Siebdruck-Vorstufe
Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Sprache
Liefert seit mehr als 10 Jahren Komplettlösungen für hochpräzise automatische Siebdruck-Produktionslinien.
Doppelseitige Doppelreinigung, Beseitigung statischer Elektrizität, automatische Trennung von klebrigem Papier. Automatische Brettzuführung und -freigabe mit Antriebsradsatz. Für die Ein- und Ausschleusung stehen verschiedene Fördermodi zur Verfügung. Super Antistatik- und Staubentfernungsfähigkeit, nicht einfach zu falten und die Platte zu rollen, die Plattenoberfläche nicht zu zerkratzen, kann den Wert entsprechend der Materialreinheit einstellen, nach der Nummer kann ein Alarm angezeigt werden, um die Papierrolle rechtzeitig zu wechseln, um dies sicherzustellen Materialsauberkeit, Flip-Cover-Side-Pull-Design, leicht zu reinigende klebrige Staubrolle.
Produktname: Staubreinigungsmaschine
Modell: VT5070-W
Fabriknummer: VT5070202200415
Fabrikdatum: 15. April 2022
Unser Elektrofilter zeichnet sich durch einen stabilen Betrieb, eine geringe Ausfallrate und eine einfache Bedienung aus. Unabhängige Reinigungsmethode für obere und untere Schubladen, leicht zu reinigen und zu warten. Der Betriebsmodus kann selbst ausgewählt werden. Gleichzeitig beidseitige Reinigung. Alarmfunktion für Designnummern. Arbeitsumgebung: Temperatur<50 Grad Celsius.
| Allgemeine Maschinenmodellspezifikationen | |||
| Modell | VT5070-W | Effektive Laufgröße | Maximale Breite ≤850 mm |
| Arbeitsdicke | 0,1 mm bis 3,2 mm | Maschinengröße | L1600xB1169xH900(mm) |
| Luftquelle | 3~5 kg/cm2 | Nettogewicht | 200 kg |
| Stromversorgung | 220V/5A | ||
◪ Handhabung und Installationsprozess. Die folgenden Punkte sollten bei der Bestimmung der Installationsposition der Maschine berücksichtigt werden
1. Das Gerät benötigt eine unabhängige Stromversorgung.
2. Die Gasversorgung der Ausrüstung erfordert eine unabhängige Gasquelle und einen Gasquellenprozessor (Luftdruck von nicht weniger als 3 kg/cm2).
3. Die Arbeitsumgebung der Ausrüstung muss ausreichend Platz bieten, um die Wartung und Instandhaltung der Maschine zu erleichtern.
4. Der Flügel muss auf das Niveau eingestellt werden.
◪ Bitte beachten Sie, wenn die Maschine installiert ist
1. Das Gerät benötigt eine unabhängige Stromversorgung.
2. Die Gasversorgung der Ausrüstung erfordert eine unabhängige Gasquelle und einen Gasquellenprozessor (Luftdruck von nicht weniger als 3 kg/cm2).
3. Die Arbeitsumgebung der Ausrüstung muss ausreichend Platz bieten, um die Wartung und Instandhaltung der Maschine zu erleichtern.
4. Der Flügel muss auf das Niveau eingestellt werden.
◪ Flügelmontage
1. Flügelinstallationsmuster Siehe Abbildung unten. Führen Sie den Flügel aus den Schlitzen auf beiden Seiten des Rumpfes in den Rumpf ein.
2. Entfernen Sie die Abdeckung und befestigen Sie den Flügel mit passenden Schrauben an der Aluminiumplatte des Gehäuses (beachten Sie den Getriebestumpf).
3. Beim Einsetzen in den Körper muss der Zahneingriff und die Glätte überprüft werden, um den Fehler zu bestätigen, den Bolzen und die äußere Abdeckung verriegeln.
Diagramm der Flügelmontage
Achten Sie beim Einbau des Flügels auf die Richtung des Übertragungsgetriebes, richten Sie die Zahnradkante an der Richtung des Gummiwalzen-Übertragungsgetriebes aus, richten Sie den linken und rechten Flügel am Flügelkartenschlitz aus und richten Sie die oberen und unteren festen Schraubenlöcher aus Ziehen Sie die Feststellschrauben fest, achten Sie auf die Richtung des Materialeinlass- und -auslassflügels und installieren Sie die Riemenhaltewelle nach oben.
