Suministramos soluciones integrales de línea de producción de serigrafía automática de alta precisión durante más de 10 años.
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Suministramos soluciones integrales de línea de producción de serigrafía automática de alta precisión durante más de 10 años.
El sistema automático de punzonadora CCD captura y analiza los gráficos de muestra dentro del rango visual de la cámara a través de la computadora; controla el desplazamiento de las piezas de transmisión y el punzonado de las piezas neumáticas. Satisfaga automáticamente las necesidades de los requisitos del cliente para posicionar la perforación de orificios con alta velocidad, alta precisión y operación simple. La máquina perforadora de orificios es un término general para el equipo de procesamiento de orificios de destino.
1. ¿Es posible que asigne ingenieros a nuestra empresa?
sí. Nuestros ingenieros pueden acudir a su empresa para recibir servicio in situ. Sin embargo, debe pagar la tarifa correspondiente.
2. ¿Ofrecen servicios de instalación y capacitación?
Sí, le proporcionaremos manuales de instalación y capacitación profesionales y tutoriales en video. También se proporcionarán conversaciones de video en vivo para guiarlo a través de la operación.
3.¿Cuál es la capacidad de producción de su empresa?
30 Juegos/ Mes.
1. Todo el equipo tiene certificación CE. Y se puede personalizar para cumplir con los requisitos del cliente de otra certificación.
2. Nuestro equipo está altamente automatizado y una sola persona puede manejar múltiples líneas de producción.
3. Aceptar OEM/ODM, personalización de toda la línea de la industria de serigrafía.
4. Impresión, punzonado, precisión de troquelado 0,02 mm. Sistema de alineación visual de la cámara CCD, posicionamiento rápido y preciso y ajuste fino, para garantizar los requisitos de precisión.
Los orificios objetivo se observaron por primera vez en el proceso de laminación de placas de circuito impreso multicapa de PCB. En los últimos años, para los orificios de posicionamiento que deben colocarse y procesarse, todos se denominan generalmente orificio de destino. Los enlaces secundarios se reducen con el concepto de diseño integrado, y el diseño de la estructura modular se adopta inteligentemente junto con el concepto de diseño integrado para lograr una conexión perfecta entre los módulos. La composición de toda la estructura es razonable y compacta, los módulos se combinan armoniosamente entre sí, la combinación es firme, el movimiento es suave y no hay reacción inversa. Creando así el rendimiento superior del equipo, con excelente calidad de alta velocidad, alta precisión, bajo nivel de ruido y buena estabilidad.
Configuración y características de perforación
En el sistema de control de hardware, se utiliza el chip de control de movimiento especial de Japón y se adopta el esquema de aceleración de curvas para hacer que la máquina funcione a alta velocidad y baja vibración, mejorando así la eficiencia operativa de la máquina y la vida útil de la máquina. Se utiliza el motor paso a paso alemán Bagra, que tiene bajo nivel de ruido, velocidad de funcionamiento rápida y posicionamiento especialmente preciso, que es una condición necesaria para garantizar la precisión del equipo. Utilizando el sensor de imagen en blanco y negro de alta definición industrial CCD de Sony de Japón, la velocidad de escaneo es tan alta como 100 cuadros por segundo, lo que sienta una base sólida para la captura de imágenes de alta velocidad. Usando la lente óptica US II-VI, la curvatura de la luz es muy pequeña, lo que garantiza la claridad y fidelidad de la imagen, que es un requisito previo para garantizar la precisión del equipo. El sistema de control de software es desarrollado por nuestros ingenieros con la ayuda de años de investigación profunda en gráficos por computadora, combinados con la práctica y mediante la verificación repetida en la práctica. El código del programa está lógicamente bien pensado, tiene una alta eficiencia de ejecución y tiene fuertes capacidades de análisis inteligente. Puede descartar de manera efectiva los falsos y guardar los gráficos reales que ingresan al campo de visión de la cámara CCD, comparar y confirmar muestras, y tiene las ventajas de una velocidad de reconocimiento rápida, capacidad de alta resolución y diana. Identificar características sobresalientes como la precisión. El equipo controla de forma inteligente la carrera de retracción del troquel para garantizar que los extremos superior e inferior del troquel no toquen el fondo durante el proceso de estampado, eliminando así el fuerte sonido de impacto cuando el troquel se estira y alcanza la parte superior, realizando el silenciamiento. Efecto del equipo y hacer que el equipo sea un cambio más humano.
Aplicable a todo tipo de marcas comerciales, etiquetas autoadhesivas, teclas de teléfonos móviles/paneles de teléfonos móviles, película conductora, interruptores de membrana/pasta de superficie de control, película, IMD/IML, placa de circuito flexible FPC, PET/PVC/PC/PP y otros Perforación y corte de agujeros de posicionamiento de materiales flexibles.
