Solutions pour l'usine intelligente de l'industrie 4.0
Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Découvrez la solution d'impression céramique intégrée de Vility, combinant sérigraphie CCD, séchage, inspection, poinçonnage et manutention automatisée des matériaux.
Vility conçoit donc des lignes d'impression céramique adaptées au processus de production réel du client plutôt que de simplement fournir des machines individuelles.
De la sérigraphie CCD et du poinçonnage au séchage, à l'inspection et à la manutention automatisée des matériaux, Vility peut intégrer les processus requis dans une solution de production personnalisée.
Solution d'impression sérigraphique de précision pour composants en céramique
Les substrats céramiques, les éléments chauffants céramiques et les céramiques électroniques nécessitent des procédés d'impression contrôlés pour garantir des performances électriques et fonctionnelles constantes. Lors de l'application de pâte conductrice sur des plaques de céramique, la précision d'impression, la manipulation des matériaux, le séchage et le contrôle doivent être parfaitement maîtrisés.
Vility propose une solution d'automatisation intégrée qui relie ces processus en un seul flux de production.
Le défi de la fabrication
L'impression sur céramique diffère de la sérigraphie traditionnelle. Les plaques de céramique nécessitent une manipulation soigneuse, tandis que les pâtes conductrices doivent être déposées selon des motifs réguliers et un positionnement précis.
Les difficultés de production courantes comprennent :
* Assurer un repérage précis des impressions sur les plaques de céramique.
* Obtention de motifs de pâte conductrice reproductibles.
* Minimiser la manutention manuelle des matériaux.
* Assurer la liaison entre l'impression, le séchage et l'inspection ultérieurs.
* Gestion du poinçonnage et autres processus secondaires.
* Assurer une production stable sur des lots continus.
Une machine d'impression autonome ne résout qu'une partie du processus. Pour les fabricants qui visent une automatisation plus poussée, la clé réside dans la coordination de l'ensemble du flux de travail.
Solution intégrée de Vility
Vility associe la sérigraphie de précision à la manutention automatisée des matériaux et au traitement en aval pour créer une solution complète de production de céramique.
Chargement automatique
Les feuilles de céramique sont automatiquement transférées dans le processus d'impression, ce qui réduit l'alimentation manuelle et améliore la continuité de la production.
Sérigraphie CCD Vision
Le système de vision CCD identifie la position de la pièce et contribue à un repérage précis lors de l'impression. Ceci est particulièrement utile pour les composants en céramique où le motif imprimé doit correspondre exactement à la géométrie du produit.
Séchage contrôlé
Après impression, les composants en céramique subissent un processus de séchage afin de préparer la pâte conductrice pour les opérations suivantes.
Inspection en ligne
L'inspection peut être intégrée au flux de production pour contrôler les motifs imprimés et identifier les problèmes de qualité potentiels avant que les produits ne passent aux étapes de production suivantes.
Poinçonnage et formage
Pour les applications nécessitant des perforations ou des caractéristiques de traitement spécifiques, une poinçonneuse peut être intégrée à la ligne en fonction de la structure du produit.
Collecte automatique
Les composants en céramique finis sont automatiquement collectés et triés, ce qui réduit les besoins de manutention en fin de processus.
Applications appropriées
La solution peut être configurée pour différentes applications de fabrication de céramique, notamment :
* Substrats céramiques
* Éléments chauffants en céramique
* Composants électroniques en céramique
Impression de pâte conductrice sur plaques de céramique
* Autres composants en céramique de précision nécessitant une sérigraphie
La configuration de l'équipement peut être ajustée en fonction du matériau céramique, des dimensions du produit, du motif d'impression, de la capacité de production et des exigences du processus.
Pourquoi intégrer l'ensemble du processus ?
Une ligne de production intégrée offre bien plus qu'un simple transfert automatisé de matériaux. Elle crée un flux de production continu, du chargement à l'impression, en passant par le séchage, le contrôle qualité, le poinçonnage et la collecte.
Cela peut aider les fabricants :
* Réduire l'intervention manuelle.
* Améliorer la cohérence des processus.
* Minimiser les erreurs liées à la manipulation.
* Mettre en place un flux de production plus organisé.
* Faciliter l'automatisation future de la production et l'optimisation des processus.
Personnalisé pour votre procédé céramique
Il n'existe pas de configuration standard unique pour toutes les applications d'impression céramique. Différents produits peuvent nécessiter des zones d'impression, des caractéristiques de pâte, des conditions de séchage, des méthodes d'inspection et des étapes de traitement différentes.
Vility conçoit donc des lignes d'impression céramique adaptées au processus de production réel du client plutôt que de simplement fournir des machines individuelles.
De la sérigraphie CCD et du poinçonnage au séchage, à l'inspection et à la manutention automatisée des matériaux, Vility peut intégrer les processus requis dans une solution de production personnalisée.
Mettre en place un processus de fabrication de céramique plus cohérent
Si vous développez un substrat céramique, un élément chauffant céramique ou une ligne de production de céramique électronique, contactez Vility pour discuter de vos matériaux, de vos exigences d'impression, de votre capacité de production et de vos objectifs d'automatisation.
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