Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
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Fournit une solution unique de ligne de production de sérigraphie automatique de haute précision depuis plus de 10 ans.
Une ligne de sérigraphie entièrement automatique : dérouleur-alimentation (avec table de joint de bande) → enregistrement optique (en option) → impression → séchage (en option, IR + air chaud, routage horizontal) → rembobinage-collecte, pour une production continue entièrement automatique en ligne .
Convient pour l'impression de divers matériaux enroulés flexibles, tels que Tetoron, les commutateurs à membrane, les testeurs de glycémie, les transferts de chaleur, les étiquettes, les autocollants, les décalcomanies et plus encore.
Dérouler / Rembobiner : utilise des puits d'air, assure la concentricité et l'anti-dérapant du rouleau de matériau (roulage stable), chargement/déchargement rapide du rouleau, fourni avec choix de puits d'air de 3" (standard) ou avec manchon de puits d'air de 6" (en option) ;
Flux Web : roulement servocommandé, fonctionnant avec un système de suivi Web ; servo-tension commandée par un rouleau de poids flottant supporté par un vérin pneumatique + rouleau servo-commandé ;
Imprimante d'écran: adoptez le module de version motorisée à 2 colonnes VILITY, intégrant toutes les sections de fonctions exquises :
•Section imprimante : Élévateur à 2 colonnes motorisé à commande numérique, pour : niveau d'impression (hors contact, réglé numériquement) / niveau de veille / niveau de nettoyage.
•Section de table de base de substrat : avec marche/arrêt dynamique et vide réglable en volume (pour fixer le matériau) / refoulement d'air (passage de bande aérien sans rayure) ;
•Section écran : réglages : positionnement du bras de support/serrage d'air, niveaux de support d'écran pneumatiques, nivellement des bras de support (écran), positionnement supplémentaire par vis, cadre d'écran XYY réglages fins manuels + autre réglage numérique YY servo-piloté fourni par le système d'alignement automatique, graduel pneumatique décollement de l'écran pendant la course d'impression (pour éviter le collage, course/vitesse réglable ; le type à servocommande est facultatif - longueur de course définie numériquement& points de départ/d'arrêt, automatiquement moyennés au trait d'impression)
•Section raclette : Ascenseur pneumatique de la raclette/du revêtement d'inondation (nettoyage de l'écran), course gauche-droite servocommandée (impression/revêtement d'inondation), points de départ/arrêt de course à réglage numérique& la rapidité; Réglages de la raclette/du revêtement d'inondation : positionnement manuel du montage, niveau de pose (profondeurs), nivellement (régularité d'impression), angle d'inclinaison (épaisseur du dépôt), angle d'inclinaison (pour surmonter les sauts d'impression dans les coins), vitesses de montée/descente, impression constante pneumatique pression (type à ensemble numérique en option)...
Impression / vernissage : servomoteur, course / vitesse à commande numérique, couple d'entraînement solide, fonctionnement stable sur toute la course, sans défaut.
Pression d'impression / d'enduction : standard avec bouton manuel + contrôle de la pression constante du manomètre (pression 3 ~ 62 kgf); des systèmes de pression constante à commande numérique en option peuvent être choisis, réglés individuellement à partir de l'IHM.
Alignement automatique optique écran-substrat : avec dispositif de perforation et capteurs de détection de trous optiques, fonctionnant avec un système d'alignement automatique de mouvement de cadre d'écran à servocommande, réalisant une impression enregistrée avec précision.
Table haute planéité : Fabriqué en panneau d'alliage d'aluminium épais, finement traité et anodisé dur (résistant aux rayures), atteignant une planéité à ± 0,02 mm, réalise une impression fine ligne/point.
Système de contrôle/opération : ordinateur industriel de haut niveau intégré plusieurs commandes, IHM tactile LCD couleur, fournit un réglage de paramètres de fonctions multiples et un fonctionnement/surveillance immédiat, pratique pour le fonctionnement, conforme aux exigences sans faille en matière de numérisation, de normalisation et d'humanisation.
Protection de sécurité: avec système de diagnostic/alerte d'erreur, rétablissement de la sécurité, arrêt d'urgence, balise..., prévenant dans la protection de la sécurité.
Poste d'inspection post-impression : loupe x5 mobile manuellement avec lumière + panneau de rétroéclairage inférieur, pour que l'opérateur puisse inspecter la qualité d'impression.
