Il sistema automatico della punzonatrice CCD acquisisce e analizza la grafica del campionamento all'interno del campo visivo della telecamera attraverso il computer; controlla lo spostamento degli organi di trasmissione e la punzonatura degli organi pneumatici. Soddisfa automaticamente le esigenze dei clienti per il posizionamento di punzonatura ad alta velocità, alta precisione e funzionamento semplice. La punzonatrice è un termine generico per l'attrezzatura per la lavorazione di fori target.
1. È possibile assegnare ingegneri alla nostra azienda?
sì. I nostri ingegneri possono recarsi presso la vostra azienda per un servizio in loco. Tuttavia, è necessario pagare la quota corrispondente.
2. Fornite servizi di installazione e formazione?
Sì, ti forniremo manuali di installazione e formazione professionali e tutorial video. Verranno fornite anche conversazioni video in diretta per guidarti attraverso l'operazione.
3. Qual è la capacità di produzione della tua azienda?
30 set/mese.
1. Tutte le apparecchiature sono certificate CE. E può essere personalizzato per soddisfare i requisiti dei clienti di altre certificazioni.
2. La nostra attrezzatura è altamente automatizzata e una persona può gestire più linee di produzione.
3. Accetta OEM/ODM, personalizzazione dell'intera linea dell'industria serigrafica.
4. Stampa, punzonatura, fustellatura con precisione di 0,02 mm. Sistema di allineamento visivo della fotocamera CCD, posizionamento rapido e accurato e messa a punto, per garantire i requisiti di precisione.
I fori target sono stati visti per la prima volta nel processo di laminazione dei circuiti stampati multistrato PCB. Negli ultimi anni, per i fori di posizionamento che devono essere posizionati ed elaborati, tutti sono generalmente chiamati fori target. I collegamenti delle diramazioni sono ridotti con il concetto di design integrato e il design della struttura modulare è adottato in modo intelligente insieme al concetto di design integrato per ottenere una connessione senza soluzione di continuità tra i moduli. La composizione dell'intera struttura è ragionevole e compatta, i moduli sono armoniosamente abbinati tra loro, la combinazione è salda, il movimento è fluido e non c'è gioco inverso. Creando così le prestazioni superiori dell'attrezzatura, con un'eccellente qualità di velocità elevata, alta precisione, bassa rumorosità e buona stabilità.
Configurazione e caratteristiche della perforazione
Nel sistema di controllo hardware viene utilizzato lo speciale chip di controllo del movimento giapponese e viene adottato lo schema di accelerazione della curva per far funzionare la macchina ad alta velocità e basse vibrazioni, migliorando così l'efficienza operativa della macchina e la durata della macchina. Viene utilizzato il motore passo-passo tedesco Bagra, che ha una bassa rumorosità, una velocità di marcia elevata e un posizionamento particolarmente accurato, condizione necessaria per garantire la precisione dell'attrezzatura. Utilizzando il sensore di immagine in bianco e nero ad alta definizione CCD industriale giapponese di Sony, la velocità di scansione raggiunge i 100 fotogrammi al secondo, il che costituisce una solida base per l'acquisizione di immagini ad alta velocità. Utilizzando l'obiettivo ottico US II-VI, la curvatura della luce è molto piccola, il che garantisce la chiarezza e la fedeltà dell'immagine, che è un prerequisito per garantire l'accuratezza dell'attrezzatura. Il sistema di controllo software è sviluppato dai nostri ingegneri con l'ausilio di anni di approfondite ricerche sulla computer grafica, unite alla pratica, e attraverso ripetute verifiche pratiche. Il codice del programma è logicamente ben congegnato, ha un'elevata efficienza di esecuzione e ha forti capacità di analisi intelligente. Può eliminare efficacemente il falso e salvare la grafica reale che entra nel campo visivo della telecamera CCD, confrontare e confermare i campioni e presenta i vantaggi di una velocità di riconoscimento elevata, capacità ad alta risoluzione e bullseye. Identifica le caratteristiche salienti come la precisione. L'attrezzatura controlla in modo intelligente la corsa di ritrazione dello stampo per garantire che le estremità superiore e inferiore dello stampo non tocchino il fondo durante il processo di stampaggio, eliminando così il forte rumore d'impatto quando lo stampo viene allungato e raggiunge la parte superiore, realizzando il muto effetto dell'attrezzatura e rendere l'attrezzatura più umana cambiamento.



Applicabile a tutti i tipi di marchi, etichette autoadesive, tasti di telefoni cellulari/pannelli di telefoni cellulari, pellicole conduttive, interruttori a membrana/colla per superfici di controllo, pellicole, IMD/IML, circuiti stampati flessibili FPC, PET/PVC/PC/PP e altro foratura e tranciatura di posizionamento di materiali flessibili.

