Автоматическая система перфорации CCD захватывает и анализирует графику выборки в пределах поля зрения камеры через компьютер; контролирует смещение частей трансмиссии и штамповку пневматических частей. Автоматически удовлетворяйте потребности клиентов в позиционировании пробивки отверстий с высокой скоростью, высокой точностью и простотой в эксплуатации. Дыропробивной станок — это общий термин для оборудования для обработки целевых отверстий.
1. Можно ли направить инженеров в нашу компанию?
да. Наши инженеры могут выехать в вашу компанию для обслуживания на месте. Тем не менее, вам необходимо оплатить соответствующий сбор.
2. Предоставляете ли вы услуги по установке и обучению?
Да, мы предоставим вам профессиональные руководства по установке и обучению, а также видеоуроки. Также будут предоставлены живые видео-разговоры, которые помогут вам пройти операцию.
3. Каковы производственные мощности вашей компании?
30 комплектов/месяц.
1. Все оборудование сертифицировано CE. И может быть настроен для удовлетворения требований клиентов других сертификатов.
2. Наше оборудование высоко автоматизировано, и один человек может обслуживать несколько производственных линий.
3. Примите OEM/ODM, изготовление на заказ целой линии индустрии трафаретной печати.
4. Печать, штамповка, высечка с точностью до 0,02 мм. Система визуального выравнивания камеры CCD, быстрое и точное позиционирование и точная настройка для обеспечения требований к точности.
Целевые отверстия впервые были обнаружены в процессе ламинирования многослойных печатных плат. В последние годы отверстия для позиционирования, которые необходимо позиционировать и обрабатывать, обычно называют целевым отверстием. Благодаря концепции интегрированного дизайна число ответвлений уменьшено, а конструкция модульной структуры разумно адаптирована к концепции интегрированного дизайна для обеспечения бесшовного соединения между модулями. Композиция всей конструкции продумана и компактна, модули гармонично подобраны друг к другу, соединение прочное, ход плавный, обратного люфта нет. Таким образом, достигается превосходная производительность оборудования с отличным качеством, высокой скоростью, высокой точностью, низким уровнем шума и хорошей стабильностью.
Конфигурация и характеристики пуансона
В аппаратной системе управления используется специальный японский чип управления движением, а схема кривого ускорения принята для того, чтобы машина работала с высокой скоростью и низкой вибрацией, тем самым повышая эффективность работы машины и срок службы машины. Используется немецкий шаговый двигатель Bagra, который имеет низкий уровень шума, высокую скорость работы и особенно точное позиционирование, что является необходимым условием для обеспечения точности оборудования. При использовании промышленного ПЗС-сенсора высокой четкости для черно-белых изображений Sony, японского производства, скорость сканирования достигает 100 кадров в секунду, что создает прочную основу для высокоскоростной съемки изображений. При использовании оптического объектива US II-VI кривизна света очень мала, что обеспечивает четкость и точность изображения, что является необходимым условием для обеспечения точности оборудования. Программная система управления разработана нашими инженерами с помощью многолетних глубоких исследований компьютерной графики в сочетании с практикой и многократной проверкой на практике. Программный код логически продуман, обладает высокой эффективностью исполнения и обладает мощными возможностями интеллектуального анализа. Он может эффективно отбрасывать подделку и сохранять настоящую графику, попадающую в поле зрения ПЗС-камеры, сравнивать и подтверждать образцы, а также обладает преимуществами быстрой скорости распознавания, высокой разрешающей способности и «яблочка». Определите характерные черты, такие как точность. Оборудование интеллектуально управляет ходом отвода штампа, чтобы гарантировать, что верхний и нижний концы штампа не касаются дна во время процесса штамповки, тем самым устраняя резкий ударный звук, когда штамп растягивается и достигает верха, реализуя бесшумность. влияние оборудования и сделать оборудование более гуманным изменением.



Подходит для всех видов товарных знаков, самоклеящихся этикеток, клавиш сотовых телефонов / панелей сотовых телефонов, проводящей пленки, мембранных переключателей / пасты для поверхности управления, пленки, IMD / IML, гибкой печатной платы FPC, ПЭТ / ПВХ / ПК / ПП и другие гибкие материалы для позиционирования отверстий и нарезки.

