Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
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Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Automatische Glassiebdruckmaschine Geeignet für Autoseitenfensterglas, Kühlschrankglas, Farbglas, Dekorglas, Haushaltsgeräteglas und andere kleine und mittelgroße Flachglas-Monochrom- und Farbdrucke.
Beschreibung:
1. Maschine mit stark verstärkter Struktur. Und der ganze Körper wird mit einer Anti-Rost-Beschichtung behandelt.
2. Der Druckkopf wird von einem Servomotor angetrieben, um die Geschwindigkeit frei einzustellen.
3. Der Druckkopf kann so eingestellt werden, dass er vorne oder hinten stoppt.
4. Rüsten Sie die synchrone Off-Contact-Funktion aus.
5. Mit 1-3 Mal (oder mehr) Wiederholungsdruckfunktion.
6. Glas manuell oder automatisch in den Vorregistrierungstisch laden → Automatische Registrierung auf dem Drucktisch → Automatischer Druck →
Automatischer Start → Beleuchtungsinspektionstisch (optional) → Trockner (optional) .
7. Das Glas kann manuell oder automatisch geladen werden.
8. Buntes HMI-Touchpanel (optional)
Vility Automatische Hochpräzisions-Glassiebdruckmaschine
I. Anwendungsbereich
■ Geeignet für den hochpräzisen Siebdruck auf verschiedenen flachen Substraten.
Zum Beispiel: starre Leiterplatten, optoelektronische Display-Glassubstrate (ITO-Leitglas, Touchpanels, Kaltlichtpanels, Lichtleiterplatten, Diffusionsfolien usw.), EL-Kaltlichtpanels, Lichtleiterplatten für LCD-Hintergrundbeleuchtungsmodule usw. aus verschiedenen leitfähigen, lumineszierenden Verpackungspastendrucken.
II. Die Spezifikationsübersicht
1. SPS-Programmsteuerung.
2. Vollautomatische Zuführung → Siebdruck → automatische Auslage.
3. Drucken mit unabhängiger Antriebsquelle, koordinierter Aktion, stabiler und einstellbarer Geschwindigkeit.
4. Servomotorbetriebener Druck, fotoelektrische Hubsteuerung, unabhängige Einstellung.
5. Der Druckkopf wird mittels einer Kugelumlaufspindel, die von einem Servomotor angetrieben wird, angehoben und abgesenkt, um einen Positionswechsel mit stabiler und einstellbarer Geschwindigkeit zu erreichen.
6. Mit drei Druckmodi: manuell/halbautomatisch/automatisch, mit einer maximalen Leistung von 13 Stück pro Minute.
7. Der Läufer ist mit einem Servomotor und einem importierten Linearantrieb mit Führungsschiene ausgestattet; die Wiederholgenauigkeit der Positioniervorrichtung beträgt 0,01 mm.
8. Der Netzrahmen ist mechanisch verriegelt, was ein bequemes und sicheres Verschließen des Netzes ermöglicht.
9. Der Schabdruck wird mittels importierter Präzisionsregler gesteuert; Winkel und Balance können eingestellt werden; eine Skala dient als Anzeige.
10. CCD-Linsenjustierung mittels Präzisions-Wegtischjustierung, genaue Positionierung, einfache Bedienung.
11. Die gesamte Maschine ist mit Schutzvorrichtungen ausgestattet, um die Sicherheit der Arbeiter bei der Bedienung zu gewährleisten.
III. Hauptparameter
IV. Gesamtstruktur
Nach der anfänglichen Positionierung des Substrats an der Zuführstation steuert das Bildverarbeitungssystem die Ausrichtplattform zur präzisen Positionierung an. Anschließend befördert der Drucktisch des Fahrmechanismus das Substrat zur Druckplattform, wo der Druckvorgang stattfindet. Nach Abschluss des Druckvorgangs erfolgt die Ausfuhr.
Der Transfertisch entnimmt das bedruckte Substrat von der Druckplattform und transportiert es zur Ausgabestation. Gleichzeitig führt der Drucktransfertisch das Substrat wieder in die Druckplattform ein.