Divers type de séchoir au choix (facultatif): selon les caractéristiques du matériau (durabilité thermique/tension), les caractéristiques de séchage de l'encre (énergie, vitesse) et la demande de productivité (type, longueur de section), types normaux :
•Séchage IR + Air chaud : type de transport horizontal (avec bande de transport ou type de traction) Type de routage vers le haut/vers le bas
• Séchage UV : type coulissant horizontal
1 : Champ d'application
Cette machine est largement utilisée dans FPC, PET, PVC, varie d'étiquette, papier de transfert (film), film de chauffage au sol, film géothermique, électrothermique film, papier de couleur, film, plaque signalétique, carte de circuit imprimé flexible, clés de téléphone portable, interrupteur à membrane, impression de marque, CARTES à gratter, autocollants auto-adhésifs, papier, ruban, feuille d'aluminium et feuille de cuivre ce matériau de rouleau sérigraphie.
2 : Fonctionnalités et performances
A: Caractéristique principale de la machine --- machine de sérigraphie
(1). Système d'alignement automatique CCD, si la similitude n'est pas dans la plage de réglage, toute anomalie, il s'arrêtera et commencera automatiquement à ajuster l'alignement avec succès et continuera à fonctionner.
(2). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la vitesse d'impression, le retour à la vitesse d'encre peuvent être définis dans un bloc aléatoire.
(3). À l'aide d'un moteur à commande numérique, la distance d'impression, le retour à la distance d'encre peuvent être définis dans des données aléatoires.
(4). L'impression informatique automatique et calcule la quantité, et l'impression peut être automatiquement arrêtée.
(5). L'alimentation et la décharge de contrôle photoélectrique pour éviter les dommages de surface des substrats, peuvent améliorer la qualité d'impression.
B : Les caractéristiques de l'alimentateur :
(1). Alimentation de contrôle photoélectrique, éviter les dommages de surface du matériau.
(2). La vitesse d'alimentation, le temps, peuvent s'ajuster à volonté.
(3). La vitesse de démarrage de l'alimentation peut être ajustée à volonté, la fréquence de démarrage à partir de 0 jusqu'à fonctionner lentement, éviter le démarrage trop rapide, provoquer des rayures sur la surface du matériau.
(4). Équipé d'un dispositif de protection automatique.
C : Les caractéristiques du sèche-linge :
(1). Séchage à air chaud en circulation, température réglable, remontage automatique.
(2).Le four couvre une petite zone, de 32 à 60 mètres de long, qui peut réaliser un séchage à basse température, assurer que le matériau imprimé ne se déforme pas par retrait, impression multicolore.
Nom | Paramètre | Remarque | |
CCDImpressionmachine | Zone de lieu de travail(mm) | 1000*660 | / |
Largeur d'entrée max(mm) | 450 | ||
Zone d'impression maximale(mm) | 600*450 | ||
Mélanger la zone d'impression(mm) | 400*500 | ||
Taille maximale du cadre de l'écran (mm) | 1100*800 | ||
Mélanger la taille du cadre de l'écran (mm) | 300*200 | ||
épaisseur d'impression(mm) | 0,075-0,125 | ||
Mélanger la distance de saut d'impression (mm) | 2 | ||
Tension de fonctionnement (v) | 380-50Hz | ||
Puissance maximale de la machine Maine (kw) | 40 | ||
Pression de travail (kg/cm2) | 5-8 | ||
Précision d'impression (mm) | ±0,05 | ||
Première vitesse d'impression | 1000-1200 fois / heure | ||
Deuxième vitesse d'impression | 800-1000 fois/ heure | ||
Course du grattoir (mm) | 900 | ||
Précision CCD | ±0,02 | ||
Espace central CCD | 330mm | ||
Taille de la machine principale (mm) | 3300*1600*2200 | ||
Four de réception | Température du four（℃） | 0-190 |
Le dispositif de laminage peut être ajouté au four |
Tension de fonctionnement du four (V) | 380 | ||
Puissance max du four （KW） | 24 | ||
Taille maximale (mm) | 450 | ||
Taille du four (mm) | L2400*W1200*H2100 | ||
Taille maximale des marchandises d'alimentation (mm) | 450 | ||
Alimentation machine | Mangeoire tension de crête (V) | 220 | Selon votre exigence |
PUISSANCE(KW) | 0,3 | ||
Taille (mm) | 800*1000*1100 | ||
Matière première → Machine d'alimentation automatique → Impression automatique → UV ou four automatique → Réception automatique → Produit final.
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