Двусторонняя двойная очистка, снятие статического электричества, автоматическое отделение липкой бумаги. Автоматическая подача и выпуск досок с комплектом ведущих колес. Доступны различные режимы конвейера для подачи и разгрузки. Супер антистатическая и пылеудаляющая способность, нелегко складывать и сворачивать доску, не царапать поверхность доски, можно установить значение в соответствии с чистотой материала, после того, как число может подать сигнал тревоги, чтобы вовремя переключить бумажный рулон, чтобы обеспечить чистота материала, конструкция боковой тяги откидной крышки, легко чистить липкий пылевой валик.
Название продукта: машина для очистки от пыли
Модель: VT5070-W
Заводской номер: VT5070202200415
Заводская дата: 15 апреля 2022 г.

Наш электрофильтр отличается стабильной работой, низким уровнем отказов и простотой эксплуатации. Независимый метод очистки верхнего и нижнего ящика, прост в очистке и обслуживании. Режим работы можно выбрать самостоятельно. Двусторонняя очистка одновременно. Функция сигнализации номера дизайна. Рабочая среда: температура<50 градусов Цельсия.
| Общие характеристики модели машины | |||
| Модель | VT5070-W | Эффективный рабочий размер | Максимальная ширина ≤850 мм |
| Рабочая толщина | 0,1 мм~3,2 мм | Размер машины | Д1600xШ1169xВ900(мм) |
| Источник воздуха | 3~5 кг/см2 | Вес нетто | 200 кг |
| Источник питания | 220 В/5 А | ||
◪ Процесс обработки и установки. При определении положения установки машины следует учитывать следующие факторы:
1. Устройство требует независимого источника питания.
2. Газоснабжение оборудования требует автономного источника газа и процессора источника газа (давление воздуха не менее 3 кг/см2).
3. Рабочая среда оборудования должна иметь достаточно места для облегчения обслуживания и ремонта машины.
4. Крыло нужно отрегулировать по уровню.
◪ Обратите внимание, когда машина установлена
1. Устройство требует независимого источника питания.
2. Газоснабжение оборудования требует автономного источника газа и процессора источника газа (давление воздуха не менее 3 кг/см2).
3. Рабочая среда оборудования должна иметь достаточно места для облегчения обслуживания и ремонта машины.
4. Крыло нужно отрегулировать по уровню.
◪ Крепление крыла
1. Схема установки крыла. См. рисунок ниже. Вставьте крыло в фюзеляж через пазы с обеих сторон фюзеляжа.
2. Снимите крышку и закрепите крыло на алюминиевой пластине корпуса соответствующими винтами (обратите внимание на торец шестерни коробки передач).
3. Вставленный в корпус, необходимо проверить зацепление и плавность хода шестерни, чтобы подтвердить наличие ошибки, зафиксировать болт и внешнюю крышку.
Схема крепления крыла
При установке крыла обратите внимание на направление трансмиссионной шестерни, совместите край шестерни с направлением трансмиссионной шестерни с резиновым роликом, совместите левое и правое крылья с пазом для карты крыла, совместите верхние и нижние отверстия для фиксированных винтов с стопорные винты, обратите внимание на направление входного и выходного крыла материала и установите вал крепления ремня вверх.

Как показано на рисунке ниже

Зафиксируйте крепежные болты крыла после его сборки.

Подробности смотрите в таблице ниже

Панель управления и кнопки

1. Кнопка аварийной остановки: аварийный тормоз.
2. Скорость: он может регулировать скорость конвейерной ленты оборудования.
3. Выключатель питания: в случае включения питания и вентиляции оборудование находится в режиме ожидания.
4. Переключатель реверса: переключите направление вращения двигателя.
5. Переключатель остановки разгрузки: включите переключатель остановки разгрузки, продукт подается по линии подающего конвейера, и после завершения очистки продукт ожидает у датчика разгрузки оборудования. Закройте переключатель остановки разгрузки, корпус конвейерной линии продолжает работать, требуется персонал для своевременного сбора материала.
6. Деэлектростатический переключатель: включите электростатическое удаление пыли, начнется электростатическое удаление пыли, и ионный стержень начнет продувать воздух для устранения электростатической работы.
7. Пусковой переключатель двигателя: включите переключатель, и конвейерная лента оборудования начнет работать.
8. Счетчик: текущий выход оборудования, число можно установить. Когда заданное количество будет достигнуто, раздастся звуковой сигнал.
◪ Подключите шнур питания: однофазный переменный ток 220 В 5 А. подключите его к розетке с заземлением (3 отверстия). Если имеется только розетка с 2 отверстиями, подключите ее к розетке 2P, но в целях безопасности требуется заземляющий провод.
◪ Проверьте, правильно ли установлен рулон липкой бумаги.
◪ Проверьте правильность рабочего положения рулона липкой бумаги и резинового валика для удаления пыли.
◪ Соединение воздушного шланга: для доступа к машине используйте воздушный шланг φ8 (диапазон давления воздуха 3–5 кг).
▍ Включите питание (однофазное трехпроводное переменное напряжение 220 В с заземлением).
▍ Нажмите пусковой переключатель, и оборудование заработает в обычном режиме. Если вам нужно изменить направление движения, остановите машину и нажмите переключатель прямого и обратного хода. (Предупреждение: не меняйте направление вращения двигателя, когда двигатель работает на высокой скорости, чтобы не повлиять на срок службы двигателя).
▍ работа двигателя после необходимости включения функции остановки разряда или функции электростатического удаления пыли.
▍ оборудование после нормальной работы, отрегулируйте размер выдува электростатического стержня (Примечание: чтобы убедиться, что значение таблицы давления воздуха составляет 3 ~ 5 кг).
▍ Применение
Как показано на рисунке: поместите материал на крыло конвейера (при размещении материала обратите внимание: не вставляйте материал в середину конвейерной ленты, чтобы не вызвать повреждение материала и явление скатывания материала)
▍ Процесс очистки материала в соответствии с требованиями к качеству вашей компании позволяет своевременно очищать липкие бумажные рулоны.
▍ Метод очистки рулона липкой бумаги.

