Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Le système de poinçonnage automatique CCD capture et analyse les graphiques d'échantillonnage dans la portée visuelle de la caméra via l'ordinateur ; commande le déplacement des pièces de transmission et le poinçonnage des pièces pneumatiques. Répondez automatiquement aux besoins des clients en matière de positionnement de la perforation avec une grande vitesse, une grande précision et une opération simple. La poinçonneuse est un terme général désignant l'équipement de traitement des trous cibles.
1.Vous est-il possible d'affecter des ingénieurs à notre société ?
oui. Nos ingénieurs peuvent se rendre dans votre entreprise pour un service sur site. Cependant, vous devez payer les frais correspondants.
2.Fournissez-vous des services d'installation et de formation ?
Oui, nous vous fournirons des manuels d'installation et de formation professionnels et des didacticiels vidéo. Des conversations vidéo en direct seront également fournies pour vous guider tout au long de l'opération.
3.Quelle est la capacité de production de votre entreprise ?
30 ensembles/mois.
1. Tous les équipements sont certifiés CE. Et peut être personnalisé pour répondre aux exigences des clients d'autres certifications.
2. Notre équipement est hautement automatisé et une seule personne peut gérer plusieurs lignes de production.
3. Acceptez OEM/ODM, personnalisation de toute la ligne de l'industrie de la sérigraphie.
4. Impression, poinçonnage, précision de découpe 0,02 mm. Système d'alignement visuel de la caméra CCD, positionnement rapide et précis et réglage fin, pour garantir les exigences de précision.
Des trous cibles ont été observés pour la première fois dans le processus de stratification des cartes de circuits imprimés multicouches PCB. Ces dernières années, pour les trous de positionnement qui doivent être positionnés et traités, tout le monde est généralement appelé le trou cible. Les liens de branche sont réduits avec le concept de conception intégré, et la conception de la structure modulaire est intelligemment adoptée le long du concept de conception intégré pour obtenir une connexion transparente entre les modules. La composition de l'ensemble de la structure est raisonnable et compacte, les modules sont harmonieusement assortis les uns aux autres, la combinaison est ferme, le mouvement est fluide et il n'y a pas de jeu inverse. Créant ainsi les performances supérieures de l'équipement, avec une excellente qualité de vitesse rapide, une haute précision, un faible bruit et une bonne stabilité.
Configuration et fonctionnalités du poinçon
Dans le système de contrôle matériel, la puce de contrôle de mouvement spéciale du Japon est utilisée et le schéma d'accélération de la courbe est adopté pour faire fonctionner la machine à haute vitesse et à faible vibration, améliorant ainsi l'efficacité de fonctionnement de la machine et la durée de vie de la machine. Le moteur pas à pas allemand Bagra est utilisé, qui présente un faible bruit, une vitesse de fonctionnement rapide et un positionnement particulièrement précis, condition nécessaire pour garantir la précision de l'équipement. En utilisant le capteur d'image noir et blanc haute définition CCD industriel de Sony au Japon, la vitesse de numérisation peut atteindre 100 images par seconde, ce qui constitue une base solide pour la capture d'images à grande vitesse. En utilisant la lentille optique US II-VI, la courbure de la lumière est très faible, ce qui garantit la clarté et la fidélité de l'image, condition préalable à la précision de l'équipement. Le système de contrôle logiciel est développé par nos ingénieurs à l'aide d'années de recherche approfondie sur l'infographie, combinées à la pratique, et grâce à des vérifications répétées dans la pratique. Le code du programme est logiquement bien pensé, a une efficacité d'exécution élevée et possède de fortes capacités d'analyse intelligente. Il peut éliminer efficacement le faux et enregistrer les vrais graphiques entrant dans le champ de vision de la caméra CCD, comparer et confirmer les échantillons, et présente les avantages d'une vitesse de reconnaissance rapide, d'une capacité de haute résolution et d'un bullseye. Identifier les caractéristiques saillantes telles que la précision. L'équipement contrôle intelligemment la course de rétraction de la matrice pour s'assurer que les extrémités supérieure et inférieure de la matrice ne touchent pas le fond pendant le processus d'estampage, éliminant ainsi le bruit d'impact dur lorsque la matrice est étirée et atteignant le haut, réalisant le muet effet de l'équipement et rendre l'équipement plus humain.
Applicable à toutes sortes de marques, étiquettes autocollantes, clés de téléphone portable/panneaux de téléphone portable, film conducteur, commutateurs à membrane/pâte de surface de contrôle, film, IMD/IML, carte de circuit imprimé flexible FPC, PET/PVC/PC/PP et autres matériaux flexibles positionnant le poinçonnage et le tranchage.