NO. | Principali parametri tecnici | NO. | Principali parametri tecnici |
1 | Modello del prodotto: VTQ15-08 | 12 | Velocità di elaborazione teorica: 0,35 s/foro |
2 | Precisione di lavorazione: ≦0,015 mm; | 13 | Diametro di punzonatura: ø1.0-ø5.0mm (personalizzabile) |
3 | Numero di fori di punzonatura contemporaneamente: 2-8 (può essere impostato, adatto per materiale in bobina con più fori) | 14 | Durata dell'ago di punzonatura: 1-3 milioni di volte |
4 | Testa della punzonatrice Quantità: 2 (interlacciata) | 15 | Prezzo di punzonatura ad ago: 100 yuan/set (tasse incluse 110 yuan/set) |
5 | Fase massima di alimentazione: 8-10 gruppi | 16 | Impulso massimo: 4000N |
6 | Se il naso può essere spostato: Sì (campo mobile 0-550 mm) | 17 | Selezione della sorgente luminosa: infrarosso a proiezione, infrarosso a riflessione |
7 | Trattamento della piattaforma: superficie lucida e liscia | 18 | Requisito di pressione: 0,4-0,8 mpa, requisito di tensione: 220 V, 50 HZ |
8 | Materiali lavorabili: film, IMD / IML, circuito flessibile FPC, PET / PVC / PC / PP | ||
9 | Velocità di elaborazione effettiva: 1 S/foro (condizione di prova: la distanza tra il foro e il foro nella direzione della catena di montaggio è 100 mm) | ||
10 | Fissaggio del materiale: adsorbimento sotto vuoto (piastra di assorbimento della tensione in lega di alluminio, apertura 0,8 mm, distanza del foro 30 mm) | ||
11 | Dimensioni: lunghezza macchina nastro trasportatore nastro 4010mm, larghezza 720mm, altezza 936mm. | ||
1. Rilascio automatico del materiale sensibile alla luce: fintanto che il materiale lavorato è al di fuori del campo di rilevamento a infrarossi, la macchina di rilascio del materiale rilascerà automaticamente il materiale e fornirà la lunghezza del materiale richiesta per la fase di alimentazione successiva.
2. Telaio di guida a rulli automatico: il prodotto è fissato da e attorno al blocco guida, il che può garantire che il prodotto mantenga sempre la stessa direzione.
3. Rimozione della polvere e funzione antistatica: sulla superficie del piano di lavoro sono installati rulli antistatici e di rimozione della polvere, che possono rimuovere polvere ed elettricità statica dalla superficie del prodotto.
4. Posizionamento direzionale rapido: la superficie del piano di lavoro è dotata di funzione di posizionamento direzionale per garantire che i prodotti non si discostino dal materiale durante il processo di estrazione a lunga distanza.
5. Posizionamento preciso dell'immagine CCD: posizionamento preciso della telecamera industriale CCD, per garantire che il prodotto sia posizionato con precisione e non ci sarà mai un fenomeno di perdita parziale del foro.
6. Dado di punzonatura: lo stampo di punzonatura adotta l'acciaio ad alta velocità importato e la lavorazione di rettifica fine e il trattamento termico sottovuoto per garantire la precisione e la durata dello stampo.
7. Display dell'interfaccia uomo-macchina: la punzonatrice adotta un display dell'interfaccia uomo-macchina, che può guardare in modo sincrono la punzonatura effettiva.
8. Servo alimentatore NC: il servo alimentatore NC adotta il servo alimentatore Yaskawa giapponese importato, il pannello di controllo può impostare 8 tipi di passo, ogni precisione di alimentazione per garantire 0,01 mm.
9. Posizionamento automatico CCD: il controller può essere basato sull'ultima unità di punzonatura, attraverso l'analisi fotografica CCD, feedback automatico per controllare la fase del materiale di trazione per la messa a punto del materiale di trazione, per garantire lo stesso passo, tempi di risposta rapidi.
10. Funzione di taglio automatico: dopo che l'elaborazione del foro di posizionamento del prodotto è avvenuta correttamente, il coltello da taglio può essere tagliato automaticamente dal segnale del PLC.
11. Velocità di scarico: può essere regolata a piacimento e la frequenza di avvio aumenterà lentamente da 0 a corsa per evitare di iniziare troppo velocemente e causare l'abrasione della superficie del materiale.
12. Velocità di punzonatura: questa apparecchiatura utilizza il nostro software della serie VT auto-sviluppato, un motore stabile ad alta velocità, un computer industriale ad alto calcolo
13. Il processo di punzonatura può essere impostato in base all'intero foglio di materiale richiesto, punzonatura, passo di direzione Y, ampia gamma longitudinale di punzonatura, per garantire che la posizione del foro del materiale possa essere una punzonatura a tutto tondo.
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