10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
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10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
양면 이중 청소, 정전기 제거, 끈적끈적한 종이 자동 분리. 드라이브 휠 세트로 자동 보드 공급 및 해제. 인피드 및 아웃피드에 다양한 컨베이어 모드를 사용할 수 있습니다. 슈퍼 정전기 방지 및 먼지 제거 능력, 보드 표면을 긁지 않고 보드를 접고 굴리기 쉽지 않음, 재료 청결에 따라 값을 설정할 수 있습니다. 재료 청결, 플립 커버 측면 당김 디자인, 끈적 끈적한 먼지 롤러를 쉽게 청소할 수 있습니다.
제품 이름: 먼지 청소 기계
모델: VT5070-W
공장 번호: VT5070202200415
제조일자: 2022년 4월 15일
당사의 전기집진기는 작동이 안정적이고 고장률이 낮으며 작동이 용이합니다. 상하 독립 서랍 청소 방식으로 청소 및 유지 관리가 용이합니다. 작동 모드는 직접 선택할 수 있습니다. 동시에 양면 청소. 디자인 번호 알람 기능. 작업 환경: 온도<섭씨 50도.
| 일반 기계 모델 사양 | |||
| 모델 | VT5070-W | 효과적인 실행 크기 | 최대 폭 ≤850mm |
| 작업 두께 | 0.1mm~3.2mm | 기계 크기 | L1600xW1169xH900(mm) |
| 공기 소스 | 3~5Kg/cm2 | 순중량 | 200Kg |
| 전원공급장치 | 220V/5A | ||
◪ 취급 및 설치 과정. 기계의 설치 위치를 결정하려면 다음 항목을 고려해야 합니다.
1. 장치에는 독립적인 전원 공급이 필요합니다.
2. 장비 가스 공급에는 독립된 가스 소스와 가스 소스 프로세서(공기압 3Kg/cm2 이상)가 필요합니다.
3. 장비의 작업 환경은 기계의 유지 관리 및 서비스를 용이하게 할 수 있도록 충분한 공간을 확보해야 합니다.
4. 날개를 수평에 맞게 조정해야 합니다.
◪ 기계 설치시 참고하세요
1. 장치에는 독립적인 전원 공급이 필요합니다.
2. 장비 가스 공급에는 독립된 가스 소스와 가스 소스 프로세서(공기압 3Kg/cm2 이상)가 필요합니다.
3. 장비의 작업 환경은 기계의 유지 관리 및 서비스를 용이하게 할 수 있도록 충분한 공간을 확보해야 합니다.
4. 날개를 수평에 맞게 조정해야 합니다.
◪ 날개 장착
1. 날개 장착 패턴 아래 그림을 참고하여 기체 양쪽의 슬롯을 통해 날개를 기체에 삽입합니다.
2. 커버를 제거하고 일치하는 나사를 사용하여 본체 알루미늄 플레이트에서 날개를 고정합니다(변속기 기어 버트 참고).
3. 본체에 삽입하면 기어 맞물림과 부드러움을 확인하고, 오류가 있는지 확인하고 볼트와 외부 커버를 잠급니다.
날개 장착 다이어그램
날개를 설치할 때 변속기 기어 방향에 주의하고 기어 가장자리를 고무 롤러 변속기 기어 방향에 맞추고 왼쪽 및 오른쪽 날개를 윙 카드 슬롯에 맞추고 상단 및 하단 고정 나사 구멍을 잠금 나사를 조일 때 입구 및 출구 재료 윙의 방향에 주의하고 벨트 고정 샤프트를 위쪽으로 설치하십시오.
아래 그림과 같이
조립 후 날개 고정볼트를 잠그세요.
자세한 내용은 아래 차트를 참조하세요.
조작 패널 및 버튼
1. 비상 정지 버튼 : 비상 브레이크
2. 속도: 장비의 컨베이어 벨트 속도를 조정할 수 있습니다.
3. 전원 스위치 : 전원을 켜기 위한 전원 및 환기의 경우 장비는 대기 모드입니다.
4. 역방향 스위치: 모터 회전 방향을 전환합니다.
5. 하역 정지 스위치 : 하역 정지 스위치를 켜면 제품이 공급 컨베이어 라인에 의해 공급되고 제품은 청소가 완료된 후 장비 하역 센서에서 대기합니다. 라인 본체를 운반하는 하역 정지 스위치를 닫고 계속 작동하므로 적시에 자재를 픽업하는 데 협력할 인력이 필요합니다.
6. 정전기 제거 스위치: 정전기 먼지 제거를 켜면 정전기 먼지 제거가 시작되고 이온 로드가 공기를 불어서 정전기 작업을 제거하기 시작합니다.
7. 모터 시동 스위치: 스위치를 켜면 장비 컨베이어 벨트가 작동하기 시작합니다.
8. 카운터: 현재 장비가 실행 중인 출력 수를 설정할 수 있습니다. 미리 설정된 수량에 도달하면 부저 경보 프롬프트가 표시됩니다.
◪ 전원 코드를 연결하십시오: 단상 AC 220V 5A. 접지된 소켓(구멍 3개)에 연결하십시오. 2구 콘센트만 있는 경우 2P 콘센트에 연결하세요. 단, 안전을 위해 접지선이 필요합니다.
◪ 점착지 롤이 올바르게 설치되었는지 확인하세요.
◪ 점착지 롤과 먼지 제거 고무 롤러의 작동 위치가 올바른지 확인하십시오.
◪ 공기 호스 연결: Φ8 공기 호스를 사용하여 기계에 접근합니다(공기 압력 범위 3-5KG).
