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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Welche Arten von Bindemitteln werden üblicherweise für Stretchnetze verwendet?
Die Funktion des Klebers zum Strecken des Netzes besteht darin, das Netz und den Netzrahmen fest miteinander zu verbinden. Es gibt viele Arten von Klebstoffen, die zum Kleben des Netzes verwendet werden. Bei der Auswahl sollten je nach Material des Gitterrahmens und Art des Drahtgewebes unterschiedliche Klebstoffe gewählt werden. Die wichtigsten Klebstoffe, die in Stretchgeweben verwendet werden, umfassen Polyvinylacetal-Kleber (Peifu-Kleber), Perchlorethylen-Kleber, Kautschuk-Kleber, Phenol-Chloropren-Kleber, Nitrilkautschuk usw.
Wie kommt es zur Vignettierung?
Die Vignette ist ein häufiges Phänomen bei der Herstellung von Siebdruckplatten. Die Haupterscheinung ist, dass die Grafiken und Texte auf der Siebdruckplatte nach dem Drucken nicht alle Durchgangslöcher am Rand des Siebs nach der Entwicklung sind und einige der Maschen immer noch durch den lichtempfindlichen Kleber und die Ränder der Grafiken gebunden sind und Texte sind ungleichmäßig. Einige der Maschen haben die Form von durchscheinend und nicht transparent, und die Ränder der Bilder und Texte sind wie der Windring um den Mond. Die mit dieser Siebdruckplatte gedruckten Bilder und Texte haben unregelmäßige Kanten, einige dünne Linien der Bilder und Texte gehen verloren, und die Bilder und Texte werden gedruckt. Auch die Größe ändert sich. Dies verringert die Druckqualität. Es gibt zwei Hauptgründe für die Vignettierung. Wenn die direkte Plattenherstellung verwendet wird, wird ein weißer Siebdruck verwendet. Der weiße Siebdruck reflektiert und streut beim Drucken die Lichtquelle der Druckplatte, wodurch das lichtempfindliche Material am Bild- und Textrand lichtempfindlich wird. Der Grad der Chemie ist ungleichmäßig, was zu Vignettierung führt; Beim Drucken sind das Plattenherstellungsnegativ und die Siebdruckplatte nicht fest miteinander verbunden, so dass das lichtempfindliche Material am Rand des Bildes und des Textes nicht gleichmäßig belichtet wird, was zu Vignettierungserscheinungen führt.
Wie verhindert man Vignettierung?
Um das Auftreten von Vignettierung zu verhindern und die Qualität der Plattenherstellung und des Drucks zu verbessern, können die folgenden Maßnahmen zur Steuerung verwendet werden.
①Verwenden Sie farbiges Drahtgeflecht, um weißes Drahtgeflecht so weit wie möglich während der Plattenherstellung zu vermeiden, aber verwenden Sie rotes, gelbes, orangefarbenes und andersfarbiges Drahtgeflecht für die Plattenherstellung und verwenden Sie die Farbe des Drahtgeflechts selbst, um das Licht des Drucklichts zu absorbieren Quelle, um die Wirkung des Drahtgeflechts auf das Licht beim Drucken der Platte zu verringern. Reflexion, Streuphänomen, um Vignettierung zu verhindern.
②Verwenden des Verfahrens zum Vorbeschichten einer Vignettierungs-Verhinderungslösung Die Vorbeschichtungs-Vignettierungs-Verhinderungslösung ist eine Art Lösung, die durch Mischen von Ethanol, Kresol und einem in Ethanol löslichen roten Farbstoff in einem bestimmten Verhältnis hergestellt wird. Vor dem Auftragen dieser Lösung muss der Bildschirm gereinigt und getrocknet werden, und dann muss die Vignettierungs-Verhinderungslösung aufgetragen und dann getrocknet werden. Nach dem Trocknen kann der lichtempfindliche Kleber aufgetragen und bedruckt werden, was das Auftreten von Vignettierungen verhindern kann. .
③ Achten Sie beim Drucken der Platte darauf, das Negativ für die Plattenherstellung und die Siebdruckplatte fest und fest zu kleben, um sicherzustellen, dass das lichtempfindliche Material gleichmäßig dem Licht ausgesetzt wird, und erzielen Sie den Plattenherstellungseffekt zur Verhinderung von Vignettierung.
Warum das Drahtgeflecht vorbehandeln? Was sind die wichtigsten Verarbeitungsmethoden?
Während der Herstellung, des Transports, der Lagerung und der Verwendung des Bildschirms haftet Staub, Öl usw. an der Oberfläche des Bildschirms, und der Staub und das Öl haften an der Oberfläche des Bildschirms, was die Kombination ernsthaft beeinträchtigt dem Sieb und dem lichtempfindlichen Kleber, was die Qualität der Siebdruckplatte bestimmt. Absteigend, um sicherzustellen, dass das Drahtgeflecht und der lichtempfindliche Klebstoff eng miteinander verbunden sind, sollte das Drahtgeflecht vorbehandelt werden, bevor der lichtempfindliche Klebstoff aufgetragen wird. Die Siebvorbehandlung ist ein wichtiger Prozess zur Herstellung von Siebdruckplatten. Für die Vorbehandlung von Drahtgeweben werden üblicherweise zwei Verfahren verwendet. Nämlich physikalisches Behandlungsverfahren und chemisches Behandlungsverfahren.
Physikalische Behandlungsmethode: Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Oberfläche des Schirms zu polarisieren, um die Kombination des Schirms und des lichtempfindlichen Klebstoffs zu erleichtern. Bei diesem Verfahren werden Bimsstein und Siliziumkarbid zu Pulver gemahlen und die Oberfläche des Drahtgewebes mechanisch behandelt. Oder verwenden Sie Siliziumkarbidpulver, um das Drahtgeflecht zu behandeln, die Pulverpartikelgröße beträgt weniger als 20 Mikrometer. Nach der Behandlung wird das Sieb mit Wasser gereinigt und getrocknet und kann dann zur Plattenherstellung verwendet werden.
Chemische Behandlungsmethode:Üblicherweise werden vor der Plattenherstellung ätzende Mittel auf Phenol-, Kresol- und Phosphorsäurebasis verwendet, um die Oberfläche eines synthetischen Fasergewebes zu behandeln, um die Oberfläche des Gewebes aufzurauen und den Zweck einer engen Bindung mit dem lichtempfindlichen Klebstoff zu erreichen. Es werden jedoch Phenol, Kresol verwendet. und Phosphorsäure können den Bildschirm leicht beschädigen, achten Sie also auf eine chemische Behandlung.
Neben der Polarisierung der Oberfläche des Drahtgewebes können Ätzalkali, Reinigungsmittel usw. auch zum Entfetten und Reinigen des Drahtgewebes verwendet werden. Das Entesterungs-Reinigungsverfahren kann Ölflecken, Staub und andere Substanzen auf der Oberfläche des Drahtgeflechts effektiv entfernen, so dass das Drahtgeflecht und der lichtempfindliche Klebstoff effektiv entfernt werden können. Klebt fest. Nach der Reinigung mit dem obigen Lösungsmittel mit Wasser abspülen und nach dem Trocknen zur Plattenherstellung verwenden.
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