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Conocimiento de la máquina de serigrafía Vility - Precauciones para hacer la pantalla

Agosto 29, 2022

¿Qué tipos de aglutinantes se usan comúnmente para las redes elásticas?

La función del adhesivo para estirar la malla es unir firmemente la malla y el marco de malla entre sí. Hay muchos tipos de adhesivos que se utilizan para pegar la malla. Al seleccionar, se deben seleccionar diferentes adhesivos de acuerdo con el material del marco de la malla y el tipo de malla de alambre. Los principales adhesivos utilizados en la malla extensible incluyen cola de polivinil acetal (peifu glue), cola de percloroetileno, cola tipo caucho, cola fenólico-cloropreno, caucho de nitrilo, etc.



¿Cómo surge el viñeteado?

La viñeta es un fenómeno común en la fabricación de placas de serigrafía. La principal manifestación es que los gráficos y textos en la placa de serigrafía después de la impresión no son todos orificios pasantes en el borde de la pantalla después del revelado, y algunas de las mallas todavía están unidas por el pegamento fotosensible, y los bordes de los gráficos y los textos son desiguales. Algunas de las mallas tienen forma de translúcido y no transparente, y los bordes de las imágenes y los textos son como el anillo de viento alrededor de la luna. Las imágenes y los textos impresos con esta placa de serigrafía tienen bordes irregulares, algunas líneas finas de las imágenes y los textos se pierden y las imágenes y los textos se imprimen. El tamaño también cambia. Esto reduce la calidad de impresión. Hay dos razones principales para el viñeteado. Cuando se utiliza la fabricación directa de planchas, se utiliza serigrafía blanca. La pantalla de seda blanca refleja y dispersa la fuente de luz de la placa de impresión durante la impresión, lo que hace que el material fotosensible en el borde de la imagen y el texto sea sensible a la luz. El grado de química es desigual, lo que resulta en viñetas; al imprimir, el negativo de la placa y la placa de serigrafía no están bien unidos, por lo que el material fotosensible en el borde de la imagen y el texto no se expone uniformemente a la luz, lo que da como resultado la apariencia de viñeteado. 



¿Cómo prevenir el viñeteado? 

Para evitar la aparición de viñetas y mejorar la calidad de la fabricación e impresión de planchas, se pueden utilizar las siguientes medidas de control.

①Utilice malla de alambre de color para evitar la malla de alambre blanca tanto como sea posible durante la fabricación de placas, pero use malla de alambre de color rojo, amarillo, naranja y de otros colores para la fabricación de placas, y use el color de la malla de alambre para absorber la luz de la luz de impresión Fuente, para reducir el efecto de la malla de alambre en la luz al imprimir la placa. Reflexión, fenómeno de dispersión, para lograr el propósito de prevenir el viñeteado.

②Uso del método de solución de prevención de viñetas de recubrimiento previo La solución de prevención de viñetas de recubrimiento previo es un tipo de solución que se prepara mezclando etanol, cresol y colorante rojo soluble en etanol según una cierta proporción. Antes de aplicar esta solución, la pantalla debe limpiarse y secarse, y luego debe aplicarse la solución de prevención de viñetas y luego secarse. Después del secado, el adhesivo fotosensible se puede aplicar e imprimir, lo que puede evitar la aparición de viñetas. .

③ Cuando imprima la placa, preste atención a pegar el negativo de la placa y la placa de serigrafía con firmeza y firmeza para garantizar que el material fotosensible se exponga uniformemente a la luz y lograr el efecto de fabricación de la placa para evitar el viñeteado. 


¿Por qué pretratar la malla de alambre? ¿Cuáles son los principales métodos de procesamiento?

Durante la fabricación, transporte, almacenamiento y uso de la pantalla, la superficie de la pantalla se adherirá al polvo, aceite, etc., y el polvo y el aceite se adherirá a la superficie de la pantalla, lo que afectará gravemente la combinación de la pantalla y el adhesivo fotosensible, dando como resultado la calidad de la placa de serigrafía. Descendentemente, para garantizar que la malla de alambre y el adhesivo fotosensible estén estrechamente combinados, la malla de alambre debe tratarse previamente antes de aplicar el adhesivo fotosensible. El pretratamiento de la pantalla es un proceso importante para hacer planchas de serigrafía. Normalmente se utilizan dos métodos para el pretratamiento de la malla de alambre. A saber, método de tratamiento físico y método de tratamiento químico.



Método de tratamiento físico: El propósito de este método es polarizar la superficie de la pantalla para facilitar la combinación de la pantalla y el adhesivo fotosensible. En este método, la piedra pómez y el carburo de silicona se muelen hasta convertirlos en polvo y la superficie de la malla de alambre se trata mecánicamente. O utilice polvo de carburo de silicona para tratar la malla de alambre, el tamaño de las partículas de polvo es inferior a 20 micrones. Después del tratamiento, la pantalla se limpia con agua y se seca, y luego se puede usar para hacer placas.

Método de tratamiento químico:Por lo general, los corrosivos de fenol, cresol y ácido fosfórico se utilizan antes de la fabricación de la placa para tratar la superficie de la malla de fibra sintética para hacer rugosa la superficie de la malla y lograr el propósito de una unión estrecha con el adhesivo fotosensible. Sin embargo, se utilizan fenol, cresol. y los corrosivos de ácido fosfórico son fáciles de dañar la pantalla, así que preste atención al tratamiento químico.

Además de polarizar la superficie de la malla de alambre, también se puede usar álcali cáustico, agente de limpieza, etc. para desengrasar y limpiar la malla de alambre. El método de limpieza por desesterificación puede eliminar eficazmente las manchas de aceite, el polvo y otras sustancias en la superficie de la malla de alambre, de modo que la malla de alambre y el adhesivo fotosensible se puedan quitar de manera efectiva. Se adhiere firmemente. Después de limpiar con el solvente anterior, enjuague con agua y después de secar, se puede usar para hacer placas. 


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