Верхний рулон липкой пылезащитной бумаги при установке можно держать вверх.
Нижний рулон липкой пылевидной бумаги помещен первым, ползунок которого направлен вниз, вы можете вынуть рулон липкой бумаги, а затем положить его на место, вынуть, когда сначала нажмите назад, вверх, чтобы вынуть.
▍ направление размещения рулона липкой бумаги, обязательно сверьтесь со схемой (не меняйте направление рулона бумаги, чтобы не свернуть бумагу в палку)

▍ Пожалуйста, убедитесь, что переключатель аварийной остановки находится в выключенном положении.
▍ Пожалуйста, выровняйте, положите, необходимо очистить материал, не кладите материал по диагонали или неравномерно укладывайте материал, чтобы избежать повреждения материала, вставленного в ленту стабилизатора.
Примечание. Нет необходимости часто чистить две средние группы чистящих валиков, чтобы не повлиять на срок службы.

1. Очистка корпуса машины, чистка один раз в смену.
2. очистка липкого рулона бумаги. Каждый раз, когда на чистящем колесе появляется очевидная грязь, с него срезается поверхностный слой, запрещается использовать для очистки другие твердые предметы или другие органические растворители, чтобы не повредить чистящее колесо и не разрушить липкость чистящего колеса.
3. Каждую вращающуюся часть подшипника необходимо добавлять смазку один раз в месяц.
4. Клапан регулировки давления воздуха каждые шесть месяцев для проверки воды в программе проверки должен регулярно исключаться.



1. необходимо иметь человека для управления, оператор должен быть знаком с принципами работы, оборудование необходимо регулярно обслуживать;
Перед выполнением технического обслуживания цепи необходимо отключить основной источник питания.
2. Работайте в любое время, чтобы обратить внимание на рабочее состояние двигателя, например, шум двигателя или неравномерность работы двигателя, необходимо вовремя остановиться, чтобы проверить, чтобы избежать неправильной работы, вызванной механическим повреждением других компонентов при столкновении.
3. Часто держите достаточную дозу смазочного материала для оборудования, заправляйте масло, чтобы остановить работу, нельзя смешивать с различными жидкими смазочными материалами, новое оборудование следует использовать в течение двух месяцев для работы с смазкой в системе питания, через шесть месяцев следует дополнять каждый раз. шесть месяцев. Например, при высокой температуре. Высокая влажность. Если он постоянно работает в условиях высокой температуры, высокой влажности и высокой запыленности, необходимо сократить период пополнения смазки.
4. Если оборудование не используется в течение длительного времени, все регулировочные ручки следует ослабить, чтобы предотвратить необратимую деформацию пружины и повлиять на работу компонентов.
Ежедневное обслуживание
1. Очистите поверхность, конвейерную ленту и внутреннюю полость от пыли, чтобы корпус был чистым и гигиеничным.
2. Проверьте, нормально ли работает двигатель, нет ли посторонних звуков, например, немедленно выключите машину, уведомите обслуживающего персонала о необходимости капитального ремонта.
Ежемесячное обслуживание
1. Проверьте, не является ли вращение двигателя ненормальным.
2. Специалист по техническому обслуживанию проверяет ток на наличие отклонений.
3. Проверьте, не повреждена ли тепловая трубка двигателя и не стареет ли линия.
4. Проверьте, работает ли двигатель нормально и правильно ли регулируется скорость.
5. Смазка приводной цепи, звездочки.
Полугодовое обслуживание
1. Убедитесь, что переключатель и проводка в порядке и не стареют.
2. Приводной вал, звездочки не люфтят, шестерни изношены.
3. Соответствует ли эластичность ремня.
4. Очистка масловодоотделителя.
КОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ С НАШИМИ КЛИЕНТАМИ, ЧТОБЫ О СКИДКАХ-СЮРПРИЗАХ
Пожалуйста, предоставьте нам информацию ниже, чтобы завершить ваш запрос. Просто оставьте свой адрес электронной почты или номер телефона в контактной форме, чтобы мы могли отправить вам бесплатное предложение для нашего широкого спектра дизайнов!