เครื่องพิมพ์สกรีนกระจกอัตโนมัติ เหมาะสำหรับกระจกหน้าต่างข้างรถยนต์, กระจกตู้เย็น, กระจกสี, กระจกตกแต่ง, กระจกเครื่องใช้ในครัวเรือน และกระจกแบนขนาดเล็กและขนาดกลางอื่น ๆ สำหรับการพิมพ์ขาวดำและสี
คำอธิบาย:
1. เครื่องจักรออกแบบให้มีโครงสร้างที่แข็งแรงสูง และเคลือบสารกันสนิมทั้งตัว
2. หัวพิมพ์ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวมอเตอร์เพื่อปรับความเร็วได้อย่างอิสระ
3. สามารถตั้งหัวพิมพ์ให้หยุดด้านหน้าหรือด้านหลังได้
4. จัดเตรียมฟังก์ชั่นการสัมผัสแบบซิงโครนัส
5. ด้วยฟังก์ชั่นการพิมพ์ซ้ำ 1-3 ครั้ง (หรือมากกว่า)
6. Glass โหลดด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติไปยังตารางการลงทะเบียนล่วงหน้า → การลงทะเบียนอัตโนมัติบนโต๊ะการพิมพ์ → การพิมพ์อัตโนมัติ →
ถอดอัตโนมัติ→ตารางตรวจสอบแสงสว่าง (อุปกรณ์เสริม) →เครื่องเป่า (อุปกรณ์เสริม)
7. สามารถโหลดกระจกด้วยตนเองหรือโดยอัตโนมัติ
8. แผงสัมผัส HMI สีสันสดใส (อุปกรณ์เสริม)
เครื่องพิมพ์สกรีนกระจกความแม่นยำสูงอัตโนมัติ Vility


I. ขอบเขตการใช้งาน
■ เหมาะสำหรับการพิมพ์สกรีนที่มีความแม่นยำสูงบนพื้นผิวเรียบหลากหลายชนิด
ตัวอย่างเช่น: แผงวงจรแข็ง, แผ่นกระจกสำหรับจอแสดงผลแบบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ (กระจกนำไฟฟ้า ITO, แผงสัมผัส, แผงแสงเย็น, แผ่นนำแสง, แผ่นกระจายแสง ฯลฯ), แผงแสงเย็น EL, แผ่นนำแสงสำหรับโมดูลแบ็คไลท์ LCD ฯลฯ ที่มีคุณสมบัติการนำไฟฟ้า การเรืองแสง และการพิมพ์สารเคลือบบรรจุภัณฑ์ต่างๆ
II. ภาพรวมข้อกำหนด
1. การควบคุมโปรแกรม PLC
2. ระบบป้อนวัสดุอัตโนมัติเต็มรูปแบบ → การพิมพ์สกรีน → การปล่อยวัสดุอัตโนมัติ
3. การพิมพ์ด้วยแหล่งพลังงานอิสระ การทำงานประสานกัน ความเร็วคงที่และปรับได้
4. การพิมพ์ด้วยมอเตอร์เซอร์โว ควบคุมระยะการเคลื่อนที่ด้วยระบบโฟโตอิเล็กทริก ปรับแต่งได้อย่างอิสระ
5. หัวพิมพ์จะถูกยกขึ้นและลงด้วยสกรูบอลที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว เพื่อให้สามารถสลับตำแหน่งได้อย่างเสถียรและปรับความเร็วได้
6. มีโหมดการพิมพ์สามโหมด: แบบแมนนวล/กึ่งอัตโนมัติ/อัตโนมัติ โดยมีความเร็วสูงสุด 13 ชิ้นต่อนาที
7. ตัววิ่งใช้มอเตอร์เซอร์โวพร้อมระบบขับเคลื่อนเชิงเส้นแบบรางนำทางที่นำเข้า ความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำสูงถึง 0.01 มม.
8. โครงตาข่ายมีการล็อคด้วยกลไก ซึ่งสะดวกและแน่นหนาในการล็อคตาข่าย
9. ระบบขูดด้วยแรงดันควบคุมความแม่นยำสูงนำเข้า สามารถปรับมุมและสมดุลได้ พร้อมตารางแสดงค่าแรงดัน
10. การปรับเลนส์ CCD โดยใช้โต๊ะปรับตำแหน่งความแม่นยำสูง การกำหนดตำแหน่งที่แม่นยำ การใช้งานง่าย
11. เครื่องจักรทั้งหมดติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยในการปฏิบัติงานของพนักงาน
III. พารามิเตอร์หลัก

