"Precíz pozicionálás, állandó vastagság" szitanyomási technológia félvezető ostya bevonó üvegporos eljárásokhoz
Az ostya egy szilícium chip, amelyet szilícium félvezető integrált áramkörök gyártásához használnak, és eredeti anyaga szilícium. A nagy tisztaságú polikristályos szilíciumot feloldják és szilíciumkristály magba adalékolják, majd lassan kihúzzák, hogy hengeres egykristályos szilíciumot kapjanak.. A szilíciumkristály rudakat megőrlik, polírozzák és felszelelik, hogy szilícium ostyákat, más néven ostyákat képezzenek..

A szilíciumlapkák különféle áramköri elem-szerkezetekké dolgozhatók fel és gyárthatók, amelyek meghatározott elektromos funkciókkal rendelkező integrált áramkörökké válnak.. Az elektronikus alkatrészek ostyából történő gyártása során az ostyákat üvegporral kell bevonni, hogy a chip oldalán a vágás után védő üvegréteg képződhessen..
Jelenleg az ostyára bevont üvegpor nagy része manuálisan történik, kézzel keverve az üvegport vízzel, majd a kevert üvegport az ostyára kenve.. Ez a festési mód nemcsak alacsonyabb sebességgel rendelkezik, hanem befolyásolja a termék gyártási sebességét is, és a termék előállítási költsége is nő.. Ezenkívül az üvegporbevonat minősége a dolgozók munkaképességétől függ, és a bevonat stabilitása gyenge, ami könnyen ahhoz vezet, hogy az üvegmaradvány az ostya felületén marad.. Ez az elektronikus alkatrészek alacsony minősítési arányához vezet, és tovább növeli a termék előállítási költségét. Bár vannak kapcsolódó gyártási folyamatok is a bevonat minőségének javítására törlőporral vagy töltőberendezéssel, mégsem lehet jó megoldás a tételes bevonat sebességének, a nyomtatott részek konzisztenciájának és vastagságának javítására, a művelet nehézkes és összetett, és így tovább különféle kérdésekben.

Az ostyafeldolgozás folyamatábrája
A vastagréteg-szitanyomtatási technológia széles körben alkalmazható a félvezetőgyártásban, amely alkalmazható üvegpor ostyabevonatára, fotorezisztre, félvezető csomagolási kapcsolat forrasztására, valamint szigetelőfólia passziválására és más félvezető-gyártási folyamatokra.. A Jianyu Screen Printing által kifejlesztett és gyártott nagy pontosságú szitanyomógépet a félvezetőgyártás területén az ügyfelek nagymértékben elismerték és megbízhatók a nagy nyomtatási pontosság, az egyenletes vastagság, a nagyfokú automatizálás és az egyszerű kezelés miatt..

A Vility nagy pontosságú szitanyomógép ostyaüveg porfestési folyamatban.

A berendezés jellemzői:
1, a CCD automatikus vizuális igazítási rendszere gyorsan megtalálja a jelölési pontot, és 0-n belül.3 másodperc alatt gyorsan azonosítja a termék szubsztrátum elhelyezésének eltérését és az automatikus vizuális korrekciót, egyszerű és kényelmes kezelést, a nyomtatási igazítási pontosságot ± 5 um.
2, Nyomtatási löket szervovezérelt és nagy pontosságú importált lineáris vezető segítségével, hogy a kaparókés egyenletes sebességet és stabil állapotot tartson fenn a rendszer általános hibakeresése és kalibrálása után, hogy hatékonyan biztosítsa a nyomtatott bevonat egységes konzisztenciáját, a a tintaréteg vastagságának eltérési pontossága akár ± 4 um.
3. A nyomtatóasztal szervomeghajtó rendszert alkalmaz, amely kiváló stabilitással és munkaállósággal rendelkezik – teljes digitális pozicionálás, magas nyomtatási hatékonyság, puffergrafikus felülnyomási pontosság.
A hazai félvezető kulcselemek fejlesztési sebessége folyamatosan növekszik, és ezeknek az alkatrészeknek a gyártásához egyre inkább nagy pontosságú szitanyomógépre van szükség a termelés hatékonyságának és a termék stabilitásának javítása érdekében, a Jianyu szitanyomtatás mindig betartja a "technológia a király, innováció alapú" elvét. üzleti filozófia, az R növelése érdekében& D és innováció, a hazai félvezetőgyártás területén, hogy gyorsabb, erősebb és átfogóbb szitanyomtatási technológiai szolgáltatásokat nyújtson a hazai félvezetőgyártás területén.