CCD 홀 펀칭기를 구르는 엇갈린 시프트 롤

모든 종류의 상표, 자가 접착 라벨, 휴대폰 키/휴대폰 패널, 전도성 필름, 멤브레인 스위치/제어 표면 페이스트, 필름, IMD/IML, FPC 유연 회로 기판, PET/PVC/PC/PP 및 기타에 적용 가능 유연한 재료 위치 홀 펀칭 및 슬라이싱.

1. 자동 감광성 재료 방출: 처리된 재료가 적외선 감지 범위를 벗어나는 한 재료 방출 기계는 자동으로 재료를 방출하고 다음 공급 단계에 필요한 재료 길이를 제공합니다.

2. 자동 롤러 가이드 프레임: 제품이 가이드 블록 주위에 고정되어 제품이 항상 동일한 방향을 유지하도록 할 수 있습니다.

3. 먼지 제거 및 정전기 방지 기능: 작업대 표면에 먼지 제거 및 정전기 방지 롤러가 설치되어 제품 표면의 먼지 및 정전기를 제거할 수 있습니다.

4. 빠른 방향 위치 지정: 작업대 표면에는 장거리 당김 시 제품이 재료에서 벗어나지 않도록 방향 위치 지정 기능이 장착되어 있습니다.

5. CCD 이미지 정밀 포지셔닝: CCD 산업용 카메라 정밀 포지셔닝은 제품의 정확한 포지셔닝을 보장하며 부분적인 구멍 누출 현상이 발생하지 않습니다.

6. 펀칭 다이: 펀칭 다이는 수입 고속강과 미세 연삭 가공 및 진공 열처리를 채택하여 다이의 정밀도와 수명을 보장합니다.

7. 인간-기계 인터페이스 디스플레이: 펀칭기는 실제 펀칭을 동시에 볼 수 있는 인간-기계 인터페이스 디스플레이를 채택합니다.

8. NC 서보 피더: NC 서보 피더는 수입된 일본 Yaskawa 서보 피더를 채택하고 제어판은 8가지 단계를 설정할 수 있으며 각 공급 정확도는 0.01MM을 보장합니다.

9. CCD 자동 위치 지정: 컨트롤러는 CCD 사진 분석, 당기는 재료 미세 조정 당기는 재료 단계를 제어하는 ​​자동 피드백을 통해 마지막 펀칭 장치를 기반으로 동일한 단계와 빠른 응답 시간을 보장할 수 있습니다.

10. 자동 절단 기능: 제품 위치 지정 구멍 처리가 완료된 후 절단 칼은 PLC 신호에 의해 자동으로 절단될 수 있습니다.

11. 방전 속도: 마음대로 조정할 수 있으며 시작 주파수는 너무 빨리 시작하여 재료 표면 마모를 방지하기 위해 0에서 실행까지 천천히 상승합니다.

12. 펀칭 속도: 이 장비는 자체 개발한 VT 시리즈 소프트웨어, 고속 안정적인 모터, 고성능 컴퓨팅 산업용 컴퓨터를 사용합니다.

13. 펀칭 공정은 필요한 펀칭 Y 방향 단계, 세로 방향의 넓은 펀칭 범위에 따라 재료 구멍 위치가 만능 펀칭이 될 수 있도록 전체 시트에 따라 설정할 수 있습니다.

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