IV. โครงสร้างโดยรวม

หลังจากจัดวางวัสดุพิมพ์ที่สถานีป้อนเข้าเรียบร้อยแล้ว ระบบวิชั่นจะควบคุมแท่นจัดตำแหน่งเพื่อให้ได้ตำแหน่งที่แม่นยำ จากนั้นโต๊ะเลื่อนสำหรับการพิมพ์บนกลไกเลื่อนจะป้อนวัสดุพิมพ์ไปยังแท่นพิมพ์เพื่อทำการพิมพ์ เมื่อการพิมพ์เสร็จสิ้น วัสดุพิมพ์จะถูกส่งออก

โต๊ะลำเลียงจะนำวัสดุพิมพ์ออกจากแท่นพิมพ์และลำเลียงไปยังสถานีรับวัสดุ ในขณะเดียวกัน โต๊ะลำเลียงสำหรับการพิมพ์จะป้อนวัสดุพิมพ์เข้าไปในแท่นพิมพ์
V. คำอธิบายโครงสร้าง
1. โมดูลแร็ค
โครงสร้างใช้เหล็กฉากรูปสี่เหลี่ยมจัตุรัสขนาด 80*80*10 มม. ที่มีความแข็งแรงสูงเป็นโครงสร้างหลัก และออกแบบรูปทรงที่แตกต่างกันตามความต้องการความแข็งแกร่งของแต่ละส่วน เพื่อเพิ่มความแข็งแรงเฉพาะจุด โมดูลโครงสร้างเสริมแรงมีน้ำหนักเกือบ 1800 กิโลกรัม และรองรับด้วยขาตั้งขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 32 มม. จำนวน 8 ขา โดยมีแผ่นพลาสติกรองที่ด้านล่างของขาตั้งเพื่อเพิ่มความถี่ในการสั่นสะเทือนและทำให้เครื่องจักรทำงานได้อย่างเงียบและมั่นคง
2. โมดูลการพิมพ์

ตัวยึดสเตนซิลแบบตายตัว การใส่สเตนซิลจากด้านหน้า การล็อคหน้าจอด้วยตนเอง
การปรับระยะห่างของตาข่ายทำได้ผ่านหน้าจอสัมผัส โดยช่วงการตั้งค่าอยู่ที่ 0~20 มม.
การพิมพ์ / การคืนหมึก - ความเร็วคงที่และปรับได้อิสระ
ระบบขับเคลื่อนการพิมพ์ - ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เซอร์โว ไม่มีปัญหาการทำงานช้าที่ความเร็วต่ำ และไม่มีการสั่นไหวที่ความเร็วสูง
ระยะพิมพ์ - สามารถตั้งค่าได้ตามข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ การปรับเซ็นเซอร์ภาพ
โครงใบมีดขูด - โครงใบมีดขูดเป็นโครงสร้างสมดุลอัตโนมัติ สามารถปรับมุมได้ เคลื่อนไหวได้อย่างคล่องตัว และมีความแข็งแรงสูง
แรงดันของยางปาดน้ำ - แรงดันของยางปาดน้ำถูกควบคุมโดยตัวควบคุมความแม่นยำสูง
กลไกการทำงานนอกระบบ - ระบบไฟฟ้าด้านขวาแบบนอกระบบ

