10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
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10年以上にわたり高精度自動スクリーン印刷生産ラインのワンストップソリューションを供給しています。
元々のパンチング加工分野、ほとんどが手動ローディング、パンチング、手動アンローディング、手動再吊り下げ材料、労働者のサイクル重労働、低生産性、低品質の製品品質自動高精度成形パンチングマシン、ロボット自動ローディングの使用、CCDの正確な位置合わせ、パンチング、ロボットの自動アンロード、作業者は3〜4台の機械を同時に操作でき、簡単な操作、高い生産効率、CCD位置合わせの使用により、製品の品質が大幅に向上します。
主にシリコンロゴ、衣服のパターン、電子フィルムシートなどの型抜きやカスタム形状の切断に使用されます。
主にシリコンロゴ、衣服のパターン、電子フィルムシートなどの型抜きやカスタム形状の切断に使用されます。
元々のパンチング加工分野、ほとんどが手動ローディング、パンチング、手動アンローディング、手動再吊り下げ材料、労働者のサイクル重労働、低生産性、低品質の製品品質自動高精度成形パンチングマシン、ロボット自動ローディングの使用、CCDの正確な位置合わせ、パンチング、ロボットの自動アンロード、作業者は3〜4台の機械を同時に操作でき、簡単な操作、高い生産効率、CCD位置合わせの使用により、製品の品質が大幅に向上します。
全自動装置でのビジュアルCCDの使用により、以前の手動アライメントを完全に置き換え、手作業の強度を軽減し、製品の位置決めの精度を大幅に向上させ、手動供給の代わりにロボット供給を行うだけでなく、生産効率も大幅に向上させることが開発トレンドです。近代的な設備の。
| いいえ。 | アイテム | 自動成形パンチングマシン |
| 1 | 特徴 | この装置は、生産効率と製品の品質を向上させるためのパンチング加工分野に基づいた自動特殊形状パンチング装置と設計です。 CCD高精度位置決めプラットフォームの位置決め、サーボドライブのパンチングおよび切断成形を採用し、生産効率と製品品質を向上させるのが特徴です。 |
| 2 | 構成 | CCD高精度位置決めプラットフォーム機構;サーボ電動シリンダーパンチ・カット機構。 |
| 4 | 容量 | 3600個/時 |
| 5 | パンチングシャー | 2～5T |
| 6 | レジストレーション精度 | ±0.02mm |
| いいえ。 | アイテム | パラメータ |
| 1 | 操作面の高さ | 830mm |
| 2 | 適用空気源圧力 | 0.6∽0.8(MPa) |
| 3 | 適用電源 | AC220V/380V、50∽60HZ |
| 4 | 固定方法 | 床置き型 |
ローディングロボットは素材取り込み→素材送り→クリップ機構 クリップ素材→素材送り、CCD写真。
プラットフォームが微調整および位置合わせされ、上部ダイが打ち抜きおよび切断動作を完了し、スクラップが排出され、製品が仕上げられ、打ち抜きが行われます。
完成品はピックアップロボットで取り出します。
この装置は視覚的な CCD 位置決めを採用しているため、製品の精度が大幅に向上し、手作業による積み込みを機械的な積み下ろしに置き換えることで、作業者の労働力が大幅に軽減され、生産効率が大幅に向上します。
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