Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
CARACTÉRISTIQUES DU PRODUIT:
• La précision d'alignement à +0,01 mm, pour fournir une excellente fonction et améliorer le taux de rendement de production.
• Les structures de la machine sont plus légères et plus solides, et avec le servomoteur supérieur et le moteur d'entraînement, plus stables, silencieux et rapides.
• La table intégrée en aluminium, la planéité à +0,05 mm et la régularité d'impression sont excellentes.
• Fournir un système d'impression à quatre montants pour assurer la précision de l'épaisseur de la membrane d'impression.
• Le servomoteur pour la fonction d'épluchage et la tête d'impression à pression constante numérique de haute précision, pour montrer complètement l'effet de pression constante.
• Fonctionnement par panneau tactile, facile à configurer (réglage) et à utiliser, la mémoire de l'IHM enregistre 100 conditions unitaires de production et fournit d'autres fonctions, telles que la ventilation automatique et le dépannage d'affichage.
• Le dispositif de chargement/déchargement automatique pour l'assemblage automatique ITO pour améliorer la capacité et le taux de rendement.
• La section de chargement/déchargement pour connecter le processus avant/arrière pour livrer le verre ITO via une liaison d'alimentation sans contact pour la production anti-poussière uniquement.
• Fournir un dispositif de sécurité, tel qu'un retour de sécurité à l'origine, un système d'erreur de détection automatique, un réseau optique de sécurité, un interrupteur d'urgence, un voyant d'alarme, etc.
• Accessoire en option : barre antistatique, cache anti-poussière pour l'industrie optique, dispositif de chargement/déchargement automatique.
Machine d'impression automatique d'écran en verre de haute précision de Vility
I. Champ d'application
■ Convient pour la sérigraphie de haute précision de divers substrats plats.
Par exemple: cartes de circuits imprimés rigides, substrats de verre d'affichage optoélectroniques (verre conducteur ITO, panneaux tactiles, panneaux de lumière froide, plaques de guidage de lumière, feuilles de diffusion, etc.), panneaux de lumière froide EL, plaques de guidage de lumière du module de rétroéclairage LCD, etc. de divers impression conductrice, luminescente, pâte d'emballage.
II. L'aperçu des spécifications
1. Contrôle du programme PLC.
2. Alimentation entièrement automatique → sérigraphie → décharge automatique.
3. Impression avec source d'entraînement indépendante, action coordonnée, vitesse stable et réglable.
4. Impression entraînée par servomoteur, course de contrôle photoélectrique, réglage indépendant.
5. La tête d'impression est soulevée et abaissée par une vis à billes entraînée par un servomoteur pour obtenir une commutation de position, avec une vitesse stable et réglable.
6. Avec trois modes d'impression : manuel/semi-automatique/automatique, avec un maximum de 13 pièces par minute.
7. Le coureur adopte un servomoteur avec un entraînement linéaire de rail de guidage importé, la précision de positionnement de répétition atteint 0,01 mm.
8. Le cadre du filet est verrouillé mécaniquement, ce qui est pratique et ferme pour verrouiller le filet.
9. La pression de raclage à l'aide d'un régulateur de précision importé, l'angle et l'équilibre peuvent être ajustés, avec une table d'affichage à l'échelle.
10. Réglage de la lentille CCD à l'aide d'un réglage de table de déplacement de précision, d'un positionnement précis, d'une opération simple.
11. L'ensemble de la machine est équipé de gardes de sécurité pour assurer la sécurité du fonctionnement des travailleurs.
III. Paramètres principaux
IV. Structure globale
Après le positionnement initial du substrat à la station d'alimentation, le système de vision entraîne la plate-forme d'alignement pour un positionnement précis, puis la table de décalage d'impression sur le mécanisme de navette en marche alimente le substrat vers la plate-forme d'impression, où l'impression est effectuée. Une fois l'impression terminée, la sortie .
la table de transfert sort le substrat imprimé de la plate-forme d'impression et le transporte vers la station de sortie. En même temps, la table de transfert d'impression alimente le substrat dans la plate-forme d'impression.
V.Description de la structure
1. Module de rack
Le cadre adopte une passe carrée 80*80*10 haute résistance comme squelette, et différentes formes sont conçues en fonction des exigences de rigidité de chaque pièce pour obtenir un renforcement local. Le module de cadre renforcé pèse près de 1800 kg et est soutenu par huit pieds de diamètre 32, avec des coussinets en plastique au bas des pieds pour améliorer la fréquence de résonance et faire fonctionner l'équipement de manière silencieuse et stable.
2. Module d'impression
Porte-pochoir fixe, chargement de l'insert frontal du pochoir, verrouillage manuel de l'écran.
Le réglage de la distance de maillage est défini sur l'écran tactile et la plage de réglage est de 0 à 20 mm.
Impression / retour d'encre - vitesse constante et réglable indépendamment.
Entraînement d'impression - entraînement par servomoteur, pas de rampement à basse vitesse, pas de gigue à grande vitesse.
Course d'impression - peut être définie selon les spécifications du produit réglage de l'œil photo
Cadre de grattoir - Le cadre de grattoir est une structure d'équilibrage automatique, l'angle peut être ajusté, une action flexible, une forte rigidité.
Pression de la raclette - La pression de la raclette est contrôlée par un régulateur de précision.
Mécanisme hors réseau - hors réseau électrique côté droit
3. Module d'alimentation, module de décharge
Les modules d'alimentation et de sortie sont alimentés par des moteurs à vitesse contrôlée avec un contrôle de vitesse arbitraire et une vitesse infiniment variable pour un fonctionnement stable. L'utilisation d'une bande comme support du substrat augmente le frottement avec le substrat et empêche le déplacement lors du transport. La bande transporteuse peut être reliée au four tunnel pour le séchage. Après séchage, le verre peut procéder à une seconde impression.
VI. Description de la configuration de la structure
Configuration des options
□ Ouverture/zone d'aspiration d'air spéciale
□ Systèmes de vision adaptés à différents types de produits
□ Autre
Remarque : Adhérant au principe du progrès technologique continu, la description et les paramètres de cette déclaration sont à titre indicatif uniquement, sous réserve des dernières négociations physiques ou contractuelles entre les deux parties.
1. Modalités du service après-vente : visites régulières ou irrégulières pour maintenance, intervention sur site et formation technique.
2. Le coût du service après-vente : notre société prend en charge le coût pendant la période de garantie d'un an.
3. Contenu du service après-vente.
un. Si l'équipement tombe en panne, nos techniciens peuvent arriver sur le site dans les 8 heures pour résoudre le problème si la communication par téléphone ne peut être résolue. (Les clients étrangers dépendent de la situation réelle)
b. Le service après-vente n'est pas seulement la réparation et l'entretien des équipements, mais comprend également le support potentiel complet de la technologie des processus. Nos techniciens de processus sont disponibles pour une formation technique sur site et fournissent un ensemble complet de technologies de processus de sérigraphie, d'informations et de solutions d'équipement.
c. Des techniciens professionnels périodiques ou irréguliers se rendent régulièrement pour suivre l'utilisation de l'équipement du client.
d. Réparation et entretien complets des machines de sérigraphie et des équipements auxiliaires et amélioration des anciens équipements.
e. Concevoir et personnaliser des machines de sérigraphie de produits spéciaux et des équipements auxiliaires.
F. Notre service technique après-vente a un service d'information d'échange de personnel de production et de gestion de sérigraphie, peut recommander toutes sortes de talents pratiques de technologie de processus de production de sérigraphie pour les clients.
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