НЕТ. | Основные технические параметры | НЕТ. | Основные технические параметры |
1 | Модель продукта: VTQ15-08 | 12 | Теоретическая скорость обработки: 0,35 с/отверстие |
2 | Точность обработки: ≦0,015 мм; | 13 | Диаметр штамповки: ø1,0-ø5,0 мм (настраиваемый) |
3 | Количество пробивных отверстий за один раз: 2-8 (можно установить, подходит для рулонного материала с большим количеством отверстий) | 14 | Срок службы перфорационной иглы: 1-3 миллиона раз |
4 | Штамповочная головка Количество: 2 (чересстрочные) | 15 | Цена перфорации иглы: 100 юаней/комплект (включая налог 110 юаней/комплект) |
5 | Максимальный шаг подачи: 8-10 групп | 16 | Максимальный импульс: 4000 Н |
6 | Можно ли перемещать нос: Да (диапазон перемещения 0-550 мм) | 17 | Выбор источника света: проекционный инфракрасный, отраженный инфракрасный |
7 | Обработка платформы: полированная, гладкая поверхность | 18 | Требования к давлению: 0,4-0,8 МПа, требования к напряжению: 220 В, 50 Гц |
8 | Обрабатываемые материалы: пленка, IMD/IML, гибкая печатная плата FPC, PET/PVC/PC/PP | ||
9 | Фактическая скорость обработки: 1 с/отверстие (условие испытаний: расстояние между отверстием и отверстием в направлении сборочной линии составляет 100 мм) | ||
10 | Фиксация материала: вакуумная адсорбция (пластина натяжения из алюминиевого сплава, апертура 0,8 мм, расстояние между отверстиями 30 мм) | ||
11 | Размеры: длина станка ленточного транспортера 4010мм, ширина 720мм, высота 936мм. | ||
1. Автоматическое высвобождение светочувствительного материала: пока обрабатываемый материал находится за пределами инфракрасного диапазона, машина для высвобождения материала автоматически высвобождает материал и обеспечивает длину материала, необходимую для следующего шага подачи.
2. Автоматическая роликовая направляющая рама: продукт фиксируется направляющим блоком и вокруг него, что позволяет продукту всегда оставаться в одном и том же направлении.
3. Удаление пыли и антистатическая функция: на поверхности рабочего стола установлены пылеудаляющие и антистатические ролики, которые могут удалять пыль и статическое электричество с поверхности продукта.
4. Быстрое направленное позиционирование: поверхность рабочего стола оснащена функцией направленного позиционирования, чтобы изделия не отклонялись от материала в процессе вытягивания на большие расстояния.
5. Точное позиционирование изображения CCD: точное позиционирование промышленной камеры CCD, чтобы гарантировать, что продукт точно расположен, и никогда не будет явления частичной утечки отверстия.
6. Штамповочная матрица: Штамповочная матрица изготовлена из импортной быстрорежущей стали, тонкого шлифования и вакуумной термообработки для обеспечения точности и срока службы штампа.
7. Дисплей человеко-машинного интерфейса. Штамповочная машина оснащена дисплеем интерфейса человек-машина, который может синхронно наблюдать за фактической штамповкой.
8. Сервоподатчик с ЧПУ: Сервоподатчик с ЧПУ использует импортный японский сервопривод Yaskawa, на панели управления можно установить 8 шагов, точность каждой подачи обеспечивает 0,01 мм.
9. Автоматическое позиционирование CCD: контроллер может быть основан на последнем штамповочном блоке, с помощью анализа фотографий CCD, автоматической обратной связи для управления тянущим материалом, точной настройкой шага тянущего материала, чтобы обеспечить тот же шаг, быстрое время отклика.
10. Функция автоматической резки: после обработки отверстия для позиционирования продукта режущий нож может автоматически резаться по сигналу ПЛК.
11. Скорость разгрузки: ее можно отрегулировать по желанию, а начальная частота будет медленно увеличиваться от 0 до рабочей, чтобы избежать слишком быстрого запуска и абразивного износа поверхности материала.
12. Скорость пробивки: это оборудование использует наше собственное программное обеспечение серии VT, высокоскоростной стабильный двигатель, высокопроизводительный промышленный компьютер.
13. Процесс штамповки может быть установлен в соответствии со всем листом материала, требуемым для штамповки шага в направлении Y, продольного широкого диапазона штамповки, чтобы гарантировать, что положение отверстия в материале может быть всесторонним.
КОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С НАШИМИ КЛИЕНТАМИ, ЧТОБЫ О СКИДКАХ-СЮРПРИЗАХ
Пожалуйста, предоставьте нам информацию ниже, чтобы завершить ваш запрос. Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение для нашего широкого спектра дизайнов!