Machine de sérigraphie
Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
La machine de sérigraphie d'alignement CCD pour feuilles est la machine principale de la ligne d'impression de feuilles. L'ensemble du processus comprend : matériau séparé automatique - dépoussiérage automatique (y compris le positionnement initial du bord de serrage) - chargement automatique - sérigraphie d'alignement CCD - déchargement automatique - cuisson - collecte automatique du produit fini.
La machine convient à l'impression sur des matériaux en feuille tels que : commutateurs à membrane, couvercles en verre, acrylique, ITO, films conducteurs, couvertures arrière composites, etc. Précision d'alignement élevée, vitesse d'impression rapide et toute la chaîne de production peut être utilisée par une seule personne. .
Permettez-moi de vous l'expliquer.
Machine de sérigraphie à alignement visuel CCD : comment utiliser le chargement manuel pour imprimer.
Il existe deux situations où le chargement manuel peut se produire.
Lors de l'impression manuelle, le capteur CCD possède une zone de recherche. Celle-ci est déterminée par la taille du point de repère recherché.
Par exemple, avec un matériau comme celui-ci, la taille du point de repère échantillonné est utilisée pour déterminer la taille de la plage de recherche.
Prenons ce matériau comme exemple.
Le cercle noir représente le point de repère, qui est relativement petit.
Son amplitude de mouvement est d'environ deux mm. L'amplitude de mouvement sur les quatre côtés est d'environ deux mm.
Si le point de repère est considéré comme relativement grand, alors ce point est situé au bord du bloc noir.
Dans ce cas, comme le point de repère est grand, l'amplitude de mouvement est relativement faible.
L'amplitude de mouvement est d'environ 1 mm.
Dans des conditions de production normales, la plage de recherche du CCD est comprise entre un et deux millimètres.
C’est-à-dire ±1-2 mm. C’est-à-dire à 1 ou 2 millimètres au-dessus de l’endroit où le matériau est placé.
ou à 1 ou 2 millimètres près vers le bas, la gauche ou la droite. Le capteur CCD est orientable.
Bien entendu, cela dépend de la taille des points de marquage.
Comment effectuer le chargement manuel dans le processus d'impression ?
La première étape, comme pour une impression classique, consiste à placer le point de repère du matériau sur la caméra CCD.
Le point de repère est maintenant visible sur le moniteur et peut être détecté par le capteur CCD.
Procédez ensuite de la même manière pour installer l'écran, puis recherchez le point de repère. Enfin, effectuez le calibrage.
J'ai déjà effectué le prélèvement d'échantillon. Une fois l'échantillon prélevé, il pourra être calibré.
Que faire maintenant une fois l'étalonnage terminé ?
Tout d'abord, activez la fonction « aspiration longue » de la machine de sérigraphie pour maintenir le matériau.
Lors de l'impression, il existe deux situations de chargement manuel spécifiques.
Dans le premier cas, prenons le matériau actuel comme exemple : le point de repère est à égale distance du bord du matériau.
Tout le matériel, qu'il s'agisse de 1 000 feuilles, 2 000 feuilles ou 5 000 feuilles, convient.
ou 200 feuilles, alors le point de repère est à la même distance du bord du matériau pour ces 200 feuilles, ils sont à la même distance.
Cela signifie qu'à la première étape du processus de production, l'impression est réalisée par alignement ou par superposition.
La distance entre le point de repère et le bord du matériau est la même.
Dans ce cas, comment procéder pour charger manuellement l'impression ?
C’est très simple, la même chose s’applique tout d’abord : après avoir trouvé le point de marquage, mettez en marche l’auto-aspiration de la machine de sérigraphie.
Vous pouvez ensuite marquer la table. Le marquage se fait le long du bord du matériau.
Dans ce cas, la distance entre le point de repère et le bord du matériau est la même, et pour tous les matériaux, les points de repère sont à la même distance.
La première étape consiste à effectuer l'alignement ou l'impression par superposition, puis à tracer une ligne.
Ou si vous avez un matériau PET, un matériau autocollant ou tout autre matériau imprimé.
ou tout autre support imprimé à bord droit, en le collant contre le bord du matériau. C'est possible. Collez-le sur le bord du matériau.
