全自動スクリーン印刷ライン:巻き戻し(ウェブジョイントテーブルあり)→光見当合わせ(オプション)→印刷→乾燥(オプション、IR+熱風、水平ルーティング)→巻き取り回収、インライン全自動連続生産.
テトロン、メンブレン スイッチ、血糖測定器、熱転写、ラベル、ステッカー、デカールなど、さまざまな柔軟なコイル材料の印刷に適しています。

巻き戻し/巻き戻し: エアシャフトを使用し、材料ロールの同心性と滑り止め (安定したローリング) を保証し、高速ロールのローディング/アンローディング、選択可能な 3 インチのエアシャフト (標準) または 6 インチのエアシャフトスリーブ (オプション) が付属しています。
Web フロー: サーボ駆動のローリング、ウェブ追跡システムと連携。エアシリンダーでサポートされたフローティングウェイトローラー+サーボ駆動ローラーによって制御されるサーボテンション。
スクリーン印刷機: VILITY 2ポスト電動バージョンモジュールを採用し、すべての精巧な機能セクションを統合:
•プリンター部: デジタル制御モーター駆動の 2 ポスト リフト、次へ: 印刷レベル (オフコンタクト、デジタル設定) / スタンバイ レベル / クリーニング レベル。
●基板台座部: 動的オン/オフおよびボリューム調整可能なバキューム (材料を固定するため) / エア ブローバック (傷のない空中ウェブ パス) を備えています。
•画面セクション: 調整: ホルダー アームの位置決め/エアロック、空気圧式スクリーン ホルダー レベル、ホルダー アーム (スクリーン) のレベリング、ネジによる補助的な位置決め、スクリーン フレーム XYY 手動微調整 + 自動アライメント システムによるさらに YY サーボ駆動のデジタル チューニング、空気圧段階的印刷ストローク中のスクリーンの剥がれ (貼り付きを防止するため、ストローク/速度を調整可能。サーボ駆動タイプはオプション - デジタル設定のストローク長)& 印刷ストロークに自動的に平均化された開始/停止ポイント)
●スキージ部: スクイージー / フラッド コーター 空気圧リフト (スクリーン オフ クリア)、サーボ駆動の左右ストローク (印刷 / フラッド コーティング)、デジタル セット ストロークの開始/停止ポイント& 速度;スクイージー / フラッド コーターの調整: 手動取り付け位置、セットダウン レベル (深さ)、レベリング (印刷の均一性)、傾斜角度 (デポジットの厚さ)、スキュー角度 (コーナーでの印刷スキップを克服するため)、アップ/ダウン速度、空気圧一定印刷圧力(オプションでデジタルセットタイプ)...
印刷・塗りつぶし: サーボ駆動、ストローク/速度のデジタル制御、確実な駆動トルク、ストローク全体で安定した動作、故障なし。
印刷/塗りつぶし圧力: 手動ノブ付き標準 + 圧力計定圧制御 (圧力 3~62 kgf);オプションのデジタル制御定圧システムを選択して、HMI から個別にデジタル設定することもできます。
光学自動スクリーン基板位置合わせ: 穴あけ装置と光学式穴検出センサーを備え、サーボ駆動のスクリーンフレーム移動自動位置合わせシステムと連携して、正確に位置合わせされた印刷を実現します。
高平坦度テーブル: 厚手のアルミ合金板に微細平滑加工、硬質アルマイト処理(耐傷性)を施し、±0.02mmの平面度を実現し、細線・ドット印刷を実現。
制御・操作系: 高レベルの産業用コンピューターに統合された複数のコントロール、カラーLCDタッチ操作HMI、複数の機能パラメーター設定と即時の操作/監視を提供し、操作に便利で、デジタル化、標準化、および人間化における完璧な要求に準拠しています。
安全保護: 異常診断・警報システム、安全復帰、非常停止、ビーコン等、安全保護に配慮。
印刷後検査ステーション: オペレーターが印刷品質を検査するための、ライトと下部バックライトパネルを備えた手動で移動可能な x5 ルーペレンズ。
選択のためのさまざまな乾燥機のタイプ (オプション): 素材特性(熱・引っ張り耐久性)、インクの乾燥特性(エネルギー、速度)、生産性要求(種類、断面長さ)により、通常タイプ:
