제품 특징:
• +0.01mm이내의 Align 정확도로 우수한 기능 제공 및 생산 수율 향상.
• 기계의 구조는 더 가볍고 강하며, 상위 서보 모터와 구동 모터로 더 안정적이고 조용하며 빠릅니다.
• 일체형 알루미늄 테이블, +0.05mm 이내의 평탄도 및 인쇄 균일도가 우수합니다.
• 인쇄 장치에 4개의 포스트 잠금 시스템을 제공하여 인쇄 멤브레인의 두께 정확도를 보장합니다.
• 필링 기능을 위한 서보 모터와 고정밀 디지털 정압 인쇄 헤드로 정압 효과를 완벽하게 발휘합니다.
• 터치 패널 조작으로 설정(설정) 및 조작이 간편하며, HMI의 메모리는 100개의 단위 생산 조건을 저장하고 자동 고장 진단 및 디스플레이 문제 해결과 같은 기타 기능을 제공합니다.
• ITO 자동 조립을 위한 자동 로딩/언로딩 장치는 용량 및 수율을 향상시킵니다.
• ITO Glass를 전/후면 연결하는 Loading/Unloading 구간은 비접촉 전원 Link를 통해 ITO Glass를 전달하는 공정으로 방진 생산 전용.
•원점복귀안전장치, 오류자동감지시스템, 안전광학격자, 비상스위치, 경보등 등의 안전장치를 제공한다.
• 옵션 액세서리: 정전기 방지 막대, 광학 산업용 먼지 방지 덮개, 자동 로딩/언로딩 장치.
Vility 자동 고정밀 유리 스크린 인쇄기


I. 적용 범위
■ 다양한 평면 기판의 고정밀 스크린 인쇄에 적합합니다.
예: 강성 회로 기판, 광전자 디스플레이 유리 기판(ITO 전도성 유리, 터치 패널, 냉광 패널, 도광판, 확산 시트 등), EL 냉광 패널, LCD 백라이트 모듈 도광판 등 전도성, 발광성, 패키징 페이스트 인쇄.
II. 사양 개요
1.PLC 프로그램 제어.
2. 완전 자동 급지 → 스크린 인쇄 → 자동 배출.
3. 독립 구동 소스, 조정 작업, 안정적이고 조정 가능한 속도로 인쇄.
4. 서보 모터 구동 인쇄, 광전 제어 스트로크, 독립 조정.
5. 프린트 헤드는 안정적이고 조정 가능한 속도로 위치 전환을 달성하기 위해 서보 모터 구동 볼 스크류에 의해 들어 올려지고 내려갑니다.
6. 세 가지 인쇄 모드: 수동/반자동/자동, 분당 최대 13개.
7. 주자는 수입된 가이드 레일 선형 드라이브가 있는 서보 모터를 채택하고 반복 위치 정확도는 0.01mm에 이릅니다.
8. 네트 프레임은 기계적으로 잠겨 있어 편리하고 견고하게 네트를 잠글 수 있습니다.
9. 가져온 정밀 조절기 제어를 사용하여 스크래핑 압력, 각도 및 균형을 스케일 디스플레이 테이블로 조정할 수 있습니다.
10. 정밀 변위 테이블 조정, 정확한 위치 지정, 간단한 조작을 사용한 CCD 렌즈 조정.
11. 전체 기계에는 안전 가드가 장착되어 작업자의 안전을 보장합니다.
III. 주요 매개변수

IV. 전체 구조

인피드 스테이션에서 기판의 초기 위치 지정 후 비전 시스템은 정확한 위치 지정을 위해 정렬 플랫폼을 구동한 다음 실행 중인 셔틀 메커니즘의 인쇄 이동 테이블이 인쇄가 수행되는 인쇄 플랫폼에 기판을 공급합니다. 인쇄가 완료되면 아웃피드가 .

