Több mint 10 éve szállítunk egyablakos megoldást nagy pontosságú automatikus szitanyomó gyártósorra.
Nyelv
Több mint 10 éve szállítunk egyablakos megoldást nagy pontosságú automatikus szitanyomó gyártósorra.
A séma egy személyre szabott gyártósor, 4 CCD szitanyomógép, többrétegű infravörös alagút kemencés szárítórendszerrel, a vége többrétegű keret.
Miután az anyagot a prés adagolófelületére helyezték, a teljes gyártósor automatikusan futtatható. Nyomtatás után az anyagot a kirakodó robot felveszi és a szállítószalagra helyezi. Négy nyomdagépet nyomtatnak egyszerre, hogy optimalizálják az alagút sütő kihasználtságát. Nemcsak energiát takarít meg és környezetbarátabb, hanem nagymértékben növeli a gyártósor kapacitását is; nagyobb hatékonyságot teremtve ugyanannyi idő alatt.
Hossz * Szélesség * Magasság (kivéve a kijelző műveleti bitjeit)
17500mm*6020*1900mm
Anyag előkészítés, beállítás: állítsa be az etetőrobotot, a felszedő robotot, vegye fel és helyezze el az anyagot, állítsa be a rakodóplatform kártya anyagának helyzetét és a CCD képernyő emelési helyzetét
Kézi betöltés: Kézzel helyezze el a nyomtatandó termékek kötegét a rakodóasztal emelőjére
Etető robot etetés: a robot tapadókorongos bilincsek fel-le rázással felszívják az egyik anyaglapot, hogy elválasszák az anyagot a következő laptól, majd elküldik az anyagot a nyomtatóasztalra
CCD igazítás: Miután a CCD kamera érzékeli az anyag MARK pontját, a nyomtatási asztal XYθ alakban mozog, így az anyag MARK pontja megfelel a nyomtatási képernyő MARK pontjának..
Nyomtatás: A CCD-igazítás befejezése után a képernyő leengedésre kerül a nyomtatáshoz.
Kirakodó robot kirakodás: a robotot nyomtatott termékek szívják fel a szitanyomó szállítószalagra, miután többrétegű IR alagút sütő sütőasztal szárazon áramlik a többrétegű állványra helyezett kézi anyag végére.
1) Az üvegablak nyitva van az asztalon, a CCD kamera alulról felfelé fotóz, a CCD látómezeje (egyedi) automatikusan beállítható az anyag méretének megfelelően.
2) A CCD automatikusan kiszámítja az anyag és a sablon térbeli helyzetét az anyagon lévő Mark pontnak megfelelően, és utasítja a motor mozgásvezérlőjét, hogy állítsa be a platform X, Y, θ forgását a nyomtatás automatikus pozicionálásához..
3) A keresztirányú csúszótalp beépített öntött alumíniummal van megmunkálva, enyhén fut, rezgés nélkül.
4) A sablonos rögzítőkeret pneumatikus automatikus rögzítési kialakítást alkalmaz, könnyen kezelhető.
5) A nyomtatás Panasonic szervomotort alkalmaz, lineáris vezetősín vezetéssel, gyors és sima, pontos pozicionálással.
6）Ember-gép interfész vezérlés + gombkapcsoló, számos funkció és paraméter állítható be, könnyen kezelhető.
7) Biztonsági nyomólemez, fotoelektromos kapcsoló, vészleállító gomb, alapos biztonsági védelem
| Nyomtatási táblázat mérete | 680*880mm |
| Maximális nyomtatási terület | 420*600mm |
| Maximális képernyőkeret mérete | 900*1100mm |
| Maximális képernyőkeret vastagság | 25～55mm (testreszabható) |
| Gép mérete: hossz - X szélesség X magasság | 2.3-(1.2) m x 2 m x 1.6 m |
| 2.3-(1.7) m x 2 m x 1.6 m | |
| Leggyorsabb nyomtatási sebesség | 450 P/H |
| A tápegység specifikációi | 380V-50Hz |
| CCD pozicionálási pontosság | 0.02 mm |
| Nyomtatási pontosság | 0.05 mm |
| Két CCD-központ közötti távolság | 330 mm, testreszabható |
| A gép méretei (LWH) | 2300 (az alagút átfedése nélkül)*1600*2200 (burkolattal együtt) mm |
| A gép súlya | Körülbelül 1200 kg |
| Levegő nyomás | 25-6 kg/cm2 PSI |
| Gázfogyasztás | 6 liter/ciklus |
Alagút kemence szerkezeti diagramja
1. Az alagút kemence specifikációi:
L7.9 m * W1.09m * H1.45 m (az első szárítási rétegen a méreten kívül)
L7.9 m * W1.09m * H1.05 m (a második szárítási réteg a méreten kívül)
L8.9 m * W1.09m * H0.8m (az alsó szárítóréteg a méreten kívül), ami 1 m hideg levegőnél
2. Alagút kemence teljesítménye: 30KW
3. A szállítószalag effektív szélessége: 0.6 m
4. Alagút kemence hőmérséklete: szobahőmérséklet 22 ℃ - 200 ℃
5. Manipulátor löket: 450 mm
◪ A szitanyomó gép nyomtatásának befejezése után a termék a szállítószalagra kerül, és az alagútkemence legmagasabb rétegébe (az első rétegbe) áramlik..
