Siebdruckmaschine
Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Die CCD-Ausrichtungs-Siebdruckmaschine für Bogen ist die Kernmaschine der Bogendrucklinie. Der gesamte Prozess umfasst: automatisches separates Material - automatische Staubentfernung (einschließlich anfänglicher Positionierung der Klemmkante) - automatisches Laden - CCD-Ausrichtungs-Siebdruck - automatisches Entladen - Backen - automatisches Sammeln des fertigen Produkts.
Die Maschine eignet sich zum Bedrucken von Flachmaterialien wie: Membranschalter, Glasabdeckungen, Acryl, ITO, leitfähige Folien, zusammengesetzte Rückseitenabdeckungen usw. Hohe Ausrichtungsgenauigkeit, schnelle Druckgeschwindigkeit und die gesamte Produktionslinie kann von nur einer Person bedient werden .
Nun lasst mich es euch erklären.
CCD-Siebdruckmaschine mit visueller Ausrichtung – Anleitung zur manuellen Beladung für den Druckvorgang.
Es gibt zwei Situationen, in denen eine manuelle Beladung erfolgen kann.
Beim manuellen Drucken verfügt der CCD-Sensor über einen Suchbereich. Dieser wird durch die Größe des zu suchenden Markierungspunktes bestimmt.
Bei einem Material wie diesem wird beispielsweise die Größe des abgetasteten Markierungspunktes verwendet, um die Größe des Suchbereichs zu bestimmen.
Nehmen wir dieses Material als Beispiel.
Der schwarze Kreis ist der Markierungspunkt, der relativ klein ist.
Es hat einen Bewegungsspielraum von etwa zwei Millimetern. Der Bewegungsspielraum an allen vier Seiten beträgt etwa zwei Millimeter.
Wenn der Markierungspunkt als relativ groß angenommen wird, wird ein Punkt am Rand des schwarzen Blocks gewählt.
Da in diesem Fall der Markierungspunkt groß ist, ist der Bewegungsspielraum relativ klein.
Der Bewegungsspielraum beträgt im Grunde etwa 1 mm.
Unter normalen Produktionsbedingungen liegt der Suchbereich des CCD-Sensors zwischen einem und zwei Millimetern.
Das heißt, ±1-2 mm. Das heißt, innerhalb von 1 bis 2 Millimetern oberhalb der Stelle, an der das Material platziert wird.
oder innerhalb von 1 bis 2 Millimetern nach unten, links oder rechts. Der CCD-Sensor ist durchsuchbar.
Dies hängt natürlich von der Größe des Markierungspunktes ab.
Wie lädt man die Druckerladung manuell in den Druckprozess ein?
Der erste Schritt besteht, wie beim normalen Drucken, darin, den Markierungspunkt des Materials auf die CCD-Kamera zu legen.
Der Markierungspunkt ist nun auf dem Monitor sichtbar und kann vom CCD-Sensor erfasst werden.
Gehen Sie dann genauso vor, um den Bildschirm zu installieren, suchen Sie den Markierungspunkt und kalibrieren Sie ihn anschließend.
Ich habe den Probenahmepunkt für diesen Zeitpunkt bereits bestimmt. Sobald die Probenahme erfolgt ist, kann die Kalibrierung durchgeführt werden.
Wie erfolgt die Bedienung nach Abschluss der Kalibrierung?
Schalten Sie zunächst die „Langzeitansaugung“ der Siebdruckmaschine ein, um das Material zu fixieren.
Beim Drucken gibt es zwei spezifische Situationen für das manuelle Laden.
Nehmen wir im ersten Fall das vorliegende Material als Beispiel; der Markierungspunkt hat den gleichen Abstand vom Rand des Materials.
Das gesamte Material, egal ob 1.000, 2.000 oder 5.000 Blatt, ist in Ordnung.
Bei 200 Blättern ist der Markierungspunkt bei allen 200 Blättern im gleichen Abstand vom Rand des Materials.
Dies bedeutet, dass im ersten Schritt des Produktionsprozesses der Druck mittels Passergenauigkeitsausrichtung oder Überlagerungsdruck erfolgt.
Der Abstand vom Markierungspunkt zum Rand des Materials ist gleich.
Wie laden wir in diesem Fall den Druckauftrag manuell?
Das ist ganz einfach, immer gleich: Zuerst schaltet man nach dem Auffinden des Markierungspunktes die Selbstansaugung der Siebdruckmaschine ein.
Dann können Sie die Tabelle markieren. Die Markierung wird entlang der Kante des Materials gezogen.
In diesem Fall ist der Abstand vom Markierungspunkt zum Rand des Materials gleich, und bei allen Materialien befinden sich die Markierungspunkte im gleichen Abstand.
Der erste Schritt ist die Ausrichtung nach dem Registrierungsprinzip oder das Überlagern von Daten, anschließend kann eine Linie gezeichnet werden.
Oder wenn Sie ein PET-Material, ein Aufklebermaterial oder ein anderes bedrucktes Material haben.