이송 테이블은 인쇄 플랫폼에서 인쇄된 기판을 꺼내 아웃피드 스테이션으로 이송합니다. 동시에 인쇄 이송 테이블은 기판을 인쇄 플랫폼으로 공급합니다.
V. 구조 설명
1. 랙 모듈
프레임은 고강도 80*80*10 스퀘어 패스를 골격으로 채택하고 각 부품의 강성 요구 사항에 따라 다른 모양을 설계하여 국부 강화를 달성했습니다. 강화된 프레임 모듈의 무게는 거의 1800KG이며 8개의 직경 32 피트로 지지되며 발 바닥에 플라스틱 패드가 있어 공명 주파수를 높이고 장비가 조용하고 안정적으로 작동하도록 합니다.
2. 프린팅 모듈

스텐실 홀더 고정, 스텐실 전면 삽입 로딩, 화면 수동 잠금.
메쉬 거리 조정은 터치 스크린에서 설정되며 설정 범위는 0~20mm입니다.
인쇄/잉크 반환 - 일정한 속도와 독립적으로 조정 가능.
인쇄 드라이브 - 서보 모터 드라이브, 저속에서 크롤링 없음, 고속에서 지터 없음.
인쇄 스트로크 - 제품 사양에 따라 설정 가능 사진 눈 조정
스크레이퍼 프레임 - 스크레이퍼 프레임은 자동 균형 구조로 각도 조절이 가능하며 유연한 동작, 강성이 강합니다.
스퀴지 압력 - 스퀴지 압력은 정밀 조절기에 의해 제어됩니다.
오프 그리드 메커니즘 - 오른쪽 전기 오프 그리드

삼. 공급 모듈, 배출 모듈

인피드 및 아웃피드 모듈은 안정적인 작동을 위해 임의 속도 제어 및 무한 가변 속도가 있는 속도 제어 모터로 구동됩니다. 기판의 캐리어로 벨트를 사용하면 기판과의 마찰이 증가하고 운반 시 변위가 방지됩니다. 컨베이어 벨트는 건조를 위해 터널로에 연결할 수 있습니다. 건조 후 유리는 두 번째 인쇄를 진행할 수 있습니다.
VI. 구조 구성 설명

옵션 구성
□ 특수 공기 흡입 구멍/영역
□ 다양한 제품에 맞춤형 비전 시스템
□ 다른
참고: 지속적인 기술 진보의 원칙을 고수하므로 이 진술의 설명 및 매개변수는 양측 간의 최신 물리적 또는 계약 협상에 따라 참조용으로만 사용됩니다.
1. 애프터 서비스 방법: 유지 보수, 현장 운영 및 기술 교육을 위한 정기 또는 비정기 방문.
2. 애프터 서비스 비용: 1년의 보증 기간 동안 당사에서 비용을 부담합니다.
3. A/S 내용
ㅏ. 장비 고장시 8시간 이내 현장에 당사 기술자가 출동하여 전화통화가 불가한 경우 문제를 해결해 드립니다. (외국 고객은 실제 상황에 따라 다름)
비. 애프터 서비스는 장비의 수리 및 유지 보수뿐만 아니라 공정 기술의 완전한 잠재적 지원도 포함합니다. 당사의 공정 기술자는 현장 기술 교육을 받을 수 있으며 전체 스크린 인쇄 공정 기술, 정보 및 장비 솔루션을 제공합니다.
씨. 정기적 또는 비정기적으로 전문 기술자가 정기적으로 방문하여 고객 장비의 사용을 추적합니다.
디. 스크린 인쇄 기계 및 보조 장비의 종합 수리 및 유지 보수 및 노후 장비 개선.
이자형. 특수 제품 스크린 인쇄 기계 및 보조 장비를 설계하고 사용자 정의하십시오.
에프. 우리의 판매 후 기술 서비스 부서에는 스크린 인쇄 생산 및 관리 인력 교환 정보 서비스가 있으며 고객을 위해 모든 종류의 스크린 인쇄 생산 공정 기술 실용적인 인재를 추천할 수 있습니다.
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