Dans ce cas, je vous le montrerai.
Le matériau à imprimer est maintenant placé contre le bord du matériau qui a été collé.
Il est placé à une distance de ±1-2 millimètres, de sorte que le point de repère se trouve essentiellement dans la plage de recherche du CCD.
Vous pouvez voir les points de repère nécessaires sur le moniteur, puis l'imprimante sérigraphique peut imprimer normalement.
Pour vous montrer, quand Mark est là, la table d'impression se met automatiquement en place.
C'est très bien.
Je vais réessayer dans une autre position. Le tissu était légèrement décalé sur la gauche.
Placez-le maintenant en position haute, puis revenez à l'alignement manuel.
Encore une fois, tout va bien.
Dans le premier cas, vous pouvez fixer la position en traçant une ligne ou en plaçant cette pièce de positionnement sur le côté.
Le matériau est ensuite positionné à chaque fois en suivant le trait tracé. Ou placez-le à côté de la pièce de référence, et cela fonctionnera.
La deuxième situation.
Dans ce cas, le premier procédé d'impression est une impression à l'aveugle.
Cela signifie que les points de repère ne correspondent pas au bord du matériau.
Il se peut que sur une feuille, le point de repère se trouve à un centimètre du bord du matériau.
Le suivant peut alors mesurer deux centimètres, ou 1,5 cm.
L'erreur entre les différents points de repère est supérieure à 2 mm. Elle peut être de 3 mm, 4 mm, 5 mm ou même 1 cm.
Dans ce cas, comment passer à l'impression en mode manuel ?
La même procédure s'applique. Commencez par repérer le point de repère, puis montez l'écran et prélevez le point d'échantillonnage.
Il nous faut maintenant faire une marque sur la table.
Comment faire ça, Mark ?
Dans le premier cas, si la distance du matériau est la même, il s'agit de marquer le bord du matériau.
Dans ce cas, nous ne pouvons marquer que sous le motif dans la zone d'impression.
Par exemple, pour ce matériau, en position d'impression normale, la position correcte est ici.
Comment déterminer le point de prélèvement pour la prochaine feuille de matériau ?
Eh bien, tout d'abord, précisez le motif à imprimer.
Par exemple, voici le motif sur ce matériau.
En fonction du motif à imprimer, marquez l'envers du matériau.
Utilisez ensuite un stylo pour tracer les repères sur la table de la machine de sérigraphie.
Déterminez l'emplacement de chaque point. Les deux côtés sont identiques ; marquez-les tous.
Les quatre mêmes côtés doivent être marqués, sinon ils ne seront pas alignés.
Une fois les marquages effectués, changez la feuille de matériau et placez-la de la même manière.
Placez-le en suivant les repères. Placez-le à l'endroit indiqué.
La même erreur se situe dans une marge de 1 à 2 millimètres. Le CCD est consultable.
Dans le premier cas, la référence est la ligne tracée sur le bord et le logo qui a été appliqué.
Les marquages sont donc maintenant les points dessinés sur la table de presse.
Dessinez-le avec un stylo à base d'huile, ou apposez-y une étiquette colorée. Rendez-le bien visible comme point de repère.
Placez le matériau sur le point de marquage, probablement à une distance de 1 à 2 mm.
Le CCD est consultable et peut ensuite être imprimé au même endroit.
Une distance comprise entre 1 et 2 mm est acceptable.
La distance exacte dépend de la taille de la marque.
Il s'agit de la méthode d'impression par chargement manuel CCD.
Notre équipement est hautement automatisé et une seule personne peut gérer plusieurs lignes de production.
Tous les équipements sont certifiés CE. Ils peuvent également être personnalisés pour répondre aux exigences des clients en matière de certification.
Largement utilisé dans l'industrie photoélectrique, l'industrie automobile, l'industrie des appareils électroménagers, les circuits imprimés flexibles (FPC), les panneaux de commande, les plaques signalétiques, les étiquettes, l'impression de matériaux d'emballage et la post-production.
Nous proposons un service clé en main intégrant la conception, la mesure, la production, la livraison, l'installation et le service après-vente.
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