Oder Sie verwenden anderes bedrucktes Material mit einer geraden Kante und kleben es an die Kante des Materials. Das ist möglich. Kleben Sie es an die Kante des Materials.
Wenn das der Fall ist, werde ich es Ihnen zeigen.
Das zu bedruckende Material wird nun an die Kante des mit Klebeband fixierten Materials angelegt.
Dieses befindet sich in einem Abstand von ±1-2 Millimetern, sodass sich der Markierungspunkt im Wesentlichen innerhalb des Suchbereichs des CCD befindet.
Sie können die erforderlichen Markierungspunkte auf dem Monitor sehen, dann kann der Siebdrucker normal drucken.
Nur um es Ihnen zu zeigen: Wenn Mark hier ist, dreht sich der Drucktisch automatisch in die richtige Position.
Das ist in Ordnung.
Ich versuche es noch einmal in einer anderen Position. Das Material war etwas links davon.
Bringen Sie es nun in die oberste Position und fahren Sie dann mit der manuellen Ausrichtung fort.
Also, es ist in Ordnung.
Im ersten Fall können Sie die Position fixieren, indem Sie eine Linie zeichnen oder dieses Positionierungsteil an die Seite legen.
Das Material wird dann jedes Mal entsprechend der gezeichneten Linie platziert. Alternativ kann man es auch neben das Referenzstück legen.
Die zweite Situation.
In diesem Fall handelt es sich beim ersten Druckvorgang um einen Blinddruck.
Das bedeutet, dass die Markierungspunkte nicht mit der Kante des Materials übereinstimmen.
Es könnte sein, dass auf einem Blatt der Markierungspunkt einen Zentimeter vom Rand des Materials entfernt ist.
Dann könnte das nächste zwei Zentimeter oder 1,5 cm lang sein.
Die Abweichung zwischen den verschiedenen Markierungspunkten beträgt mehr als 2 mm. Sie könnte 3 mm, 4 mm, 5 mm oder 1 cm betragen.
Wie kann man in diesem Fall auf manuelles Laden und Drucken umschalten?
Das Gleiche gilt. Zuerst den Markierungspunkt finden, dann den Siebdruckrahmen montieren und den Messpunkt entnehmen.
Jetzt müssen wir einen Punkt auf dem Tisch hinterlassen.
Wie geht das, Mark?
Im ersteren Fall, wenn der Materialabstand gleich ist, dient er dazu, die Kante des Materials zu markieren.
In diesem Fall können wir nur unterhalb des Musters im Druckbereich markieren.
Zum Beispiel befindet sich dieses Material in der normalen Druckposition an der richtigen Stelle hier.
Wie gelangt man also zum Probenahmepunkt für das nächste Materialblatt?
Zunächst einmal muss das zu druckende Muster angegeben werden.
Zum Beispiel sieht das Muster auf diesem Material so aus.
Je nachdem, welches Muster gedruckt werden soll, markieren Sie die Unterseite des Materials.
Zeichnen Sie anschließend mit einem Stift die Markierungen auf den Tisch der Siebdruckmaschine.
Bestimmen Sie die Position jedes Punktes. Beide Seiten sind gleich, und markieren Sie alle Punkte.
Alle vier Seiten müssen markiert werden, sonst sind sie nicht ausgerichtet.
Nachdem die Markierungen angebracht wurden, tauschen Sie das Materialblatt aus und legen Sie es auf die gleiche Weise ein.
Platzieren Sie es entsprechend den Markierungen. Platzieren Sie es an der Stelle, an der die Markierung angebracht wurde.
Der Fehler liegt innerhalb von 1-2 Millimetern. Der CCD-Sensor ist durchsuchbar.
Im ersten Fall dient die gezogene Kante als Bezugspunkt, im zweiten Fall das angebrachte Logo-Patch.
Die Markierungen sind nun die Punkte, die auf dem Pressentisch eingezeichnet sind.
Zeichne es mit einem ölhaltigen Stift oder bringe ein farbiges Etikett daran an. Mach es als Bezugspunkt deutlich erkennbar.
Platzieren Sie das Material auf der Markierungsstelle, wahrscheinlich in einem Abstand von 1 bis 2 mm.
Die CCD-Datei ist durchsuchbar und kann anschließend an derselben Position ausgedruckt werden.
Der Abstand zwischen 1 und 2 mm ist in Ordnung.
Die genaue Entfernung hängt von der Größe der Markierung ab.
Dies ist die Methode des manuellen Ladens von CCD-Sensoren beim Drucken.
Unsere Anlagen sind hochautomatisiert, und eine Person kann mehrere Produktionslinien bedienen.
Alle Geräte sind CE-zertifiziert und können an die jeweiligen Zertifizierungsanforderungen des Kunden angepasst werden.
Weit verbreitet in der Fotoelektrikindustrie, der Automobilindustrie, der Haushaltsgeräteindustrie, bei FPC, Bedienfeldern, Typenschildern, Etiketten, Verpackungsmaterialien, Druck und Weiterverarbeitung.
Wir bieten einen Komplettservice, der Design, Messung, Produktion, Lieferung, Installation und Kundendienst integriert.
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