10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
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10년 이상 고정밀 자동 스크린 인쇄 생산 라인에 대한 원스톱 솔루션을 제공합니다.
다음으로 이송축 설정 옆에 먼지 제거축 위치 설정이 있습니다.
첫째, 먼지 제거 시간, 각 인쇄는 재료의 먼지 제거이어야 하며 1로 설정해야 합니다.
먼지 제거 속도는 수요에 따라 빠르거나 느릴 수 있으며 속도가 너무 빨라서는 안되며 약 400-500 라인에 있습니다.
재료가 흔들리는 시간, 재료가 흔들리는 것은 이송 축 흡입 컵이 재료를 빨아들일 때 정전기 흡착으로 인해 두 조각의 재료를 함께 방지하기 위해 재료를 여러 번 빨아들이는 것을 의미합니다. 재료에 대한 각 흡착이 하나만 있는지 확인하기 위해 일반적으로 세 번 설정하여 재료가 함께 흡착되는 것을 방지하기 위해 세 번 흔들어 재료가 흡입되도록 합니다. 재료가 자연스럽게 떨어지면 두 장의 시트가 빨려 들어가는 것을 방지하기 위해 흔듭니다.
먼지 제거 위치는 어떻게 설정하나요? 첫 번째 단계는 공급 로봇을 배출 위치로 이동하는 것입니다. 로딩 로봇 상단에 먼지 제거 롤러가 있으며 먼지 제거 롤러는 재료 표면의 불순물을 청소하는 데 사용됩니다.
재료의 한쪽 끝에서 재료의 다른 쪽 끝까지의 거리, 이 과정은 먼지 제거 길이를 설정하는 것입니다.
먼지 제거 축 매개 변수 조정은 동일한 축 작업이므로 공급 축의 왼쪽 및 오른쪽 키를 클릭하여 먼지 제거 롤러를 이동합니다. 먼지 제거 롤러가 재료의 오른쪽 가장자리에 가까울 때 먼지 제거 좌표가 생성되는지 확인한 후 먼지 제거 시작 위치를 설정할 수 있습니다. 그런 다음 왼쪽 버튼을 계속 클릭하여 왼쪽으로 이동하고 급지 축이 왼쪽으로 이동합니다. 급지 축의 파란색 롤러가 인쇄된 시트의 가장자리 위에 있으면 먼지 제거 작업이 완료되고 이제 먼지 제거를 설정합니다. 먼지 제거 끝 위치가 생성되도록 끝 위치.
매개변수가 조정되고 실제 생산 과정에서 거리가 조금 더 많거나 조금 더 적게 발견되면 미세 조정, +- 기호가 표시됩니다. 많으면 조금 빼고, 적으면 조금 더하여 실제 상황에 따라 거리를 미세 조정합니다. 거리가 충분하지 않거나 충분하지 않다고 말하면 미세 조정합니다. 예를 들어, 여기 위치가 작으면 여기에 약간을 추가한 다음 더스팅 위치 설정을 클릭하고 예를 선택하면 할 수 있습니다. 좌표가 자동으로 생성됩니다. 위는 로봇 설정 단계의 완료입니다.
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