•IR + 熱風乾燥: 水平搬送タイプ(キャリアベルト付、またはプルスルータイプ) 上下ルーティングタイプ
• 紫外線乾燥: 横引きタイプ

1: 適用範囲
このマシンは、FPC、PET、PVC、さまざまなラベル、転写紙 (フィルム) で広く使用されています。 床暖房フィルム、地熱フィルム、 電気熱 映画、 カラーペーパー、フィルム、ネームプレート、 フレキシブル基板、携帯電話キー、メンブレンスイッチ、 商標印刷、スクラッチカード、粘着ステッカー、紙、リボン、 アルミホイルと 銅箔このロール素材のシルクスクリーン印刷。
2: 機能と性能
A: 主要な機械機能---スクリーン印刷機
(1)。 CCD自動アライメントシステムは、類似度が設定範囲内にない場合、何らかの異常がある場合、停止し、自動的にアライメントを正常に調整して作業を続けます。
(2)。数値制御モーターを使用し、印字速度、インキ復帰速度をランダムブロックで設定できます。
(3)。数値制御モーターを使用し、印字距離、インキ復帰距離をランダムデータで設定できます。
(4)。自動計算印刷、印刷枚数の計算、印刷の自動停止を設定できます。
(5)。基板の表面の損傷を避けるための光電制御の供給と排出により、印刷品質を向上させることができます。
B: フィーダーの特徴:
(1)。光電制御の供給は、材料の表面の損傷を避けます。
(2)。給餌速度、時間、自由に調整できます。
(3)。供給開始速度は、自由に調整できます。周波数を 0 から開始してゆっくりと実行し、開始が速すぎないようにし、材料の表面に傷を付けることができます。
(4)。自動保護装置を装備。
C: 乾燥機の特徴:
(1).循環熱風乾燥、温度調節、自動巻き。
(2).オーブンは、低温乾燥を実現できる長さ32〜60メートルの小さな領域をカバーし、印刷物に収縮変形、多色印刷を保証しません。
名前 | パラメータ | 述べる | |
CCD印刷機械 | 作業場所面積(mm) | 1000*660 | / |
最大入力幅(mm) | 450 | ||
最大印刷面積(mm) | 600×450 | ||
混載面積(mm) | 400*500 | ||
スクリーンフレームの最大サイズ(mm) | 1100×800 | ||
スクリーン枠のミックスサイズ(mm) | 300×200 | ||
印刷厚さ(mm) | 0.075-0.125 | ||
ミックスプリントスキップ距離(mm) | 2 | ||
使用電圧 (v) | 380~50Hz | ||
メイン機最大出力(kw) | 40 | ||
使用圧力(kg/cm2) | 5-8 | ||
印刷精度(mm) | ±0.05 | ||
最初の印刷速度 | 1000-1200 回/時間 | ||
第二印刷速度 | 800-1000 回/時間 | ||
スクレーパーストローク(mm) | 900 | ||
CCD精度 | ±0.02 | ||
CCDセンタースペース | 330mm | ||
本体サイズ (んん) | 3300*1600*2200 | ||
受け炉 | オーブン温度(℃) | 0-190 |
ラミネート装置はオーブンに追加できます |
オーブン使用電圧(V) | 380 | ||
オーブン最大出力 (キロワット) | 24 | ||
最大サイズ(mm) | 450 | ||
オーブンサイズ (んん) | L2400*W1200*H2100 | ||
給餌最大サイズ(mm) | 450 | ||
給餌 機械 | フィーダ ピーク電圧(V) | 220 | あなたの条件に従って |
力(キロワット) | 0.3 | ||
サイズ (んん) | 800*1000*1100 | ||
原料→自動投入機→自動印刷→自動UVまたはオーブン→自動受入→最終製品。
◪ 私たちは豊富な経験、優れた技術、サービスの認識を専門チームに提供し、タイムリーかつ効果的に問題を解決することができます。
◪ マシンのインストールとデバッグは無料です。また、従業員に技術トレーニングを提供します。
◪ 私たちのマシンはすべて、1年間の保証と生涯のメンテナンスを受けることができます。
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