▍ 전원을 켭니다(접지 포함 단상 AC220V 3선).
▍ 시작 스위치를 클릭하면 장비가 정상적으로 작동됩니다. 주행 방향을 변경해야 하는 경우 기계를 멈추고 정방향 및 역방향 스위치를 클릭하십시오. (경고: 모터의 수명에 영향을 미치지 않도록 모터가 고속으로 작동할 때 모터 작동 방향을 변경하지 마십시오.)
▍ 방전 정지 기능이나 정전기 먼지 제거 기능을 활성화해야 하는 경우 모터 작동을 중지하십시오.
▍ 장비가 정상 작동한 후에는 정전기 막대 송풍의 크기를 조정하십시오(참고: 공기압 테이블의 값이 3 ~ 5KG인지 확인하십시오).
▍ 용법
그림과 같이: 컨베이어 날개에 재료를 놓습니다. (재료를 놓을 때 주의 사항: 재료 손상 및 롤 재료 현상이 발생하지 않도록 컨베이어 벨트 중앙에 재료를 삽입하지 마십시오.)
▍ 끈끈한 종이 롤을 적시에 청소하기 위해 회사의 품질 요구 사항에 따라 재료 청소 프로세스를 수행합니다.
▍ 끈끈한 종이 롤 청소 방법.
위쪽 끈끈한 먼지 종이 롤은 배치할 때 위쪽으로 잡을 수 있습니다.
아래쪽 끈끈한 먼지 종이 롤을 먼저 배치하고 슬라이더를 아래쪽으로 밀면 끈끈한 종이 롤을 꺼낸 다음 위치에 내려 놓고 처음 뒤로 밀 때 꺼내고 위쪽으로 꺼내 꺼냅니다.
▍ 끈끈한 종이 롤 배치 방향은 반드시 다이어그램을 참조하십시오. (종이가 스틱 안으로 굴러가지 않도록 종이 롤의 방향을 바꾸지 마십시오.)
▍ 비상 정지 스위치가 해제 위치에 있는지 확인하십시오.
▍ 수평을 유지하고 재료를 깨끗하게 닦아야 하며 재료를 대각선으로 놓지 않거나 재료를 고르지 않게 놓아 안티롤 테이프에 삽입된 재료가 손상되지 않도록 하십시오.
참고: 서비스 수명에 영향을 주지 않도록 중간 두 그룹의 청소 롤러를 자주 청소할 필요는 없습니다.
1. 기계 본체 청소, 교대당 1회 청소.
2. 끈끈한 종이 롤을 청소합니다. 청소 휠에 명백한 먼지가 있을 때마다 표면층이 잘려지고 청소 휠이 손상되거나 청소 휠의 끈적거림이 파괴되지 않도록 다른 단단한 물체나 기타 유기 용제를 사용하여 청소하는 것을 금지하십시오.
3. 각 베어링 회전 부분은 한 달에 한 번 윤활유를 증가시킵니다.
4. 공기압 조절 밸브는 6개월마다 정기적으로 물 검사 프로그램을 통해 점검을 제외해야 합니다.
1. 작동할 사람이 필요하고, 운영자는 작동 원리를 잘 알고 있어야 하며, 장비는 정기적으로 유지 관리되어야 합니다.
회로 유지 관리를 수행하려면 먼저 주 전원 공급 장치를 분리해야 합니다.
2. 모터 소음이나 모터 작동이 원활하지 않은 등 모터의 작동 상태에 언제든지 주의를 기울여 작업하십시오. 다른 구성 요소의 기계적 충돌 손상으로 인한 오작동을 방지하려면 제때에 정지하여 확인해야 합니다.
3. 종종 장비 윤활유 용량을 충분하게 유지하고 연료를 공급하여 작동을 중지하고 다양한 액체 윤활유와 혼합할 수 없으며 새 장비를 2개월 동안 사용하여 시스템 윤활유 보충 작동에 전력을 공급해야 하며 6개월 후에는 매번 보충해야 합니다. 6개월. 고온과 같은. 높은 습도. 고온, 다습, 먼지가 많은 장소에서 연속적으로 작동할 경우 윤활유 보충주기를 단축할 필요가 있습니다.
4. 장비를 오랫동안 사용하지 않는 경우 스프링의 영구 변형을 방지하고 부품 성능에 영향을 미치기 위해 모든 조정 손잡이를 느슨하게 해야 합니다.
일일 유지 관리
1. 표면, 컨베이어 벨트, 내부 캐비티 먼지를 청소하여 본체를 깨끗하고 위생적으로 유지하십시오.
2. 모터 작동이 정상인지 확인하고 기계를 즉시 끄는 등 비정상적인 소리가 없는지 확인하고 유지 보수 담당자에게 정밀 검사를 요청하십시오.
월간 유지 관리
1. 모터 회전이 비정상인지 확인하세요.
2. 유지보수 담당자가 전류에 이상이 없는지 확인합니다.
3. 모터 히트파이프가 손상되었는지, 라인이 노후화되었는지 확인하십시오.
4. 모터가 정상적으로 작동하는지, 속도 조절이 정확한지 확인하십시오.
5. 드라이브 체인 오일링, 스프로킷 오일링.
반기별 유지보수
1. 스위치 및 배선이 정상이고 노화되지 않았는지 확인하십시오.
2. 구동축, 스프로킷에 헐거움이 없고 기어가 마모되었습니다.
3. 벨트의 탄력성은 적절한가?
4. 오일 및 수분 분리기 청소.
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