Ipar 4.0 Okosgyári Megoldások
Több mint 10 éve szállítunk egyablakos megoldást nagy pontosságú automatikus szitanyomó gyártósorra.
Nyelv
Több mint 10 éve szállítunk egyablakos megoldást nagy pontosságú automatikus szitanyomó gyártósorra.
Fedezze fel a Vility integrált kerámia nyomtatási megoldását, amely ötvözi a CCD szitanyomást, a szárítást, az ellenőrzést, a lyukasztást és az automatizált anyagkezelést.
A Vility ezért a kerámia nyomósorokat az ügyfél tényleges gyártási folyamata köré fejleszti, ahelyett, hogy egyszerűen csak egyedi gépeket szállítana.
A CCD szitanyomástól és lyukasztástól kezdve a szárításon, ellenőrzésen és automatizált anyagmozgatáson át a Vility a szükséges folyamatokat testreszabott gyártási megoldássá tudja integrálni.
Precíziós szitanyomás kerámia alkatrészekhez
A kerámia hordozók, kerámia fűtőelemek és elektronikus kerámiák ellenőrzött nyomtatási folyamatokat igényelnek az állandó elektromos és funkcionális teljesítmény eléréséhez. Amikor vezetőképes pasztát visznek fel kerámia lemezekre, a nyomtatási pontosságnak, az anyagkezelésnek, a szárításnak és az ellenőrzésnek együtt kell működnie.
A Vility egy integrált automatizálási megoldást kínál, amely ezeket a folyamatokat egyetlen termelési munkafolyamatba kapcsolja össze.
A gyártási kihívás
A kerámianyomás eltér a hagyományos szitanyomástól. A kerámia lapok gondos kezelést igényelhetnek, míg a vezetőképes pasztákat egységes mintázattal és ellenőrzött pozicionálással kell felvinni.
Gyakori termelési kihívások a következők:
* A pontos nyomtatási regisztráció fenntartása kerámialapokon.
* Ismételhető vezetőképes paszta minták elérése.
* A kézi anyagmozgatás minimalizálása.
* A nyomtatás összekapcsolása a későbbi szárítással és ellenőrzéssel.
* Lyukasztás és egyéb másodlagos folyamatok kezelése.
* Stabil termelés fenntartása folyamatos tételekben.
Egy önálló nyomdagép a folyamatnak csak egy részét oldhatja meg. A nagyobb automatizálást kereső gyártók számára a kulcs a teljes munkafolyamat összehangolása.
A Vility integrált megoldása
A Vility a precíziós szitanyomást automatizált anyagkezeléssel és további feldolgozással ötvözi, így hoz létre teljes körű kerámiagyártási megoldást.
Automatikus betöltés
A kerámia lapok automatikusan kerülnek a nyomtatási folyamatba, csökkentve a kézi adagolást és javítva a termelés folytonosságát.
CCD-képernyős szitanyomás
A CCD látórendszer azonosítja a munkadarab pozícióját, és segíti a pontos nyomtatási regisztrációt. Ez különösen hasznos kerámia alkatrészeknél, ahol a nyomtatott mintának pontosan meg kell felelnie a termék geometriájának.
Szabályozott szárítás
Nyomtatás után a kerámia alkatrészek szárítási folyamaton esnek át, hogy előkészítsék a vezetőképes pasztát a további műveletekhez.
Soron belüli ellenőrzés
Az ellenőrzés integrálható a gyártási munkafolyamatba a nyomtatott minták monitorozása és a potenciális minőségi problémák azonosítása érdekében, mielőtt a termékek a későbbi folyamatokba kerülnének.
Lyukasztás és formázás
Lyukakat vagy speciális feldolgozási jellemzőket igénylő alkalmazásokhoz a termékstruktúrától függően lyukasztógép is beépíthető a gyártósorba.
Automatikus gyűjtés
A kész kerámia alkatrészeket automatikusan összegyűjtik és rendszerezik, csökkentve ezzel a kezelési igényeket a folyamat végén.
Megfelelő alkalmazások
A megoldás különböző kerámiagyártási alkalmazásokhoz konfigurálható, beleértve:
* Kerámia aljzatok
* Kerámia fűtőelemek
* Elektronikus kerámia alkatrészek
* Vezetőképes pasztanyomtatás kerámia lapokra
* Egyéb precíziós kerámia alkatrészek, amelyek szitanyomást igényelnek
A berendezés konfigurációja a kerámia anyag, a termék méretei, a nyomtatási minta, a termelési kapacitás és a folyamatkövetelmények szerint állítható.
Miért érdemes integrálni a teljes folyamatot?
Egy integrált gyártósor többet kínál, mint az automatizált anyagmozgatás. Összekapcsolt gyártási munkafolyamatot hoz létre a berakodástól a nyomtatáson, szárításon, ellenőrzésen, lyukasztáson és összegyűjtésen át.
Ez segíthet a gyártóknak:
* Csökkentse a manuális beavatkozást.
* Javítsa a folyamatok következetességét.
* Minimalizálja a kezeléssel kapcsolatos hibákat.
* Szervezettebb termelési folyamat létrehozása.
* A jövőbeni termelésautomatizálás és folyamatok optimalizálásának elősegítése.
Az Ön kerámia folyamatához igazítva
Nincs egyetlen szabványos konfiguráció minden kerámia nyomtatási alkalmazáshoz. A különböző termékek eltérő nyomtatási területeket, paszta jellemzőket, szárítási körülményeket, ellenőrzési módszereket és feldolgozási lépéseket igényelhetnek.
A Vility ezért a kerámia nyomósorokat az ügyfél tényleges gyártási folyamata köré fejleszti, ahelyett, hogy egyszerűen csak egyedi gépeket szállítana.
A CCD szitanyomástól és lyukasztástól kezdve a szárításon, ellenőrzésen és automatizált anyagmozgatáson át a Vility a szükséges folyamatokat testreszabott gyártási megoldássá tudja integrálni.
Egy következetesebb kerámiagyártási folyamat kiépítése
Ha kerámia hordozót, kerámia fűtőelemet vagy elektronikus kerámia gyártósort fejleszt, vegye fel a kapcsolatot a Vilityvel, hogy megbeszélje az anyagait, a nyomtatási igényeit, a termelési kapacitását és az automatizálási céljait.
MEGLEPETÉS KEDVEZMÉNYEKRŐL KONZULTÁLJON ÜGYFELEINKKEL
Kérése teljesítéséhez kérjük, adja meg nekünk az alábbi adatokat. Csak adja meg e-mail-címét vagy telefonszámát a kapcsolatfelvételi űrlapon, hogy ingyenes árajánlatot küldhessünk széles kínálatunkra!
A VILITY egy professzionális gyártó, amely EGYSZERŰ MEGOLDÁST kínál az intelligens nyomdaipar számára.
