Поставляем комплексное решение для высокоточной автоматической линии трафаретной печати уже более 10 лет.
Язык
Поставляем комплексное решение для высокоточной автоматической линии трафаретной печати уже более 10 лет.
Схема представляет собой индивидуальную производственную линию, 4 машины для трафаретной печати CCD в сочетании с многослойной системой сушки в инфракрасной туннельной печи, конец - многослойная рама.
После того, как материал помещен на подающую платформу пресса, вся производственная линия может запускаться автоматически. После печати материал подхватывается разгрузочным роботом и помещается на конвейер. Четыре печатные машины печатают одновременно, чтобы оптимизировать использование туннельной печи. Это не только экономит энергию и более экологично, но и значительно увеличивает производительность производственной линии; создание большей эффективности за тот же промежуток времени.
Длина * Ширина * Высота (исключая биты операции отображения)
17500мм*6020*1900мм
Подготовка материала, корректировка: отрегулируйте положение подающего робота, комплектующего робота, положение выбора и размещения материала, отрегулируйте положение материала карты загрузочной платформы и положение подъема экрана CCD
Ручная загрузка: Вручную поместите стопку продуктов для печати на подъемник загрузочного стола.
Кормление робота: зажимы на присосках робота поглощают один лист материала, встряхивая вверх и вниз, чтобы отделить материал от следующего листа, а затем отправляют материал на печатный стол
Выравнивание ПЗС: После того, как камера CCD обнаруживает точку MARK материала, печатный стол приводится в движение в форме XYθ, так что точка MARK материала соответствует точке MARK печатного экрана.
Печать: После завершения выравнивания ПЗС-матрицы экран опустится для печати.
Разгрузка роботом-разгрузчиком: робот будет печатать продукцию, всасываемую на конвейерную линию трафаретной печати, после того как многослойный ИК-туннельный стол для выпечки сушится до конца ручного материала, помещенного на многослойную стойку.
1) На столе открывается стеклянное окно, ПЗС-камера делает фотографии снизу вверх, поле зрения ПЗС-матрицы (изготовленной по индивидуальному заказу) можно регулировать автоматически в зависимости от размера материала.
2) CCD автоматически вычисляет пространственное положение материала и трафарета в соответствии с точкой отметки на материале и дает указание системе управления движением двигателя отрегулировать вращение платформы по осям X, Y, θ для автоматического позиционирования печати.
3) Основание поперечных направляющих изготовлено из цельного литого алюминия и работает легко и без дрожания.
4) Зажимная рама трафарета имеет пневматическую конструкцию автоматического зажима, простую в эксплуатации.
5) При печати используется серводвигатель Panasonic с линейным направляющим, быстрое, плавное и точное позиционирование.
6) Человеко-машинный интерфейс управления + кнопочный переключатель, позволяет устанавливать различные функции и параметры, прост в эксплуатации.
7) Защитная нажимная пластина, фотоэлектрический переключатель, кнопка аварийной остановки, надежная защита.
| Размер печатного стола | 680*880 мм |
| Максимальная площадь печати | 420*600 мм |
| Максимальный размер рамки экрана | 900*1100 мм |
| Максимальная толщина рамки экрана | 25 ~ 55 мм (можно настроить) |
| Размер машины: длина - X ширина X высота | 2,3-(1,2)м х 2м х 1,6м |
| 2,3-(1,7)м х 2м х 1,6м | |
| Самая высокая скорость печати | 450 П/Ч |
| Характеристики источника питания | 380 В — 50 Гц |
| Точность позиционирования CCD | 0,02 мм |
| Точность печати | 0,05 мм |
| Расстояние между двумя центрами ПЗС | 330 мм, можно настроить |
| Размеры машины (ДШ) | 2300(без перекрытия тоннеля)*1600*2200 (с учётом перекрытия) мм |
| Вес машины | Около 1200 кг |
| Давление воздуха | 25~6 кг/см2 фунтов на квадратный дюйм |
| Расход газа | 6л/цикл |
Схема конструкции туннельной печи
1. Характеристики туннельной печи:
Д7,9м*Ш1,09м*В1,45м (по первому слою сушки вне размера)
Д7.9м*Ш1.09м*В1.05м (второй слой сушки вне размера)
Д8.9м*Ш1.09м*В0.8м (нижний слой сушки вне размера) который 1м для холодного воздуха
2. Мощность туннельной печи: 30 кВт.