NO. | Principales parámetros técnicos | NO. | Principales parámetros técnicos |
1 | Modelo del producto: VTQ15-08 | 12 | Velocidad de procesamiento teórica: 0,35 s/agujero |
2 | Precisión de mecanizado: ≦0,015 mm; | 13 | Diámetro de perforación: ø1.0-ø5.0mm (personalizable) |
3 | Número de agujeros de perforación a la vez: 2-8 (se puede configurar, adecuado para material de bobina con más agujeros) | 14 | Vida útil de la aguja de perforación: 1-3 millones de veces |
4 | Cabezal de punzonadora Cantidad: 2 (entrelazados) | 15 | Precio de punzonado con aguja: 100 yuanes/juego (impuestos incluidos 110 yuanes/juego) |
5 | Paso máximo de alimentación: 8-10 grupos | dieciséis | Impulso máximo: 4000N |
6 | Si la nariz se puede mover: Sí (rango de movimiento 0-550 mm) | 17 | Selección de fuente de luz: proyección infrarroja, reflexión infrarroja |
7 | Tratamiento de la plataforma: superficie pulida y lisa. | 18 | Requisito de presión: 0.4-0.8mpa, requisito de voltaje: 220V,50HZ |
8 | Materiales mecanizables: película, IMD / IML, placa de circuito flexible FPC, PET / PVC / PC / PP | ||
9 | Velocidad de procesamiento real: 1S/agujero (condición de prueba: la distancia entre el agujero y el agujero en la dirección de la línea de montaje es de 100 mm) | ||
10 | Fijación del material: adsorción al vacío (placa de adsorción de tensión de aleación de aluminio, apertura de 0,8 mm, distancia del orificio de 30 mm) | ||
11 | Dimensiones: longitud de la máquina cinta transportadora 4010 mm, ancho 720 mm, altura 936 mm. | ||
1. Liberación automática de material sensible a la luz: siempre que el material procesado esté fuera del rango de detección de infrarrojos, la máquina de liberación de material liberará automáticamente el material y proporcionará la longitud de material requerida para el siguiente paso de alimentación.
2. Marco de guía de rodillos automático: el producto se fija alrededor del bloque de guía, lo que puede garantizar que el producto siempre mantenga la misma dirección.
3. Eliminación de polvo y función antiestática: La eliminación de polvo y los rodillos antiestáticos están instalados en la superficie de la mesa de trabajo, que pueden eliminar el polvo y la electricidad estática de la superficie del producto.
4. Posicionamiento direccional rápido: la superficie de la mesa de trabajo está equipada con una función de posicionamiento direccional para garantizar que los productos no se desvíen del material en el proceso de tracción a larga distancia.
5. Posicionamiento preciso de la imagen CCD: posicionamiento preciso de la cámara industrial CCD, para garantizar que el producto esté colocado con precisión, y nunca habrá un fenómeno de fuga parcial del orificio.
6. Troquel de punzonado: El troquel de punzonado adopta acero importado de alta velocidad y procesamiento de rectificado fino y tratamiento térmico al vacío para garantizar la precisión y la vida útil del troquel.
7. Pantalla de interfaz hombre-máquina: la punzonadora adopta una pantalla de interfaz hombre-máquina, que puede ver de forma sincrónica el punzonado real.
8. Servo alimentador N C: el servo alimentador NC adopta un servo alimentador Yaskawa japonés importado, el panel de control puede configurar 8 tipos de pasos, cada uno con precisión de alimentación para garantizar 0,01 mm.
9. Posicionamiento automático CCD: el controlador se puede basar en la última unidad de perforación, a través del análisis de fotos CCD, retroalimentación automática para controlar el paso del material de extracción, ajuste fino del material de extracción, para garantizar el mismo paso, tiempo de respuesta rápido.
10. Función de corte automático: después de que el procesamiento del orificio de posicionamiento del producto sea correcto, la cuchilla de corte se puede cortar automáticamente mediante la señal del PLC.
11. Velocidad de descarga: se puede ajustar a voluntad, y la frecuencia de inicio aumentará lentamente de 0 a funcionamiento para evitar un inicio demasiado rápido y la abrasión de la superficie del material.
12. Velocidad de punzonado: este equipo utiliza nuestro software de serie VT de desarrollo propio, motor estable de alta velocidad, computadora industrial de alta computación
13. El proceso de punzonado se puede configurar de acuerdo con toda la hoja de material requerida, paso de dirección Y de perforación, amplio rango longitudinal de perforación, para garantizar que la posición del orificio del material pueda ser punzonada en todos los sentidos.
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