Fornecemos solução completa para linha de produção de serigrafia automática de alta precisão há mais de 10 anos.
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Fornecemos solução completa para linha de produção de serigrafia automática de alta precisão há mais de 10 anos.
CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO:
• A precisão de alinhamento dentro de +0,01mm, para fornecer excelente função e melhorar a taxa de rendimento da produção.
• As estruturas da máquina são mais leves e fortes, e com o servo motor superior e o motor de acionamento, mais estáveis, silenciosos e rápidos.
• A mesa integrada feita de alumínio, o nivelamento em +0,05mm e a uniformidade de impressão são excelentes.
• Forneça sistema de travamento de quatro pinos no dispositivo de impressão, para garantir a precisão da espessura da membrana de impressão.
• O servo motor para função de descascamento e cabeça de impressão de pressão constante digital de alta precisão, para mostrar completamente o efeito de pressão constante.
• Operação por painel de toque, fácil de configurar (configurar) e operar, a memória do HMI economiza 100 unidades de condições de produção e fornece outras funções, como detalhamento automático e solução de problemas de exibição.
• O dispositivo de carregamento/descarregamento automático para montagem automática de ITO melhora a capacidade e a taxa de rendimento.
• A seção de carga/descarga para conectar o processo frontal/traseiro para fornecer vidro ITO por meio de link de energia sem contato apenas para produção antipoeira.
• Forneça dispositivo de segurança, como retorno de segurança à origem, sistema de detecção automática de erros, grade óptica de segurança, interruptor de emergência, luz de alarme, etc.
• Acessório opcional: barra antiestática, tampa antipoeira para indústria ótica, dispositivo de carga/descarga automática.
Máquina automática de serigrafia de vidro de alta precisão Viility
I. Escopo de aplicação
■ Adequado para serigrafia de alta precisão de vários substratos planos.
Por exemplo: placas de circuito rígidas, substratos de vidro de display optoeletrônico (vidro condutivo ITO, painéis de toque, painéis de luz fria, placas de guia de luz, folhas de difusão, etc.), painéis de luz fria EL, placas de guia de luz de módulo de retroiluminação LCD, etc. de vários impressão de pasta condutiva, luminescente e de embalagem.
II. A visão geral da especificação
1.Controle do programa PLC.
2. Alimentação totalmente automática → serigrafia → descarga automática.
3.Impressão com fonte de acionamento independente, ação coordenada, velocidade estável e ajustável.
4. Impressão acionada por servo motor, curso de controle fotoelétrico, ajuste independente.
5. A cabeça de impressão é levantada e abaixada pelo parafuso de esfera acionado por servo motor para alcançar a troca de posição, com velocidade estável e ajustável.
6. Com três modos de impressão: manual/semiautomática/automática, com no máximo 13 peças por minuto.
7. O corredor adota servo motor com acionamento linear de trilho de guia importado, a precisão de posicionamento repetido atinge 0,01 mm.
8. A estrutura da rede é travada mecanicamente, o que é conveniente e firme para travar a rede.
9. A pressão de raspagem usando o controle do regulador de precisão importado, o ângulo e o equilíbrio podem ser ajustados, com uma tabela de exibição de escala.
10. Ajuste da lente CCD usando ajuste de mesa de deslocamento de precisão, posicionamento preciso, operação simples.
11. Toda a máquina está equipada com proteções de segurança para garantir a segurança da operação dos trabalhadores.
III. Parâmetros principais
4. Estrutura geral
Após o posicionamento inicial do substrato na estação de alimentação, o sistema de visão aciona a plataforma de alinhamento para um posicionamento preciso e, em seguida, a mesa de deslocamento de impressão no mecanismo de transporte em movimento alimenta o substrato para a plataforma de impressão, onde a impressão é realizada. Após a conclusão da impressão, a saída .
a mesa de transferência retira o substrato impresso da plataforma de impressão e o transporta para a estação de saída. Ao mesmo tempo, a mesa de transferência de impressão alimenta o substrato na plataforma de impressão.
V. Descrição da estrutura
1. Módulo Rack
A estrutura adota passagem quadrada de 80*80*10 de alta resistência como esqueleto, e diferentes formas são projetadas de acordo com os requisitos de rigidez de cada peça para obter reforço local. O módulo de estrutura reforçada pesa cerca de 1800KG e é suportado por oito pés de 32 de diâmetro, com almofadas de plástico na parte inferior dos pés para aumentar a frequência de ressonância e fazer com que o equipamento funcione de forma silenciosa e estável.
2. Módulo de impressão
Suporte do estêncil fixo, carregamento frontal do estêncil, travamento manual da tela.
O ajuste da distância da malha é definido na tela sensível ao toque e a faixa de configuração é de 0 a 20 mm.
Impressão / retorno de tinta - velocidade constante e ajustável de forma independente.
Unidade de impressão - unidade de servo motor, sem rastejamento em baixa velocidade, sem instabilidade em alta velocidade.
Curso de impressão - pode ser definido de acordo com as especificações do produto ajuste do olho fotográfico
Estrutura do raspador - A estrutura do raspador é uma estrutura de equilíbrio automático, o ângulo pode ser ajustado, ação flexível, forte rigidez.
Pressão do rodo - A pressão do rodo é controlada por um regulador de precisão.
Mecanismo fora da rede - fora da rede elétrica do lado direito
3. Módulo de alimentação, módulo de descarga
Os módulos de entrada e saída são alimentados por motores controlados por velocidade com controle de velocidade arbitrário e velocidade infinitamente variável para operação estável. O uso de correia como transportador do substrato aumenta o atrito com o substrato e evita o deslocamento no transporte. A correia transportadora pode ser conectada ao forno túnel para secagem. Após a secagem, o vidro pode passar para uma segunda impressão.
VI. Descrição da configuração da estrutura
Configuração de opção
□ Abertura/área de sucção de ar especial
□ Sistemas de visão personalizados para diferentes tipos de produtos
□ Outro
Nota: Aderindo ao princípio do progresso tecnológico contínuo, a descrição e os parâmetros nesta declaração são apenas para referência, sujeitos às últimas negociações físicas ou contratuais entre os dois lados.
1. Métodos de serviço pós-venda: visitas regulares ou irregulares para manutenção, operação no local e treinamento técnico.
2. O custo do serviço pós-venda: nossa empresa arca com o custo durante o período de garantia de um ano.
3. Conteúdo do serviço pós-venda.
a. Se o equipamento falhar, nossos técnicos podem chegar ao local em até 8 horas para resolver o problema, caso a comunicação por telefone não seja resolvida. (Clientes estrangeiros dependem da situação real)
b. O serviço pós-venda não é apenas o reparo e manutenção de equipamentos, mas também inclui todo o suporte potencial da tecnologia de processo. Nossos técnicos de processo estão disponíveis para treinamento técnico no local e fornecem um conjunto completo de tecnologia de processo de serigrafia, informações e soluções de equipamentos.
c. Técnicos profissionais periódicos ou irregulares visitam regularmente para rastrear o uso do equipamento do cliente.
d. Reparação e manutenção integral de máquinas de serigrafia e equipamentos auxiliares e melhoria de equipamentos antigos.
e. Projete e personalize máquinas de impressão de tela de produtos especiais e equipamentos auxiliares.
f. Nosso departamento de serviço técnico pós-venda tem produção de impressão de tela e serviço de troca de informações de gerenciamento de pessoal, pode recomendar todos os tipos de talentos práticos de tecnologia de processo de produção de impressão de tela para clientes.
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