoppers an und trennen Sie das erste Blatt vom nächsten Blatt durch den Saugnapf und die Luftdüse des Aufnahmeroboters, um es vom Zuführroboterarm aufzunehmen.
2) Unter der Wirkung des Vorschubroboterarms und der Luftdüse wird das Blatt getrennt und zur Kartenkantenausrichtungsplattform geschickt.
3) Der Drucker zur Ausrichtung der Blattkanten führt eine Kantenausrichtung entsprechend der Materialposition durch und nach Abschluss der Ausrichtung führt der Drucker einen Siebdruck aus.
Nach dem Drucken wird das Material durch den Auswerferstift unter dem Drucktisch angehoben. Nachdem das Material vom Saugnapf des Zuführroboters gezogen wurde, wird das Vakuum geöffnet und das Material angesaugt und zur Förderstrecke geleitet. Anschließend wird das Material über die Förderstrecke zum Tunnelofen befördert.
2. Funktion und Aufbau des Teil- und Beladeroboters.
NEIN. | Modul | Funktion | Hauptbestandteile |
1 | Elektrischer Steuerteil | Schneller, stabiler und kontinuierlicher Betrieb. | Panasonic-Servo |
2 | Montage der Hebebühne | Stellen Sie sicher, dass sich das Material beim Aufnehmen auf der gleichen Höhe befindet. | Motoren, Linearlager, Schrauben |
3 | Punkte materieller Komponenten | Trennen Sie die oberen und unteren Materialstücke. | Pneumatikzylinder, Saugnapf, Luftdüse |
4 | Fütterungskomponente | Zuführung des Materials zur Siebdruckmaschine. | Servomotor, Führungsschiene, Zahnrad, Zahnriemen |
5 | Saugvorrichtungen | Sorgt dafür, dass das Material beim Spannen keine Falten wirft. | Acrylplatten, Aluminiumteile, Vakuumsaugnäpfe |
3. Technische Standards für Roboterarme.
NEIN. | Artikel | Standards |
1 | Anzahl der Achsen | Roboterarm laden (einzelne Achse), Vorschubroboterarm (zwei Achsen) |
2 | Roboterarm-Bewegungsmodus | Servomotor + Linearführung + Zahnriemen |
3 | Fütterungshub | 1400 mm |
4 | Absenkhub | 1600 mm, kurzer Arm 1600 mm, langer Arm 2100 mm |
5 | Zweiachsige Stapelmethode | Zuerst Y-Achse und dann Z-Achse auf Y-Achse, Z-Achse mit Vorrichtungssatz |
6 | Positionsgenauigkeit wiederholen | ±2,5 mm. |
7 | Geschwindigkeit | 500-650 Stück/h |
4. Technische Standards der Vorrichtung: Der Typ der Saugplattenbefestigung kann entsprechend den Produkteigenschaften angepasst werden.
NEIN. | Artikel | Standards |
1 | Struktur der Saugplatte | Die Oberseite ist eine Edelstahlplatte und die Unterseite ist eine Aluminiumplatte. |
2 | Saugnapfmaterial | AL6061+304 |
3 | Luftquelle | Lieferung mit 400-W-Gebläse |
4 | Materialgrößenbereich | 380*500-200*350mm |
5 | Materialstärke | 0,05 mm-2,0 mm |
6 | Teilungsmethode | Nehmen Sie die Ablösung ganzer Blätter, das allgemeine Schütteln nach dem Entfernen der statischen Elektrizität und die Inspektion mehrerer Blätter nach dem Teilen des Materials vor |
5. Parameter der Druckmaschine
1 | Drucktischgröße | 500*700mm |
2 | Maximaler Druckbereich | 380*500mm |
3 | Maximale Rahmengröße | 800*1000mm |
4 | Max. Rahmenstärke | 25~55mm (Speziell kann angepasst werden) |
5 | Gesamtgröße der Maschine: L*B*H | 2,2-(1,2)m * 2m *1,6m (eine Reihe neben die Seite legen) |
2,2-(1,7)m * 2m * 1,6 m (legen Sie zwei Reihen auf die nahe Seite) | ||
6 | Höhe des Pressentisches | 900mm |
7 | Max. Druckgeschwindigkeit | 650 P/H |
8 | Spezifikation des Netzteils | 380V-50Hz |
9 | Genauigkeit der Kantenpositionierung | ±0,5 mm |
10 | Druckgenauigkeit (kein Material Schrumpfung und Schablonenausdehnung) | ±0. 1mm |
11 | Mittenabstand zwischen zwei Kanten | 500mm (Einstellbereich: horizontal ±100mm), vertikal ±100mm |
12 | Maschinengröße (LWH) | 2200 (ausgenommen überlappender Teil des Tunnels)* 1900 *2200mm |
13 | Maschinengewicht | Ca. 1200 kg |
14 | Luftversorgungsdruck | 25–6 kg/cm2 PSI |
15 | Luftverbrauch | 6L/Zyklus |
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