V. Strukturbeschreibung
1. Rack-Modul
Das Gerüst besteht aus hochfesten 80 x 80 x 10 mm Vierkantprofilen. Die einzelnen Bauteile sind entsprechend ihren Steifigkeitsanforderungen geformt, um lokale Verstärkungen zu erzielen. Das verstärkte Rahmenmodul wiegt knapp 1800 kg und ruht auf acht Füßen mit einem Durchmesser von 32 mm. Kunststoffpads an der Unterseite der Füße erhöhen die Resonanzfrequenz und sorgen für einen leisen und stabilen Lauf des Geräts.
2. Druckmodul
Schablonenhalter fixiert, Schabloneneinlage von vorne, manuelle Verriegelung des Siebs.
Die Einstellung des Maschenabstands erfolgt über den Touchscreen, der Einstellbereich beträgt 0～20mm.
Druck-/Tintenrückführung – konstante Geschwindigkeit und unabhängig einstellbar.
Druckantrieb – Servomotorantrieb, kein Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit, kein Ruckeln bei hoher Geschwindigkeit.
Druckstrich – kann gemäß den Produktspezifikationen eingestellt werden; Lichtschrankeneinstellung
Schaberrahmen - Der Schaberrahmen ist eine automatische Ausgleichsstruktur, der Winkel kann eingestellt werden, flexible Funktion, hohe Steifigkeit.
Abzieherdruck - Der Abzieherdruck wird durch einen Präzisionsregler gesteuert.
Autarker Mechanismus - rechte Seite elektrisch autark
3. Zufuhrmodul, Austragsmodul
Die Zu- und Abführmodule werden von drehzahlgeregelten Motoren mit stufenloser Drehzahlregelung für einen stabilen Betrieb angetrieben. Die Verwendung eines Förderbandes erhöht die Reibung am Substrat und verhindert ein Verrutschen während des Transports. Das Förderband kann zum Trocknen an den Tunnelofen angeschlossen werden. Nach dem Trocknen kann das Glas einem zweiten Druckvorgang unterzogen werden.
VI. Beschreibung der Strukturkonfiguration
Optionskonfiguration
□ Spezielle Luftansaugöffnung/-fläche
□ Bildverarbeitungssysteme, die an verschiedene Produkttypen angepasst sind
□ Sonstige
Hinweis: Gemäß dem Prinzip des kontinuierlichen technologischen Fortschritts dienen die Beschreibung und die Parameter in dieser Erklärung nur als Referenz und unterliegen den jeweils aktuellen physischen oder vertraglichen Verhandlungen zwischen den beiden Parteien.
1. Methoden des Kundendienstes: regelmäßige oder unregelmäßige Besuche zur Wartung, Bedienung vor Ort und technische Schulung.
2. Die Kosten für den Kundendienst: Unser Unternehmen übernimmt die Kosten während der einjährigen Garantiezeit.
3. Inhalt des Kundendienstleistungen.
a. Sollte das Gerät ausfallen, können unsere Techniker innerhalb von 8 Stunden vor Ort eintreffen, um das Problem zu beheben, sofern eine telefonische Kontaktaufnahme nicht möglich ist. (Für ausländische Kunden gelten je nach Situation unterschiedliche Bedingungen.)
b. Der Kundendienst umfasst nicht nur die Reparatur und Wartung der Geräte, sondern auch die umfassende Unterstützung der Prozesstechnologie. Unsere Prozesstechniker bieten technische Schulungen vor Ort an und stellen Ihnen ein komplettes Spektrum an Lösungen für Siebdruckverfahren, Informationen und Ausrüstung zur Verfügung.
c. Periodische oder unregelmäßige Fachtechniker besuchen die Kunden regelmäßig, um die Nutzung ihrer Geräte zu überwachen.
d. Umfassende Reparatur und Wartung von Siebdruckmaschinen und Hilfseinrichtungen sowie Verbesserung alter Anlagen.
e. Entwicklung und Anpassung von Siebdruckmaschinen und Hilfseinrichtungen für Spezialprodukte.
f. Unsere Kundendienstabteilung verfügt über einen Informationsaustauschdienst für Siebdruckproduktions- und Managementpersonal und kann Kunden alle Arten von praktischen Fachkräften für Siebdruckproduktionsprozesse empfehlen.
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