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Soluciones para fábricas inteligentes de la Industria 4.0
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Solución de serigrafía de precisión para componentes cerámicos.

Los sustratos cerámicos, los elementos calefactores cerámicos y la cerámica electrónica requieren procesos de impresión controlados para lograr un rendimiento eléctrico y funcional uniforme. Al aplicar pasta conductora a las láminas cerámicas, la precisión de la impresión, la manipulación del material, el secado y la inspección deben coordinarse eficazmente.

Vility proporciona una solución de automatización integrada que conecta estos procesos en un único flujo de trabajo de producción.

El desafío de la fabricación

La impresión cerámica es diferente de la serigrafía convencional. Las láminas cerámicas pueden requerir un manejo cuidadoso, mientras que las pastas conductoras deben depositarse con patrones uniformes y un posicionamiento controlado.

Entre los desafíos comunes en la producción se incluyen:

* Mantener un registro de impresión preciso en las láminas de cerámica.

* Lograr patrones de pasta conductora repetibles.

* Minimizar la manipulación manual de materiales.

* Conectar la impresión con el secado y la inspección posteriores.

* Gestionar el registro de entrada de datos y otros procesos secundarios.

* Mantener una producción estable en lotes continuos.

Una impresora independiente puede resolver solo una parte del proceso. Para los fabricantes que buscan una mayor automatización, la clave está en coordinar todo el flujo de trabajo.

Solución integrada de Vility

Vility combina la serigrafía de precisión con la manipulación automatizada de materiales y el procesamiento posterior para crear una solución completa para la producción de cerámica.

Carga automática

Las láminas cerámicas se transfieren automáticamente al proceso de impresión, lo que reduce la alimentación manual y mejora la continuidad de la producción.

Impresión serigráfica con visión CCD

El sistema de visión CCD identifica la posición de la pieza y facilita un registro de impresión preciso. Esto resulta especialmente útil para componentes cerámicos, donde el patrón impreso debe coincidir exactamente con la geometría del producto.

Secado controlado

Tras la impresión, los componentes cerámicos entran en un proceso de secado para preparar la pasta conductora para las operaciones posteriores.

Inspección en línea

La inspección puede integrarse en el flujo de trabajo de producción para supervisar los patrones impresos e identificar posibles problemas de calidad antes de que los productos pasen a procesos posteriores.

Punzonado y conformado

Para aplicaciones que requieren perforaciones o características de procesamiento específicas, se puede incorporar una máquina perforadora a la línea de producción según la estructura del producto.

Recolección automática

Los componentes cerámicos terminados se recogen y organizan automáticamente, lo que reduce las necesidades de manipulación al final del proceso.


Aplicaciones adecuadas

La solución se puede configurar para diferentes aplicaciones de fabricación de cerámica, entre las que se incluyen:

* Sustratos cerámicos

* Elementos calefactores cerámicos

* Componentes cerámicos electrónicos

* Impresión con pasta conductora sobre láminas cerámicas

* Otros componentes cerámicos de precisión que requieren serigrafía

La configuración del equipo se puede ajustar según el material cerámico, las dimensiones del producto, el patrón de impresión, la capacidad de producción y los requisitos del proceso.

¿Por qué integrar todo el proceso?

Una línea de producción integrada ofrece más que una simple transferencia automatizada de materiales. Crea un flujo de trabajo de fabricación conectado, desde la carga hasta la impresión, el secado, la inspección, el troquelado y la recogida.

Esto puede ayudar a los fabricantes:

* Reducir la intervención manual.

* Mejorar la consistencia del proceso.

* Minimizar los errores relacionados con la manipulación.

* Establecer un flujo de producción más organizado.

* Facilitar la automatización de la producción y la optimización de procesos en el futuro.


Personalizado para su proceso cerámico

No existe una configuración estándar única para todas las aplicaciones de impresión cerámica. Los diferentes productos pueden requerir diferentes áreas de impresión, características de la pasta, condiciones de secado, métodos de inspección y pasos de procesamiento.

Por lo tanto, Vility desarrolla líneas de impresión cerámica adaptadas al proceso de producción real del cliente, en lugar de simplemente suministrar máquinas individuales.

Desde la serigrafía CCD y el troquelado hasta el secado, la inspección y la manipulación automatizada de materiales, Vibility puede integrar los procesos necesarios en una solución de producción personalizada.


Construir un proceso de fabricación de cerámica más consistente

Si está desarrollando un sustrato cerámico, un elemento calefactor cerámico o una línea de producción de cerámica electrónica, póngase en contacto con Vility para hablar sobre sus materiales, requisitos de impresión, capacidad de producción y objetivos de automatización.


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