Модель продукта:VTQ15-08
Точность обработки: ≦0,015 мм
Максимальный шаг подачи: 8-10 групп
Можно ли двигать нос: Да (диапазон перемещения 0-550 мм)
Лечение платформы: полированная, гладкая поверхность



Применимо ко всем видам товарных знаков, самоклеящимся этикеткам, клавишам сотового телефона/панелям сотового телефона, проводящей пленке, мембранным переключателям/пасте поверхности управления, пленке, IMD/IML, гибкой печатной плате FPC, ПЭТ/ПВХ/ПК/ПП и другим позиционирование гибких материалов, пробивание и нарезка отверстий.

НЕТ. | Основные технические параметры | НЕТ. | Основные технические параметры |
1 | Модель продукта: VTQ15-08 | 12 | Теоретическая скорость обработки: 0,35 с/отверстие |
2 | Точность обработки: ≦0,015 мм; | 13 | Диаметр штамповки: ø1,0-ø5,0 мм (настраиваемый) |
3 | Количество отверстий для пробивки одновременно: 2-8 (можно установить, подходит для рулонного материала с большим количеством отверстий) | 14 | Срок службы пробивной иглы: 1-3 миллиона раз. |
4 | Головка перфорационной машины Количество: 2 (чересстрочная развертка) | 15 | Цена пробивания иглы: 100 юаней/комплект (включая налог 110 юаней/комплект) |
5 | Максимальный шаг кормления: 8-10 групп. | 16 | Максимальный импульс: 4000 Н |
6 | Можно ли перемещать нос: Да (диапазон перемещения 0-550 мм) | 17 | Выбор источника света: инфракрасный проекционный, инфракрасный отраженный. |
7 | Обработка платформы: полированная, гладкая поверхность. | 18 | Требуемое давление: 0,4-0,8 МПа, требуемое напряжение: 220 В, 50 Гц. |
8 | Обрабатываемые материалы: пленка, IMD/IML, гибкая монтажная плата FPC, ПЭТ/ПВХ/ПК/ПП | ||
9 | Фактическая скорость обработки: 1 с/отверстие (условия испытаний: расстояние между отверстиями и отверстиями в направлении сборочной линии составляет 100 мм) | ||
10 | Фиксация материала: вакуумная адсорбция (адсорбционная пластина из алюминиевого сплава, апертура 0,8 мм, расстояние между отверстиями 30 мм) | ||
11 | Габариты: длина машины ленточного конвейера 4010мм, ширина 720мм, высота 936мм. | ||
1. Автоматический выпуск светочувствительного материала: пока обрабатываемый материал находится за пределами диапазона инфракрасного чувствительности, машина для выпуска материала автоматически высвобождает материал и обеспечивает длину материала, необходимую для следующего этапа подачи.
2. Автоматическая направляющая роликовая рама: продукт фиксируется вокруг направляющего блока, что позволяет гарантировать, что продукт всегда будет двигаться в одном и том же направлении.
3. Удаление пыли и антистатические функции: на поверхности рабочего стола установлены пылеулавливающие и антистатические ролики, которые могут удалять пыль и статическое электричество с поверхности продукта.
4. Быстрое позиционирование по направлению: поверхность рабочего стола оснащена функцией позиционирования по направлению, чтобы гарантировать, что изделия не отклоняются от материала при вытягивании на большие расстояния.
5. Точное позиционирование изображения CCD: точное позиционирование промышленной камеры CCD гарантирует точное позиционирование продукта, и никогда не будет явления частичной утечки через отверстие.
6. Штамповочный штамп: Штамповочный штамп изготовлен из импортной быстрорежущей стали, подвергается тонкому шлифованию и вакуумной термообработке, что обеспечивает точность и срок службы штампа.
7. Дисплей человеко-машинного интерфейса: штамповочная машина оснащена дисплеем человеко-машинного интерфейса, который может синхронно наблюдать за фактической штамповкой.
8. Сервопитатель NC: Сервопитатель NC использует импортированный японский сервопитатель Yaskawa, панель управления может устанавливать 8 видов шагов, точность каждого подачи обеспечивает 0,01 мм.
9. Автоматическое позиционирование CCD: контроллер может быть основан на последнем блоке штамповки, посредством фотоанализа CCD, автоматической обратной связи для управления шагом вытягивания материала, точной настройкой шага вытягивания материала, чтобы обеспечить одинаковый шаг и быстрое время отклика.
10. Функция автоматической резки: после того, как обработка отверстия для позиционирования продукта будет в порядке, режущий нож может автоматически разрезаться по сигналу ПЛК.
11. Скорость разгрузки: ее можно регулировать по желанию, а частота запуска будет медленно повышаться от 0 до рабочей, чтобы избежать слишком быстрого запуска и истирания поверхности материала.
12. Скорость штамповки: в этом оборудовании используется программное обеспечение серии VT собственной разработки, высокоскоростной стабильный двигатель, высокопроизводительный промышленный компьютер.
13. Процесс штамповки можно настроить в соответствии с требуемым шагом направления перфорации по оси Y для всего листа материала, широким диапазоном перфорации в продольном направлении, чтобы гарантировать, что положение отверстия в материале может быть сквозным.
КОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С НАШИМИ КЛИЕНТАМИ, ЧТОБЫ О СКИДКАХ-СЮРПРИЗАХ
Пожалуйста, предоставьте нам информацию ниже, чтобы завершить ваш запрос. Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение для нашего широкого спектра дизайнов!