10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
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10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
電動フラット スクリーン プリンターは、メンブレン スイッチ、フレキシブル プリンター回路、ネームプレート、サイネージ、安全セキュリティ カード、自動車ダッシュボード、エンジン ガスケット、転写紙、エレクトロルミネセンスなどの工業製品などの柔軟または硬質材料のフラット シートへのスクリーン印刷に適しています。
特徴
サーボ制御張力: コンベヤは、構造 EPC で動作するようにサーボ パワー ローリングによって駆動され、張力制御は、自己開発の垂直サーボ テンション制御を採用しています。
均圧制御：プリントヘッドキャリッジ採用 均圧制御：スキージ/フラッドコーターデジタル均圧方式制御、HMI（3～62kgf）にデジタル圧を設定可能。
高精度のレベリング：テーブルは精密な機械加工プロセスと硬質アルマイト処理を施した厚いアルミニウム合金板でできており、傷を防ぎ、テーブルのレベリング精度は±0.02mmに達します
1. 御社から弊社にエンジニアを派遣していただくことは可能でしょうか？
はい。弊社のエンジニアが貴社へ出張し、オンサイトサービスを提供できます。ただし、それに応じた料金をお支払いいただく必要があります。
2. 設置およびトレーニングサービスを提供していますか？
はい、専門的な設置・操作マニュアルとビデオチュートリアルをご提供いたします。操作方法については、ライブビデオ通話によるサポートもご利用いただけます。
3.貴社の生産能力はどれくらいですか？
月30セット。
1. すべての機器はCE認証を取得しています。また、お客様のご要望に応じて、その他の認証にも対応可能です。
2. 当社の設備は高度に自動化されており、1人で複数の生産ラインを操作できます。
3. OEM/ODMに対応し、スクリーン印刷業界の全ラインのカスタマイズが可能です。
4. 印刷、パンチング、ダイカットの精度は0.02mmです。CCDカメラによる視覚アライメントシステムにより、高速かつ正確な位置決めと微調整が可能になり、精度要件を満たします。
フレキシブルプリント回路（FPC）、静電容量式タッチパネル、ITO導電ガラス、ITO導電膜、血糖値測定器、ELパネルなどへの精密スクリーン印刷に適しています。
特徴：真空テーブルの平面度精度が高く、基板の厚さに応じて適切な真空穴径を作成できます。CCD ビジュアルシステムは 3 つのサーボモーターと連携して基板を自動で位置合わせします。印刷ヘッドにはガイドレールシリンダーが装備されており、均等な空気圧が印刷圧力に完全に伝達されます。オプションのクリーニングローラーは、ほこりや粒子を素早く拾い上げます。帯電防止バーは、基板上の静電気を除去してスムーズな印刷を実現します。筐体は印刷部を清潔に保ちます。全体的な組み合わせにより、大量生産における効率的な印刷の歩留まり率が向上します。
このCCDスクリーン印刷機セットは、給紙機、給紙ボックス、スクリーン印刷機、巻取りボックス、UV乾燥機、巻取り機を主構成要素としています。給紙機は複数の種類から選択可能で、UV乾燥機は印刷機に取り付けることも、巻取り機に取り付けることもできます。
1. 有効印刷領域は600×600mmです。
2. シルクスクリーン印刷の全工程は耐傷モードで行われます（つまり、材料の上面と下面は他の物体と滑り摩擦を起こしてはなりません）。
3. スクリーン印刷台からのスクリーンの調整高さは約350mmです。
4. CCDガラス窓の開口距離が長くなり、CCDの識別が容易になった。
5. テーブルの下に吹き込む空気は16点ソレノイドバルブによって制御され、材料が均一に浮遊し、スクリーンに付着しないようにします。
6. 切断刃にはタングステン鋼板が埋め込まれており、分解やメンテナンスが容易です。
7. コイルフィーダーのエアシャフトの整流方式はエアシャフト整流である。
8. 機械全体の高さは地上から900mmで、スクレーパーシリンダーの取り付け方法は便利な分解機構を採用しており、操作とメンテナンスが容易です。
9. 格子が詰まると装置は停止し、詰まりがなくなると装置は自動的に移動します。
10. 切断部は固定長方式を採用しており、センサーの追跡は不要です。
11. 材料の印刷工程は1回または2回で、その後スライス状に切断されます。
12. その他の要件は、最初のプロセス要件と同じです。
この生産ラインは、拡散スクリーン印刷分野における生産効率と製品品質の向上を目的として設計された自動生産ラインです。その特徴は、貴社のシルクスクリーン印刷工程の要件と組み合わされ、自動張力供給、自動偏差補正、耐傷性CCD印刷、自動UV硬化、二次供給、CCD印刷、UV硬化、自動スライス、自動出力など、ライン全体の生産プロセスを実現し、貴社の人件費と従来のスクリーン印刷工程を削減し、生産効率を大幅に向上させます。
コイル供給機 | 1セット |
CCDスクリーン印刷機（描画・切断機能付き） | 2セット |
UV硬化装置 | 2セット |
送電線 | 1セット |
傷防止型受入機 | 1セット |
1. 印刷テーブルサイズ：750×750mm
2. 最大印刷領域：600×600mm
3. 最大フレームサイズ：1200×950mm
4. フレームの最大厚さ：25～55mm（特注も可能）
5. 最速印刷速度：1000枚/時
6. 電源仕様：3相、380V、50Hz
7. 空気源圧力：5～6kg/cm2 PSI
8. 空気消費量：2.6L/サイクル
9. CCD位置決め精度：0.02mm
10. 印刷精度（材料収縮およびスクリーン膨張を除く）：0.05mm
11. 2つのCCD中心間距離：貴社独自の仕様による
12. 機械サイズ：長さ3500mm×幅1500mm×高さ2100mm
13. 機械重量：約3000kg
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