3. Эффективная ширина конвейерной ленты: 0,6 м.
4. Температура туннельной печи: комнатная температура 22℃-200℃.
5. Ход манипулятора: 450 мм
◪ После завершения печати на машине трафаретной печати продукт будет помещен на конвейерную линию и поступит в самый верхний слой туннельной печи (первый слой).
◪ После завершения второго слоя выпечки продукт достигает передней секции, а затем робот-захват поместит продукт на третий слой выпечки.
◪ Продукт достигает конца после выпечки в туннельной печи, и зажимной робот кладет продукт на второй слой для выпечки.
◪ После завершения третьего слоя выпечки изделия укладываются торцевым сборником.
◪ Внешняя оболочка корпуса печи изготовлена из холодной пластины Т1,5 мм, а внутренняя оболочка изготовлена из пластины из нержавеющей стали SUS202, Т1,2 мм с гидравлическим формовочным и сварочным узлом.
◪ Подставка изготовлена из квадратного пропуска национального стандарта T2,0 мм размером 50*50 мм. Нижняя часть оснащена 3-дюймовым универсальным колесом с регулируемой чашкой для ног M14*100 мм.
◪ изоляция с использованием алюмосиликатной ваты Т50 внутри; снаружи положить минеральную вату Sears 100K, утеплитель T150 мм, хлопок.
◪ Конвейерная лента использует высокотемпературную двухлинейную черную тефлоновую сетчатую ленту, характеристики: L14,05 * W0,6 м, L14,05 * W0,6 м, L16,05 * W0,6 м каждая 1, регулируемое натяжение, регулируемая скорость 0-6 м. В опоре сетчатого ремня используется оцинкованный ролик диаметром 25*L600 мм.
◪ Отопление с использованием нагревательной трубки радиатора из нержавеющей стали, общая мощность 30 кВт при комнатной температуре 22 ℃-200 ℃ может увядать.
◪ В силовой части используется мотор-редуктор мощностью 0,5 л.с. 1:30 с тремя комплектами преобразователей частоты Dexie мощностью 0,5 л.с., головной и хвостовой приводные валы изготовлены из хромированной стали диаметром 30*L600 мм с подшипниками, шестернями, цепями, изнашиваемыми стержнями и т. д., в общей сложности. из 3 комплектов. Все приводные валы установлены снаружи хлопчатобумажной изоляции, чтобы избежать легкого повреждения подшипников из-за высокой температуры.
◪ Ветер перемещается вверх и вниз, а ветряной двигатель оснащен двигателем мощностью 1 л.с. с 3 комплектами ветровых лопастей диаметром 10,5 дюйма. Верхняя и нижняя ветрозащитная сетчатая пластина изготовлена из перфорированной сетчатой пластины из нержавеющей стали SUS201, T1,2 мм.
◪ Охлаждающая ветровая крышка использует гидравлическую формовку холодной пластины T1,2 мм и сварочное производство. Охлаждающий вентилятор оснащен центробежным вентилятором мощностью 0,75 кВт (1 комплект). Сетчатая пластина воздуховыпускного отверстия изготовлена из сетчатой пластины из нержавеющей стали.
◪ Весь импорт и экспорт запечатаны, а высота импорта и экспорта составляет 50 мм.
◪ Электрическая коробка изготовлена из холодной пластины T1,0 мм, электрическое устройство оснащено контактором Chint, цифровым дисплеем, измерителем температуры Zhitong, для контроля нагрева используется регулятор мощности Shiguo, амперметр, индикатор, воздушный переключатель, селекторный переключатель с проводом марки Tongbao, проводной канал и т. д. .
◪ Спрей-компьютерная белая краска для выпечки, другая продукция в соответствии с традиционным производством компании.
◪ Четыре зажимных робота состоят из направляющей, синхронного ремня, шагового двигателя, зажимного приспособления и платы управления. Шаговый двигатель имеет 86 шагов, синхронный ремень — модель McUrdy, а направляющая — марки HIWIN. Зажимное приспособление изготавливаем сами.
VILITY — профессиональный производитель, предлагающий комплексное решение для интеллектуальной полиграфической отрасли.