Wie in der Abbildung unten gezeigt
Verriegeln Sie nach der Montage die Befestigungsschrauben des Flügels
Einzelheiten finden Sie in der Tabelle unten
Bedienfeld und Tasten
1. Not-Aus-Taste: Notbremse
2. Geschwindigkeit: Hiermit kann die Förderbandgeschwindigkeit der Ausrüstung angepasst werden.
3. Netzschalter: Bei Strom und Belüftung zum Einschalten befindet sich das Gerät im Standby-Modus.
4. Rückwärtsschalter: Schalten Sie die Drehrichtung des Motors um.
5. Entlade-Stoppschalter: Schalten Sie den Entlade-Stoppschalter ein, das Produkt wird von der Zuführförderleitung zugeführt und das Produkt wartet am Geräte-Entladesensor, nachdem die Reinigung abgeschlossen ist. Schließen Sie den Entlade-Stoppschalter. Die Förderleitung läuft weiter. Es ist Personal erforderlich, das bei der rechtzeitigen Abholung des Materials mitarbeitet.
6. De-Electrostatic-Schalter: Schalten Sie die elektrostatische Staubentfernung ein, die elektrostatische Staubentfernung beginnt und der Ionenstab beginnt, Luft zu blasen, um die elektrostatische Arbeit zu entfernen.
7. Motorstartschalter: Schalten Sie den Schalter ein und das Geräteförderband beginnt zu laufen.
8. Zähler: Aktueller Geräteausgang, die Zahl kann eingestellt werden. Bei Erreichen der voreingestellten Menge ertönt ein akustischer Alarm.
◪ Schließen Sie das Netzkabel an: einphasiger Wechselstrom 220 V 5 A. Bitte stecken Sie den Stecker in eine Steckdose mit Erdung (3 Löcher). Wenn nur eine 2-Loch-Steckdose vorhanden ist, schließen Sie den Stecker an eine 2P-Steckdose an. Aus Sicherheitsgründen ist jedoch ein Erdungskabel erforderlich.
◪ Beobachten Sie, ob die Klebepapierrolle richtig installiert ist.
◪ Beobachten Sie, ob die Arbeitsposition der klebrigen Papierrolle und der Gummiwalze zur Staubentfernung korrekt ist.
◪ Luftschlauchanschluss: Verwenden Sie einen φ8-Luftschlauch, um auf die Maschine zuzugreifen (Luftdruckbereich 3–5 kg).
▍ Schalten Sie den Strom ein (einphasiger AC220V-Dreileiter mit Erdung).
▍ Klicken Sie auf den Startschalter und das Gerät läuft normal. Wenn Sie die Laufrichtung ändern müssen, stoppen Sie die Maschine und betätigen Sie den Vorwärts- und Rückwärtsschalter. (Achtung: Bitte ändern Sie die Motorlaufrichtung nicht, wenn der Motor mit hoher Geschwindigkeit läuft, um die Lebensdauer des Motors nicht zu beeinträchtigen.)
▍ Motorbetrieb nach der Notwendigkeit, die Entladungsstoppfunktion oder die elektrostatische Staubentfernungsfunktion zu aktivieren.
▍ Nach dem Normalbetrieb des Geräts passen Sie bitte die Größe des elektrostatischen Stabblasens an (Hinweis: Stellen Sie sicher, dass der Wert der Luftdrucktabelle 3 bis 5 kg beträgt).
▍ Verwendung
Wie im Bild gezeigt: Legen Sie das Material auf den Förderflügel (bitte beachten Sie beim Platzieren des Materials: Führen Sie das Material nicht in die Mitte des Förderbands ein, um keine Materialschäden und kein Rollenmaterialphänomen zu verursachen.)
▍ Materialreinigungsprozess, entsprechend den Qualitätsanforderungen Ihres Unternehmens, rechtzeitig zur Reinigung der klebrigen Papierrollen.
▍ Reinigungsmethode für klebrige Papierrollen.
Die obere klebrige Staubpapierrolle kann beim Einlegen nach oben gehalten werden.
Legen Sie die untere Rolle des klebrigen Staubpapiers zuerst ein, indem Sie den Schieber nach unten drücken. Sie können die Rolle des klebrigen Papiers herausnehmen und sie dann in die richtige Position legen. Drücken Sie sie zuerst nach hinten und dann nach oben, um sie herauszunehmen.
▍ Beachten Sie bei der Platzierung der klebrigen Papierrolle unbedingt das Diagramm (drehen Sie die Richtung der Papierrolle nicht um, damit das Papier nicht in den Stick gerollt wird).
▍ Bitte stellen Sie sicher, dass sich der Not-Aus-Schalter in der ausgeschalteten Position befindet.
▍ Bitte legen Sie das Material gerade und positiv ein, um das Material zu reinigen. Legen Sie das Material nicht diagonal oder ungleichmäßig ein, um zu vermeiden, dass das in das Anti-Roll-Band eingelegte Material beschädigt wird.