NON. | Principaux paramètres techniques | NON. | Principaux paramètres techniques |
1 | Modèle de produit : VTQ15-08 | 12 | Vitesse de traitement théorique : 0,35 s/trou |
2 | Précision d'usinage : ≦ 0,015 mm ; | 13 | Diamètre de poinçonnage : ø1.0-ø5.0mm (personnalisable) |
3 | Nombre de trous de poinçonnage à la fois : 2-8 (peut être défini, adapté au matériau de bobine avec plus de trous) | 14 | Durée de vie de l'aiguille de poinçonnage : 1 à 3 millions de fois |
4 | Tête de poinçonneuse Quantité : 2 (entrelacées) | 15 | Prix de poinçonnage à l'aiguille : 100 yuans/ensemble (taxes incluses 110 yuans/ensemble) |
5 | Étape d'alimentation maximale : 8-10 groupes | 16 | Impulsion maximale : 4000N |
6 | Si le nez peut être déplacé : Oui (plage de déplacement 0-550 mm) | 17 | Sélection de la source lumineuse : projection infrarouge, réflexion infrarouge |
sept | Traitement de la plate-forme : surface polie et lisse | 18 | Exigence de pression : 0,4-0,8 MPa, exigence de tension : 220 V, 50 HZ |
8 | Matériaux usinables : film, IMD / IML, carte de circuit imprimé flexible FPC, PET / PVC / PC / PP | ||
9 | Vitesse de traitement réelle : 1S/trou (condition de test : la distance entre le trou et le trou dans la direction de la chaîne de montage est de 100 mm) | ||
10 | Fixation matérielle: adsorption sous vide (plaque d'adsorption de tension en alliage d'aluminium, ouverture 0,8 mm, distance des trous 30 mm) | ||
11 | Dimensions : longueur machine convoyeur à bande 4010mm, largeur 720mm, hauteur 936mm. | ||
1. Libération automatique de matériau sensible à la lumière : tant que le matériau traité est en dehors de la plage de détection infrarouge, la machine de libération de matériau libère automatiquement le matériau et fournit la longueur de matériau requise pour la prochaine étape d'alimentation.
2. Cadre de guidage à rouleaux automatique : le produit est fixé par et autour du bloc de guidage, ce qui peut garantir que le produit garde toujours la même direction.
3. Dépoussiérage et fonction antistatique: Des rouleaux de dépoussiérage et antistatiques sont installés sur la surface de la table de travail, ce qui peut éliminer la poussière et l'électricité statique de la surface du produit.
4. Positionnement directionnel rapide : la surface de la table de travail est équipée d'une fonction de positionnement directionnel pour garantir que les produits ne s'écartent pas du matériau lors du processus de traction sur de longues distances.
5. Positionnement précis de l'image CCD: positionnement précis de la caméra industrielle CCD, pour garantir que le produit est positionné avec précision et qu'il n'y aura jamais de phénomène de fuite de trou partiel.
6. Matrice de poinçonnage: La matrice de poinçonnage adopte un acier à grande vitesse importé et un traitement de meulage fin et un traitement thermique sous vide pour assurer la précision et la durée de vie de la matrice.
7. Affichage de l'interface homme-machine : la poinçonneuse adopte un écran d'interface homme-machine, qui peut observer de manière synchrone le poinçonnage réel.
8. Alimentateur servo NC: L'alimentateur servo NC adopte un alimentateur servo japonais Yaskawa importé, le panneau de commande peut définir 8 types d'étapes, chaque précision d'alimentation pour assurer 0,01 MM.
9. Positionnement automatique CCD: le contrôleur peut être basé sur la dernière unité de poinçonnage, grâce à l'analyse photo CCD, une rétroaction automatique pour contrôler l'étape de réglage fin du matériau de traction, pour assurer la même étape, un temps de réponse rapide.
10. Fonction de coupe automatique : Après le traitement du trou de positionnement du produit OK, le couteau de coupe peut être coupé automatiquement par le signal PLC.
11. Vitesse de décharge : elle peut être ajustée à volonté et la fréquence de démarrage augmentera lentement de 0 à la course pour éviter de démarrer trop rapidement et de provoquer une abrasion de la surface du matériau.
12. Vitesse de poinçonnage: Cet équipement utilise notre logiciel de série VT auto-développé, un moteur stable à grande vitesse, un ordinateur industriel à haut niveau de calcul
13. Le processus de poinçonnage peut être défini en fonction de l'ensemble de la feuille de matériau requise pour le pas de direction Y de poinçonnage, une large gamme longitudinale de poinçonnage, pour garantir que la position du trou de matériau peut être un poinçonnage complet.
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