3. โมดูลป้อนวัสดุ, โมดูลปล่อยวัสดุ

โมดูลป้อนเข้าและป้อนออกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ควบคุมความเร็วที่มีการควบคุมความเร็วตามต้องการและปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่องเพื่อการทำงานที่เสถียร การใช้สายพานเป็นตัวลำเลียงวัสดุช่วยเพิ่มแรงเสียดทานกับวัสดุและป้องกันการเคลื่อนที่ระหว่างการลำเลียง สายพานลำเลียงสามารถเชื่อมต่อกับเตาอบแบบอุโมงค์เพื่ออบแห้งได้ หลังจากอบแห้งแล้ว กระจกสามารถเข้าสู่กระบวนการพิมพ์ครั้งที่สองได้
VI. คำอธิบายการกำหนดค่าโครงสร้าง

การกำหนดค่าตัวเลือก
□ ช่อง/พื้นที่ดูดอากาศพิเศษ
□ ระบบวิชั่นที่ปรับแต่งให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ
□ อื่นๆ
หมายเหตุ: ด้วยการยึดมั่นในหลักการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่อง รายละเอียดและพารามิเตอร์ในเอกสารฉบับนี้จึงเป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น โดยอาจมีการเปลี่ยนแปลงได้ตามข้อตกลงหรือการเจรจาตามสัญญาล่าสุดระหว่างทั้งสองฝ่าย
1. วิธีการให้บริการหลังการขาย: การเข้าเยี่ยมเพื่อบำรุงรักษาเป็นประจำหรือไม่เป็นประจำ การใช้งาน ณ สถานที่ และการฝึกอบรมด้านเทคนิค
2. ค่าใช้จ่ายในการบริการหลังการขาย: บริษัทของเราเป็นผู้รับผิดชอบค่าใช้จ่ายในช่วงระยะเวลารับประกันหนึ่งปี
3. เนื้อหาของบริการหลังการขาย
ก. หากอุปกรณ์ขัดข้อง ช่างเทคนิคของเราสามารถเดินทางไปถึงสถานที่ภายใน 8 ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหา หากไม่สามารถแก้ไขปัญหาทางโทรศัพท์ได้ (สำหรับลูกค้าต่างประเทศ ขึ้นอยู่กับสถานการณ์จริง)
ข. บริการหลังการขายไม่ได้หมายถึงเพียงแค่การซ่อมแซมและบำรุงรักษาอุปกรณ์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสนับสนุนด้านเทคโนโลยีการผลิตอย่างเต็มรูปแบบด้วย ช่างเทคนิคของเราพร้อมให้บริการฝึกอบรมทางเทคนิคถึงที่ และให้คำแนะนำเกี่ยวกับเทคโนโลยี ข้อมูล และโซลูชันด้านอุปกรณ์สำหรับการพิมพ์สกรีนอย่างครบวงจร
ค. ช่างเทคนิคผู้เชี่ยวชาญจะเข้าตรวจสอบเป็นระยะๆ หรือไม่สม่ำเสมอ เพื่อติดตามการใช้งานอุปกรณ์ของลูกค้า
d. การซ่อมแซมและบำรุงรักษาเครื่องจักรพิมพ์สกรีนและอุปกรณ์เสริมอย่างครบวงจร รวมถึงการปรับปรุงเครื่องจักรเก่า
e. ออกแบบและปรับแต่งเครื่องจักรและอุปกรณ์เสริมสำหรับการพิมพ์สกรีนผลิตภัณฑ์พิเศษ
f. แผนกบริการด้านเทคนิคหลังการขายของเรามีบริการแลกเปลี่ยนข้อมูลบุคลากรด้านการผลิตและการจัดการงานพิมพ์สกรีน และสามารถแนะนำผู้เชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีในกระบวนการผลิตงานพิมพ์สกรีนทุกประเภทให้แก่ลูกค้าได้
ปรึกษาลูกค้าของเราสำหรับส่วนลดเซอร์ไพรส์
โปรดระบุข้อมูลด้านล่างเพื่อดำเนินการตามคำขอของคุณ เพียงกรอกอีเมลหรือหมายเลขโทรศัพท์ของคุณในแบบฟอร์มการติดต่อ เพื่อให้เราสามารถส่งใบเสนอราคาสำหรับการออกแบบที่หลากหลายของเราได้ฟรี!