

1. 재료 준비 및 조정
로딩 플랫폼에 자재 더미를 놓고 로딩 플랫폼의 걸림 위치와 피킹 로봇의 로딩 및 피킹 위치를 조정합니다.
2. 테어링 로봇에 의한 필름 로딩 및 테어링
필름 찢어짐 로봇은 로딩 테이블에서 필름 찢어짐 로딩 테이블로 한 장의 재료를 가져옵니다. 로봇이 돌아오면 점착층 롤러가 눌러 재료의 가장자리와 모서리를 누르고, 점착 라이너가 롤러 위에서 굴러가며 필름을 떼어냅니다.
3. 자재 픽업 로봇 픽업
테어링 테이블에서 필름을 떼어낸 후, 픽업 로봇이 재료를 가져와 다른 워크스테이션에 배치하여 테어링 과정을 완료합니다.


1: 적용 범위
이 기계는 FPC, PET, PVC, 각종 라벨, 전사지(필름), 바닥난방필름, 지열필름, 전열필름, 색종이, 필름, 명판, 유연한 회로 기판, 휴대폰 키, 멤브레인 스위치, 상표 인쇄, 스크래치 카드, 자체 접착 스티커, 종이, 리본, 알루미늄 호일 및 구리 호일 이 롤 소재 실크 스크린 인쇄.
2: 기능 및 성능.
A: 주요 기계 특징---스크린 인쇄기
(1). CCD 자동 정렬 시스템은 유사성이 설정 범위 내에 있지 않거나 비정상적인 경우 중지되고 자동으로 정렬 조정을 성공적으로 시작하고 계속 작동합니다.
(2). 수치 제어 모터를 사용하여 인쇄 속도 및 잉크 복귀 속도를 무작위 블록으로 설정할 수 있습니다.
(삼). 수치 제어 모터를 사용하여 인쇄 거리, 잉크 복귀 거리를 임의의 데이터로 설정할 수 있습니다.
(4). 자동 컴퓨팅 인쇄 및 수량 계산 및 인쇄가 자동으로 중지되도록 설정할 수 있습니다.
(5). 기판의 표면 손상을 방지하기 위한 광전 제어 공급 및 방전은 인쇄 품질을 향상시킬 수 있습니다.
B: 피더 기능:
(1). 광전 제어 공급, 재료의 표면 손상을 피하십시오.
(2). 먹이는 속도와 시간은 마음대로 조정할 수 있습니다.
(삼). 공급 시작 속도는 마음대로 조정할 수 있으며 시작 주파수는 0부터 시작하여 천천히 실행되며 너무 빨리 시작하여 재료 표면 긁힘을 유발하지 않습니다.
(4). 자동 보호 장치가 장착되어 있습니다.
C: 건조기 기능:
(1). 순환 열기 건조, 온도 조절 가능, 자동 와인딩.
(2). 오븐은 길이 32-60m의 작은 영역을 커버하여 저온 건조를 실현할 수 있으며 인쇄물에 수축 변형이 없고 다색 인쇄가 없는지 확인합니다.
이름 | 매개변수 | 주목 | |
CCD인쇄기계 | 작업장 면적(mm) | 1000*660 |
|
최대입력폭(mm) | 450 | ||
최대 인쇄 면적(mm) | 600*450 | ||
혼합인쇄면적(mm) | 400*500 | ||
스크린 프레임의 최대 크기(mm) | 1100*800 | ||
스크린 프레임의 혼합 크기(mm) | 300*200 | ||
인쇄두께(mm) | 0.075-0.125 | ||
혼합 인쇄 스킵 거리(mm) | 2 | ||
작동 전압(v) | 380~50Hz | ||
메인 머신 최대 출력(kW) | 40 | ||
사용 압력(kg/cm2) | 5-8 | ||
인쇄 정밀도(mm) | ±0.05 | ||
첫 번째 인쇄 속도 | 1000-1200회/시간 | ||
두 번째 인쇄 속도 | 800-1000 회/시간 | ||
스크레이퍼 스트로크(mm) | 900 | ||
CCD 정밀도 | ±0.02 | ||
CCD 센터 공간 | 330mm | ||
주요 기계 크기 (mm) | 3300*1600*2200 | ||
오븐을 받음 | 오븐 온도(℃) | 0-190 | 오븐에 라미네이팅 장치 추가 가능 |
오븐 작동 전압(V) | 380 | ||
오븐 최대 출력 (KW) | 24 | ||
최대 크기(mm) | 450 | ||
오븐 크기 (mm) | L2400*W1200*H2100 | ||
먹이 공급 최대 크기(mm) | 450 | ||
급송 기계 | 공급기 피크 전압(V) | 220 | 귀하의 요구 사항에 따라 |
전력(KW) | 0.3 | ||
크기 (mm) | 800*1000*1100 | ||
필름이 찢어지는 현상 →자동 공급기 →자동 인쇄→자동 UV 또는 오븐 →자동 수신 →최종 제품.
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