◪ A második sütési réteg befejezése után a termék eléri az elülső részt, majd egy megfogó robot ráhelyezi a terméket a harmadik sütési rétegre.
◪ A termék az alagútkemencében való sütés után éri el a végét, és a terméket a második rétegre helyezi a szorítórobot, hogy megsüljön.
◪ A harmadik sütési réteg elkészülte után a véggyűjtő egymásra rakja a termékeket.
◪ A kemencetest külső héja T1-ből készül.5 mm-es hideglemez, a belső héj SUS202, T1 anyagból készült.2 mm-es rozsdamentes acél lemez hidraulikus alakító és hegesztő szerelvénnyel.
◪ Az állvány T2-ből készült.0 mm-es, 50 * 50 mm-es nemzeti szabványos négyzet átjárás. Az alja 3 colos univerzális kerékkel van felszerelve, M14*100mm állítható lábfejjel.
◪ belül T50 alumínium-szilikát pamut szigetelés; kívül 100K Sears kőzetgyapot, T150mm szigetelő pamut.
◪ A szállítószalag magas hőmérsékletű kettős vonalú fekete teflon hálós szalagot alkalmaz, a specifikációk L14.05*W0.6 m, L14.05*W0.6 m, L16.05*W0.6 m mindegyik 1, feszítés állítható, sebesség 0-6 m állítható, hálós övtartó φ25*L600mm horganyzott hengerrel.
◪ Fűtés rozsdamentes acél hűtőborda fűtőcsővel, a 30 kW összteljesítmény szobahőmérsékleten 22 ℃-200 ℃ elsorvad.
◪ A teljesítményrész 0-t vesz fel.5 LE hajtóműves motor 1:30, 3 készlet 0-val.5 HP Dexie frekvenciaváltó, a fej és a farok hajtótengelye φ30*L600mm-es krómozott acélt alkalmaz csapágyakkal, fogaskerekekkel, láncokkal, kopórudakkal stb.., összesen 3 szett. Az összes hajtótengely a szigetelőpamuton kívül van felszerelve, hogy elkerüljük a csapágyak könnyű sérülését a magas hőmérséklet miatt.
◪ A szél fel és le szállítódik, a szélmotor pedig 1 LE-s motort alkalmaz 3 10-es készlettel.5 hüvelykes széllapátok. A felső és alsó szélhálós lemez SUS201, T1 szabványt alkalmaz.2 mm-es rozsdamentes acél perforált hálólemez.
◪ A hűsítő szélvédő T1-et alkalmaz.2mm hideglemezes hidraulikus alakítás, hegesztés gyártás. A hűtőventilátor 0-t fogad be.75KW-os centrifugálventilátor 1 szett. A levegőkimeneti hálólemez rozsdamentes acél hálólemezt alkalmaz.
◪ Minden import és export zárt, és az import és az export magassága 50 mm magas.
◪ Az elektromos doboz T1-ből készült.0 mm-es hideglemez, az elektromos készülék Chint kontaktorral, digitális kijelzővel Zhitong hőmérsékletmérővel, hőszabályozással Shiguo teljesítményszabályozóval, árammérővel, indikátorral, levegőkapcsolóval, Tongbao márkájú vezetékes választókapcsolóval, vezetékcsatornával stb..
◪ Spray számítógép fehér sütőfesték, egyéb gyártás a cég hagyományos gyártása szerint.
◪ Négy befogó robot vezetősínből, szinkron szalagból, léptetőmotorból, szorító szerkezetből és vezérlőkártyából áll. A léptetőmotor 86 lépést alkalmaz, a szinkronszalag a McUrdy modellt, a vezetősín pedig a HIWIN márkát alkalmazza. A rögzítőelemet saját magunk készítjük.
A VILITY egy professzionális gyártó, amely EGYSZERŰ MEGOLDÁST kínál az intelligens nyomdaipar számára.
