10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
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10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
このスキームは、カスタマイズされた生産ライン、4 台の CCD スクリーン印刷機、多層赤外線トンネル炉乾燥システムと組み合わせられ、最終的には多層フレームです。
材料がプレス機の供給プラットフォームに置かれた後、生産ライン全体が自動的に実行されます。 印刷後、材料はアンロードロボットによってピックアップされ、コンベアベルト上に置かれます。トンネルオーブンの利用を最適化するために、4 台の印刷機で同時に印刷が行われます。エネルギーを節約し、環境に優しいだけでなく、生産ラインの能力も大幅に向上します。同じ時間内でより高い効率を生み出します。
長さ×幅×高さ（表示操作ビットを除く）
17500mm*6020*1900mm
材料準備・調整： 供給ロボット、ピッキングロボットのピックアンドプレース材料の位置を調整し、積載プラットフォームのカード材料の位置とCCDスクリーンの持ち上げ位置を調整します。
手動ロード: 印刷する製品のスタックを手動でローディングテーブルリフトに置きます
給餌ロボットの給餌: ロボットの吸盤クランプが上下に振って 1 枚の材料を吸収し、次のシートから材料を分離し、材料を印刷テーブルに送ります。
CCD アライメント: CCDカメラが素材のマーク点を検出した後、素材のマーク点と印刷スクリーンのマーク点が一致するように印刷テーブルをXYθ方向に移動駆動します。
印刷： CCD の調整が完了したら、スクリーンを下げて印刷します。
荷降ろしロボット荷降ろし： ロボットは、多層 IR トンネル オーブン ベーキング テーブルを多層ラックに置かれた手動材料の端までドライ フローした後、印刷製品をスクリーン印刷コンベア ラインに吸い込みます。
1）テーブル上のガラス窓を開け、CCDカメラで下から上へ撮影します。CCD（カスタムメイド）の視野は材料のサイズに応じて自動的に調整されます。
2) CCD は、材料上のマークポイントに従って材料とステンシルの空間位置を自動的に計算し、モーターモーションコントロールにプラットフォームの X、Y、θ の回転を調整して印刷を自動的に位置決めします。
3）クロススライドベースは一体鋳造アルミ加工で、ジッターなく軽快に走行します。
4）ステンシルクランプフレームは空気圧自動クランプ設計を採用しており、操作が簡単です。
5）印刷にはパナソニックのサーボモーターを採用し、リニアガイドレールガイダンス、高速かつスムーズ、正確な位置決めを備えています。
6）ヒューマンマシンインターフェースコントロール+ボタンスイッチ、さまざまな機能とパラメータを設定でき、操作が簡単です。
7）安全圧板、光電スイッチ、非常停止ボタン、安全保護も万全
| 印刷テーブルサイズ | 680×880mm |
| 最大印刷領域 | 420×600mm |
| 最大画面フレームサイズ | 900*1100mm |
| スクリーンフレームの最大厚さ | 25～55mm（特注可能） |
| 機械サイズ：長さ×幅×高さ | 2.3-(1.2)m×2m×1.6m |
| 2.3-(1.7)m×2m×1.6m | |
| 最速の印刷速度 | 450P/H |
| 電源仕様 | 380V—50Hz |
| CCD位置決め精度 | 0.02mm |
| 印刷精度 | 0.05mm |
| 2つのCCD中心間の距離 | 330mm、カスタマイズ可能 |
| 機械寸法 (LWH) | 2300(トンネルオーバーラップを除く)*1600*2200(カバーを含む) mm |
| 機械重量 | 約1200kg |
| 空気圧 | 25～6kg/cm2PSI |
| ガス消費量 | 6L/サイクル |
トンネル炉構造図
1.トンネル炉の仕様:
L7.9m×W1.09m×H1.45m(1層目乾燥時外寸)
L7.9m×W1.09m×H1.05m(2層目外干しサイズ)
L8.9m×W1.09m×H0.8m（外干し下層）冷風用1m
2. トンネル炉出力: 30KW
3. ベルトコンベア有効幅：0.6m
4. トンネル炉温度：室温22℃～200℃
5. マニピュレータストローク：450mm
◪ スクリーン印刷機での印刷が完了した製品はコンベアラインに乗せられ、トンネルオーブンの最上層（1層目）に流れ込みます。
◪ 2層目の焼成が終了すると、製品は前部に到達し、グリッパーロボットにより3層目の焼成に載せられます。
◪ トンネルオーブンでの焼成が終了し、クランプロボットにより2段目に製品を乗せて焼成します。
◪ 3層目のベーキングが終了した後、エンドコレクターによって製品が積み上げられます。
◪ 炉本体の外殻はT1.5mmコールドプレートで作られ、内殻はSUS202、T1.2mmステンレス鋼板で作られ、油圧成形および溶接アセンブリで作られています。
◪ スタンドはT2.0mm、50*50mmの国家標準正方形パスで作られています。底部には、M14*100mm 調節可能なフットカップを備えた 3 インチユニバーサルホイールが装備されています。
◪ 内側にT50アルミニウムケイ酸綿を使用した断熱材。外側には100Kシアーズロックウール、T150mm断熱綿を入れます。
◪ コンベヤベルトは高温二重線黒テフロンメッシュベルトを採用しており、仕様はL14.05 * W0.6m、L14.05 * W0.6m、L16.05 * W0.6mの各1、張力調整可能、速度0-6m調整可能です。 、メッシュベルトサポートはφ25*L600mm亜鉛メッキローラーを採用。
◪ ステンレス製ヒートシンク加熱管を使用して加熱し、総電力30KWで室温22℃～200℃で枯れることができます。
◪ 動力部は0.5HPギアモーター1:30を採用し、3セットの0.5HP Dexie周波数コンバーターを備えています。ヘッドとテールドライブシャフトはφ30 * L600mmクロームメッキスチールを採用し、ベアリング、ギア、チェーン、ウェアリングロッドなどを備えています。 3セットの。高温によるベアリングの損傷を防ぐため、ドライブシャフトはすべて断熱綿の外側に取り付けられています。
◪ 風は上下に輸送され、風力モーターは3セットの10.5インチ風力ブレードを備えた1HPモーターを採用しています。上下の風メッシュプレートはSUS201、T1.2mmのステンレス製穴あきメッシュプレートを採用しています。
◪ 冷却風カバーはT1.2mmコールドプレート油圧成形、溶接生産を採用しています。冷却ファンは0.75KW遠心ファンを1基採用。排気口メッシュプレートはステンレス製メッシュプレートを採用。
◪ すべての輸出入は密封されており、輸出入の高さは高さ 50 mm です。
◪ 電気ボックスはT1.0mmコールドプレートで作られ、電気機器はChintコンタクター、デジタル表示Zhitong温度計を採用し、熱制御はShiguo電力調整器、電流計、インジケーター、エアスイッチ、Tongbaoブランドワイヤー付きセレクタースイッチ、ワイヤーチャンネルなどを採用しています。 。
◪ コンピューター白焼付け塗装をスプレーします。その他の生産は当社の従来の生産に従って行われます。
◪ 4 台のクランプ ロボットは、ガイド レール、同期ベルト、ステッピング モーター、クランプ治具、コントロール カードで構成されます。ステッピングモーターは86ステッピングを採用し、同期ベルトはMcUrdyモデルを採用し、ガイドレールはHIWINブランドを採用しています。クランプ金具は自社製作です。
VILITY は、インテリジェント印刷業界にワンストップソリューションを提供する専門メーカーです。