Hinweis: Eine häufige Reinigung der mittleren beiden Reinigungswalzengruppen ist nicht erforderlich, um die Lebensdauer nicht zu beeinträchtigen.
1. Reinigung des Maschinenkörpers, Reinigung einmal pro Schicht.
2. Reinigen der klebrigen Papierrolle. Jedes Mal, wenn offensichtlicher Schmutz auf dem Reinigungsrad vorhanden ist, wird die Oberflächenschicht abgeschnitten. Vermeiden Sie die Verwendung anderer harter Gegenstände oder anderer organischer Lösungsmittel zum Reinigen, um das Reinigungsrad nicht zu beschädigen oder die Klebrigkeit des Reinigungsrads zu zerstören.
3. Jedes rotierende Teil des Lagers, um das Schmiermittel einmal im Monat zu erhöhen.
4. Luftdruck-Einstellventil alle sechs Monate zur Überprüfung des Wassers im Screening-Programm regelmäßig ausgeschlossen werden.
1. Für die Bedienung muss eine Person zur Verfügung stehen, der Bediener muss mit den Funktionsprinzipien vertraut sein und die Ausrüstung muss regelmäßig gewartet werden.
Die Hauptstromversorgung muss getrennt werden, bevor Wartungsarbeiten am Stromkreis durchgeführt werden können.
2. Arbeiten Sie jederzeit, um auf den Betriebszustand des Motors zu achten, z. B. auf Motorgeräusche oder einen unruhigen Motorbetrieb. Sie müssen rechtzeitig anhalten, um dies zu überprüfen, um Fehlbedienungen durch mechanische Kollisionsschäden an anderen Komponenten zu vermeiden.
3. Halten Sie die Schmierstoffdosis der Ausrüstung häufig ausreichend, tanken Sie Öl, um den Betrieb zu stoppen, und können Sie es nicht mit einer Vielzahl flüssiger Schmierstoffe mischen. Neue Geräte sollten zwei Monate lang verwendet werden, um den Betrieb mit Schmierstoffzusatz für das Stromversorgungssystem zu versorgen, und nach sechs Monaten sollte jeder Schmierstoff ergänzt werden sechs Monate. Zum Beispiel bei hohen Temperaturen. Hohe Luftfeuchtigkeit. Wenn es kontinuierlich bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit und hoher Staubbelastung arbeitet, muss die Zeitspanne für das Nachfüllen des Schmiermittels verkürzt werden.
4. Wenn das Gerät längere Zeit nicht verwendet wird, sollten alle Einstellknöpfe entspannt werden, um zu verhindern, dass sich die Feder dauerhaft verformt und die Leistung der Komponenten beeinträchtigt.
Tägliche Wartung
1. Reinigen Sie die Oberfläche, das Förderband und den inneren Hohlraum von Staub, um den Körper sauber und hygienisch zu halten.
2. Überprüfen Sie, ob der Motorbetrieb normal ist und keine ungewöhnlichen Geräusche zu hören sind. Schalten Sie die Maschine beispielsweise sofort ab und benachrichtigen Sie das Wartungspersonal zur Überholung.
Monatliche Wartung
1. Überprüfen Sie, ob die Motordrehung abnormal ist.
2. Der Wartungsarbeiter prüft den Strom auf Auffälligkeiten.
3. Prüfen Sie, ob das Motorwärmerohr beschädigt ist und ob die Leitung altert.
4. Überprüfen Sie, ob der Motor normal läuft und ob die Geschwindigkeitsregelung korrekt ist.
5. Ölen der Antriebskette, Ölen des Kettenrads.
Halbjährliche Wartung
1. Überprüfen Sie, ob der Schalter und die Verkabelung normal sind und keine Alterung aufweisen.
2. Antriebswelle, Zahnräder locker, Zahnräder verschlissen.
3. Ist die Riemenelastizität angemessen?
4. Reinigung des Öl- und Wasserabscheiders.
KONTAKTIEREN SIE UNSERE KUNDEN FÜR ÜBERRASCHUNGSRABATTE
Bitte geben Sie uns die folgenden Informationen, um Ihre Anfrage abzuschließen. Hinterlassen Sie einfach Ihre E-Mail-Adresse oder Telefonnummer im Kontaktformular, damit wir Ihnen ein kostenloses Angebot für unsere große Auswahl an Designs zusenden können!
VILITY ist ein professioneller Hersteller, der KOMPLETTLÖSUNGEN für die intelligente Druckindustrie anbietet.
