Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Modèle du produit:VTQ15-08
Précision d'usinage : ≦0.015mm
Étape d'alimentation maximale : 8-10 groupes
Si le nez peut être déplacé : Oui (plage de déplacement 0-550 mm)
Traitement de la plate-forme : surface polie et lisse
Applicable à toutes sortes de marques, étiquettes autocollantes, clés de téléphone portable/panneaux de téléphone portable, film conducteur, commutateurs à membrane/pâte de surface de contrôle, film, IMD/IML, circuit imprimé flexible FPC, PET/PVC/PC/PP et autres. matériaux flexibles positionnant la perforation et le tranchage.
NON. | Principaux paramètres techniques | NON. | Principaux paramètres techniques |
1 | Modèle de produit : VTQ15-08 | 12 | Vitesse de traitement théorique : 0,35 s/trou |
2 | Précision d'usinage : ≦0,015 mm ; | 13 | Diamètre de poinçonnage : ø1,0-ø5,0 mm (personnalisable) |
3 | Nombre de trous de perforation à la fois : 2 à 8 (peut être réglé, adapté au matériau de bobine avec plus de trous) | 14 | Durée de vie de l'aiguille de poinçonnage : 1 à 3 millions de fois |
4 | Tête de poinçonneuse Quantité : 2 (entrelacé) | 15 | Prix de l'aiguilletage : 100 yuans/ensemble (taxes incluses 110 yuans/ensemble) |
5 | Étape d'alimentation maximale : 8 à 10 groupes | 16 | Impulsion maximale : 4000N |
6 | Si le nez peut être déplacé : oui (plage de déplacement de 0 à 550 mm) | 17 | Sélection de la source lumineuse : projection infrarouge, réflexion infrarouge |
7 | Traitement de la plateforme : surface polie et lisse | 18 | Exigence de pression : 0,4-0,8 mpa, exigence de tension : 220 V, 50 HZ |
8 | Matériaux usinables : film, IMD/IML, circuit imprimé flexible FPC, PET/PVC/PC/PP | ||
9 | Vitesse de traitement réelle : 1S/trou (condition de test : la distance entre le trou et le trou dans le sens de la chaîne de montage est de 100 mm) | ||
10 | Fixation du matériau : adsorption sous vide (plaque d'adsorption de tension en alliage d'aluminium, ouverture 0,8 mm, distance des trous 30 mm) | ||
11 | Dimensions : longueur de la machine bande transporteuse 4010 mm, largeur 720 mm, hauteur 936 mm. | ||
1. Libération automatique du matériau sensible à la lumière : tant que le matériau traité est en dehors de la plage de détection infrarouge, la machine de libération du matériau libère automatiquement le matériau et fournit la longueur de matériau requise pour la prochaine étape d'alimentation.
2. Cadre de guidage automatique à rouleaux : le produit est fixé par et autour du bloc de guidage, ce qui peut garantir que le produit garde toujours la même direction.
3. Fonction de dépoussiérage et antistatique : des rouleaux de dépoussiérage et antistatiques sont installés sur la surface de la table de travail, ce qui peut éliminer la poussière et l'électricité statique de la surface du produit.
4. Positionnement directionnel rapide : la surface de la table de travail est équipée d'une fonction de positionnement directionnel pour garantir que les produits ne s'écartent pas du matériau lors d'une traction sur de longues distances.
5. Positionnement précis de l'image CCD : le positionnement précis de la caméra industrielle CCD garantit que le produit est positionné avec précision et qu'il n'y aura jamais de phénomène de fuite de trou partiel.
6. Matrice de poinçonnage : la matrice de poinçonnage adopte un acier rapide importé, un traitement de meulage fin et un traitement thermique sous vide pour garantir la précision et la durée de vie de la matrice.
7. Affichage de l'interface homme-machine : la poinçonneuse adopte un affichage d'interface homme-machine, qui peut observer de manière synchrone le poinçonnage réel.
8. Servo-alimentateur N C : Le servo-alimentateur NC adopte un servo-alimentateur Yaskawa japonais importé, le panneau de commande peut définir 8 types d'étapes, chaque précision d'alimentation pour assurer 0,01 MM.
9. Positionnement automatique CCD : le contrôleur peut être basé sur la dernière unité de poinçonnage, via l'analyse photo CCD, un retour automatique pour contrôler l'étape de réglage fin du matériau de traction, pour assurer la même étape et un temps de réponse rapide.
10. Fonction de coupe automatique : Une fois que le traitement du trou de positionnement du produit est correct, le couteau de coupe peut être automatiquement coupé par le signal PLC.
11. Vitesse de décharge : elle peut être ajustée à volonté et la fréquence de démarrage augmentera lentement de 0 à l'exécution pour éviter de démarrer trop vite et de provoquer une abrasion de la surface du matériau.
12. Vitesse de poinçonnage : cet équipement utilise notre logiciel auto-développé de la série VT, un moteur stable à grande vitesse et un ordinateur industriel de calcul élevé.
13. Le processus de poinçonnage peut être réglé en fonction de la feuille entière de matériau requise, étape de poinçonnage dans la direction Y, large plage longitudinale de poinçonnage, pour garantir que la position du trou du matériau peut être un poinçonnage complet.
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